專利名稱：氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉磨技術(shù)，特別是涉及一種氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，電解鋁行業(yè)發(fā)展迅速，電解鋁企業(yè)在生產(chǎn)中的氧化鋁結(jié)殼塊問(wèn)題日漸突出。然而，現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨工藝的產(chǎn)品粒度較為單一且工藝較復(fù)雜，并容易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨過(guò)程通常為:利用破碎機(jī)將氧化鋁結(jié)殼塊破碎成需要的粒度，然后，通過(guò)輸送機(jī)輸送破碎后的氧化鋁顆粒到篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將未過(guò)濾掉的大顆粒再用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，并再次進(jìn)行篩選，直至破碎后的氧化鋁顆粒均能通過(guò)篩網(wǎng)。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的電解鋁企業(yè)普遍采用上述落后的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨處理工藝，該粉磨處理工藝存在效率低下，設(shè)備故障率高，自動(dòng)化程度低，設(shè)備維護(hù)和檢修工作量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高以及電解車(chē)間環(huán)境受到破壞等問(wèn)題；從而會(huì)導(dǎo)致氧化鋁結(jié)殼塊的產(chǎn)出量遠(yuǎn)高于回收量，形成大量的積壓，致使氧化鋁結(jié)殼塊的運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)成本、破碎加工成本以及所用設(shè)備的維護(hù)成本較高。有鑒于上述現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨過(guò)程存在的問(wèn)題，發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨過(guò)程存在的問(wèn)題，使其更具實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨過(guò)程存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種新的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備，所要解決的技術(shù)問(wèn)題包括:使氧化鋁結(jié)殼塊及時(shí)得到回收利用，降低氧化鋁結(jié)殼塊的運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)成本以及破碎加工成本。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題可采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備，包括:顎式破碎機(jī)1、第一皮帶給料機(jī)2、第一除鐵器3、雙層振動(dòng)篩4、三通分料閥5、第一料倉(cāng)6、第一振動(dòng)給料機(jī)7、緩沖倉(cāng)8、棒條閥9、第二振動(dòng)給料機(jī)10、粉磨機(jī)11、斗式提升機(jī)12、單層振動(dòng)篩13、第二皮帶給料機(jī)14、第二除鐵器15、袋式收塵器16、風(fēng)機(jī)17以及第二料倉(cāng)18 ;顎式破碎機(jī)I位于第一皮帶給料機(jī)2的上方；第一除鐵器3設(shè)置于第一皮帶給料機(jī)2上；雙層振動(dòng)篩4位于第一皮帶給料機(jī)2的下方，且與三通分料閥5連接；三通分料閥5位于第一料倉(cāng)6和緩沖倉(cāng)8的上方，且第一料倉(cāng)6位于第一振動(dòng)給料機(jī)7的上方；緩沖倉(cāng)8與棒條閥9連接，且棒條閥9位于第二振動(dòng)給料機(jī)10的上方；第二振動(dòng)給料機(jī)10與粉磨機(jī)11連接，且粉磨機(jī)11與斗式提升機(jī)12連接；斗式提升機(jī)12位于單層振動(dòng)篩13的上方，且單層振動(dòng)篩13與第二皮帶給料機(jī)14連接；第二除鐵器15設(shè)置于第二皮帶給料機(jī)14上；袋式收塵器16與風(fēng)機(jī)17連接，并設(shè)置于第二料倉(cāng)18的上方，且第二料倉(cāng)18位于單層振動(dòng)篩13的下方。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:1、可以使氧化鋁結(jié)殼塊及時(shí)得到回收并利用；2、能夠同時(shí)產(chǎn)出兩種不同粒度的電解質(zhì)物料；3、提高粉磨處理工藝的效率，降低設(shè)備故障率，并提高設(shè)備的自動(dòng)化程度；4、降低設(shè)備維護(hù)和檢修工作量；5、保護(hù)電解車(chē)間的環(huán)境；6、降低氧化鋁結(jié)殼塊的運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)成本以及破碎加工成本。綜上所述，本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極技術(shù)效果，成為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
圖1為本實(shí)用新型的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備如附圖1所示。圖1中的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備主要包括:顎式破碎機(jī)1、第一皮帶給料機(jī)2、第一除鐵器3、雙層振動(dòng)篩4、三通分料閥5、第一料倉(cāng)6、第一振動(dòng)給料機(jī)7、緩沖倉(cāng)8、棒條閥
9、第二振動(dòng)給料機(jī)10、粉磨機(jī)11、斗式提升機(jī)12、單層振動(dòng)篩13、第二皮帶給料機(jī)14、第二除鐵器15、袋式收塵器16、風(fēng)機(jī)17以及第二料倉(cāng)18。其中，顎式破碎機(jī)I位于第一皮帶給料機(jī)2的上方；第一除鐵器3設(shè)置于第一皮帶給料機(jī)2上；雙層振動(dòng)篩4位于第一皮帶給料機(jī)2下方，且與三通分料閥5連接；三通分料閥5位于第一料倉(cāng)6和緩沖倉(cāng)8上方,且第一料倉(cāng)6位于第一振動(dòng)給料機(jī)7上方；緩沖倉(cāng)8與棒條閥9連接，且棒條閥9位于第二振動(dòng)給料機(jī)10的上方；第二振動(dòng)給料機(jī)10與粉磨機(jī)11連接，且粉磨機(jī)11與斗式提升機(jī)12連接；斗式提升機(jī)12位于單層振動(dòng)篩13的上方，且單層振動(dòng)篩13與第二皮帶給料機(jī)14連接；第二除鐵器15設(shè)置于第二皮帶給料機(jī)14上；袋式收塵器16與風(fēng)機(jī)17連接，并設(shè)置于第二料倉(cāng)18的上方，且第二料倉(cāng)18位于單層振動(dòng)篩13的下方。上述各元件屬于機(jī)械部分，本實(shí)用新型的氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備的電氣控制部分主要包括:工控機(jī)、PLC、顎破控制、皮帶給料機(jī)控制、振動(dòng)篩控制、給料機(jī)控制、電源控制、粉磨機(jī)控制、風(fēng)機(jī)控制、收塵器控制、潤(rùn)滑站控制、噴射潤(rùn)滑控制、監(jiān)控系統(tǒng)、聲光報(bào)警顯示系統(tǒng)以及傳感系統(tǒng)等。[0024]利用該氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備進(jìn)行氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨過(guò)程包括如下步驟:初破碎_(kāi)>給料_>粉磨_>物料分離_>物料初收集_>系統(tǒng)收塵_>物料儲(chǔ)存。具體的步驟包括:a)電解質(zhì)結(jié)殼塊進(jìn)入顎式破碎機(jī)I進(jìn)行初次破碎。b)破碎后的物料經(jīng)皮帶給料機(jī)2輸送物料進(jìn)入雙層振動(dòng)篩4。雙層振動(dòng)篩4上層物料接入緩沖倉(cāng)8，中層物料下料口接三通分料閥5將物料分別接入第一料倉(cāng)6和緩沖倉(cāng)8，下層物料進(jìn)入緩沖倉(cāng)8。c)第一料倉(cāng)6下接振動(dòng)給料機(jī)7，均勻下料作為一種粒度的成品儲(chǔ)存。d)皮帶機(jī)2上設(shè)置的除鐵器3除去物料中的鐵。e)緩沖倉(cāng)8中的物料被傳輸至振動(dòng)給料機(jī)10，緩沖倉(cāng)8與振動(dòng)給料機(jī)10之間的連接管路上設(shè)有棒條閥9，以調(diào)節(jié)緩沖倉(cāng)的下料量。f)振動(dòng)給料機(jī)10與粉磨機(jī)11連接，物料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻的給料至粉磨機(jī)11。粉磨機(jī)11對(duì)物料進(jìn)行粉磨。g)粉磨后的物料經(jīng)粉磨機(jī)11的出料口落入斗式提升機(jī)12，斗式提升機(jī)12將物料提升至聞處。h)物料經(jīng)斗式提升機(jī)12出料口進(jìn)入單層振動(dòng)篩13。單層振動(dòng)篩13將進(jìn)入的物料分成兩種粒度，上層為粗粒度物料，下層為細(xì)粒度物料；粗粒度物料被下料至皮帶給料機(jī)14，由皮帶給料機(jī)14將粗粒度物料輸送至緩沖倉(cāng)8，緩沖倉(cāng)8中的粗粒度物料重新進(jìn)入粉磨機(jī)11進(jìn)行粉磨。單層振動(dòng)篩13下的細(xì)粒度物料進(jìn)入成品倉(cāng)18 (即第二料倉(cāng))。i)系統(tǒng)收塵:各設(shè)備通過(guò)連接管路收塵至袋式收塵器16。J)物料儲(chǔ)存:成品倉(cāng)18將成品物料收集并儲(chǔ)存。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備，其特征在于，包括: 顎式破碎機(jī)(I)、第一皮帶給料機(jī)(2)、第一除鐵器(3)、雙層振動(dòng)篩(4)、三通分料閥(5 )、第一料倉(cāng)(6 )、第一振動(dòng)給料機(jī)(7 )、緩沖倉(cāng)(8 )、棒條閥(9 )、第二振動(dòng)給料機(jī)(10 )、粉磨機(jī)(11)、斗式提升機(jī)(12)、單層振動(dòng)篩(13)、第二皮帶給料機(jī)(14)、第二除鐵器(15)、袋式收塵器(16)、風(fēng)機(jī)(17)以及第二料倉(cāng)(18)； 顎式破碎機(jī)(I)位于第一皮帶給料機(jī)(2)的上方； 第一除鐵器(3)設(shè)置于第一皮帶給料機(jī)(2)上； 雙層振動(dòng)篩(4)位于第一皮帶給料機(jī)(2)的下方，且與三通分料閥(5)連接； 三通分料閥(5)位于第一料倉(cāng)(6)和緩沖倉(cāng)(8)的上方,且第一料倉(cāng)(6)位于第一振動(dòng)給料機(jī)(7)的上方； 緩沖倉(cāng)(8)與棒條閥(9)連接，且棒條閥(9)位于第二振動(dòng)給料機(jī)(10)的上方； 第二振動(dòng)給料機(jī)(10)與粉磨機(jī)(11)連接，且粉磨機(jī)(11)與斗式提升機(jī)(12)連接； 斗式提升機(jī)(12)位于單層振動(dòng)篩(13)的上方，且單層振動(dòng)篩(13)與第二皮帶給料機(jī)(14)連接； 第二除鐵器(15)設(shè)置于第二皮帶給料機(jī)(14)上； 袋式收塵器(16)與風(fēng)機(jī)(17)連接，并設(shè)置于第二料倉(cāng)(18)的上方，且第二料倉(cāng)(18)位于單層振動(dòng)篩(13)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨設(shè)備，包括顎式破碎機(jī)、皮帶給料機(jī)、除鐵器、雙層振動(dòng)篩、三通分料閥、料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、緩沖倉(cāng)、棒條閥、粉磨機(jī)、斗式提升機(jī)、單層振動(dòng)篩、袋式收塵器以及風(fēng)機(jī)；顎式破碎機(jī)位于設(shè)置有除鐵器的皮帶給料機(jī)的上方；與三通分料閥連接的雙層振動(dòng)篩位于皮帶給料機(jī)的下方；三通分料閥位于料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)的上方，料倉(cāng)位于振動(dòng)給料機(jī)的上方；緩沖倉(cāng)與位于振動(dòng)給料機(jī)上方的棒條閥連接；振動(dòng)給料機(jī)與粉磨機(jī)連接，且粉磨機(jī)與斗式提升機(jī)連接；斗式提升機(jī)位于單層振動(dòng)篩的上方，且單層振動(dòng)篩與皮帶給料機(jī)連接；袋式收塵器與風(fēng)機(jī)連接，并設(shè)置于位于單層振動(dòng)篩下方的料倉(cāng)的上方。本實(shí)用新型可使氧化鋁結(jié)殼塊及時(shí)得到回收利用。
文檔編號(hào)B02C21/00GK203018168SQ20122065599
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者岳新立, 韓鵬, 高潔, 趙福祿, 趙永翔, 王志康 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)宇航重工機(jī)械有限公司