專利名稱：分篩無堵破碎機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及破碎機技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種分篩無堵破碎機。
背景技術(shù)：
破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。目 前常用破碎機有環(huán)錘破碎機、齒輥式破碎機和錘頭式破碎機。環(huán)錘破碎機的破碎篩板為孔或條孔型，物料進入破碎倉破碎時，篩板孔被物料堵 塞，破碎粒度無法排除，內(nèi)部成板塊、大量集成。轉(zhuǎn)子受主電機的高速運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘直 接與物料板結(jié)進行摩擦，加快環(huán)錘的磨損。環(huán)錘一旦磨損，破碎間隙增大，造成破碎粒度達 不到要求，只能將篩板的篩孔調(diào)小，篩板的篩孔過小會使得進料量大，出料量小，造成內(nèi)部 無法排放有效粒度，過破碎嚴重，造成破碎機堵塞，卡死，最后被迫停機進行清理。齒輥式破碎機兩齒輥上的齒高在IOmm內(nèi)，采用擠壓功能破碎，煤矸石，煤泥等高 水分物料的破碎，齒高磨損相當快，一旦齒被磨損摩擦減小。煤泥，高水分物料流動性小，造 成兩齒輥打滑，進料口起拱，落煤管被迫堵塞，煤矸石進入破碎，矸石硬度使兩齒輥同時退 讓，物料全進全出，加上齒的磨損，無法保證粒度。錘頭式破碎機錘頭為長方型，破碎面在兩直角上，角的磨損相當快，而破碎板無 法排料，內(nèi)部物料的集壓，錘頭加快磨損，無法保證粒度。為了保證粒度只能調(diào)節(jié)破碎板，內(nèi) 部也無法排放有效粒度，造成過破碎現(xiàn)象嚴重。綜上所述，如今亟需一種能夠避免過破碎和防止堵塞的破碎機。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種分篩無堵破碎機，以避免過破碎現(xiàn)象的發(fā)生和 防止篩板堵塞。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種分篩無堵破碎機，包括破碎機殼體，該破碎機殼體上設有出料口和入料口 ；架設在所述破碎機殼體內(nèi)的破碎裝置，該破碎裝置位于所述出料口和入料口之 間；架設在所述破碎機殼體上，且位于所述入料口和所述破碎裝置之間的第一篩料裝 置，所述第一篩料裝置由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成；架設在所述破碎機殼體上，且位于所述出料口和所述破碎裝置之間的第二篩料裝 置，所述第二篩料裝置由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述第一篩料裝置的一端靠近所述入料口，另 一端靠近所述破碎裝置。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述第一篩料裝置傾斜設置。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，還包括設置在所述入料口處，且向所述第一篩料裝置傾斜的導向板。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述導向板上開設有篩孔。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述第二篩料裝置的一端靠近所述第一篩料 裝置，另一端靠近所述破碎裝置。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述第二篩料裝置的多個轉(zhuǎn)動分篩軸排列成 弧形，且所述第二篩料裝置與所述破碎裝置底部的距離小于與所述破碎裝置側(cè)面的距離。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述轉(zhuǎn)動分篩軸具體包括可轉(zhuǎn)動的架設在所述破碎機殼體上的轉(zhuǎn)動軸；固定套設在所述轉(zhuǎn)動軸上的分篩滾筒；固定設置在所述分篩滾筒上的分離裝置。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述分離裝置為固定在所述分篩滾筒上的分 段斜線分離片、螺旋斜線分離片、螺旋鋼棒或人字斜線分離片。優(yōu)選的，在上述分篩無堵破碎機中，所述破碎裝置為環(huán)錘。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的分篩無堵破碎機通過設置 第一篩料裝置和第二篩料裝置使得由入料口進入的物料首先經(jīng)過第一篩料裝置的初篩選， 將小于或等于有效粒度的物料落下直接從出料口流出，無需破碎處理，避免了過破碎的發(fā) 生。大于有效粒度的物料由第一篩料裝置落入到第二篩料裝置，將破碎裝置對第二篩料裝 置上的物料進行破碎，破碎后的物料從出料口落下。由于第一篩料裝置和第二篩料裝置均 由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成，并采用各個轉(zhuǎn)動分篩軸的間隙作為篩孔，且轉(zhuǎn)動分篩軸均可轉(zhuǎn)動， 所以使得被破碎的物料不會卡在間隙中，水分較多的細小物料也不會推積在間隙中，因此 不會出現(xiàn)堵塞停機的現(xiàn)象，更不會因堵塞而損壞破碎機。有郊地解決了分篩布料，提高了分 篩工作率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的分篩無堵破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例一提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本實用新型實施例二提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的側(cè)視圖；圖6為本實用新型實施例三提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例四提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種分篩無堵破碎機，以避免過破碎現(xiàn)象的發(fā)生和防止篩板堵
O[0036]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的分篩無堵破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。1為破碎裝置，2為入料口，3為第一篩料裝置，4為第二篩料裝置，5為導向板。本實用新型提供的分篩無堵破碎機，包括破碎機殼體、破碎裝置1、第一篩料裝 置3和第二篩料裝置4。其中，破碎機殼體是整個破碎機的外殼和支撐部件，該破碎機殼體上設有出料口 和入料口。破碎裝置1架設在破碎機殼體內(nèi)，該破碎裝置1位于所述出料口和入料口 2之 間，該破碎裝置1是破碎機的核心部件，從入料口 2落下的物料是通過破碎裝置1將其破碎 成理想粒度。第一篩料裝置3架設在破碎機殼體上，且位于所述入料口 2和所述破碎裝置1 之間，所述第一篩料裝置3由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成。之所以將第一篩料裝置3設置在入料 口 2和破碎裝置1之間是為了物料從入料口 2落下在破碎之前首先進行初篩選，將滿足理 想粒度的物料落下，直接從出料口流出，無需進行破碎處理，避免了過破碎的發(fā)生。第二篩料裝置4架設在破碎機殼體上，且位于出料口和破碎裝置1之間，第二篩料 裝置4由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成。經(jīng)過出篩選且未滿足理想粒度的物料從第一篩料裝置3上 落下，落在第二篩料裝置4上，通過破碎裝置1對其進行破碎，使物料滿足理想粒度后從第 二篩料裝置4落下，從出料口流出。第一篩料裝置3和第二篩料裝置4均是通過多個轉(zhuǎn)動分篩軸排列而成，通過布置 相鄰轉(zhuǎn)動分篩軸的間距來調(diào)整粒度要求，滿足粒度要求的物料會從兩個轉(zhuǎn)動分篩軸之間的 縫隙處流出，不滿足粒度要求的物料會被破碎裝置1破碎以滿足相應的粒度要求。綜上所述，本實用新型提供的分篩無堵破碎機通過設置第一篩料裝置3和第二篩 料裝置4使得由入料口 2進入的物料首先經(jīng)過第一篩料裝置3的初篩選，將小于或等于有 效粒度的物料落下直接從出料口流出，無需破碎處理，避免了過破碎的發(fā)生。大于有效粒度 的物料由第一篩料裝置3落入到第二篩料裝置4，將破碎裝置1對第二篩料裝置4上的物料 進行破碎，破碎后的物料從出料口落下。由于第一篩料裝置3和第二篩料裝置4均由多個 轉(zhuǎn)動分篩軸組成，并采用各個轉(zhuǎn)動分篩軸的間隙作為篩孔，且轉(zhuǎn)動分篩軸均可轉(zhuǎn)動，所以使 得被破碎的物料不會卡在間隙中，水分較多的細小物料也不會推積在間隙中，因此不會出 現(xiàn)堵塞停機的現(xiàn)象，更不會因堵塞而損壞破碎機。有郊地解決了分篩布料，提高了分篩工作 率。第一篩料裝置3的一端靠近所述入料口 2，另一端靠近所述破碎裝置1。保證從入 料口落下的物料直接落在第一篩料裝置3上，從第一篩料裝置3上落下的物料直接落在破 碎裝置1下端的第二篩料裝置4上。避免不滿足粒度要求的物料誤落入出料口。由于破碎 裝置1設置在入料口 2的下端，所以導致第一篩料裝置3向破碎裝置1處傾斜。由于重力 的作用，使得物料更容易滑動，提高了設備運行效率，從而提高了生產(chǎn)效率。本實用新型還包括設置在所述入料口 2處，且向所述第一篩料裝置3傾斜的導向 板5。通過設置導向板5有助于物料落下后向第一篩料裝置3上滑動，由于導向板5向第一 篩料裝置3傾斜設置，避免了從入料口 2處落下的物料擁堵在入料口處。
5[0046]導向板5上開設有篩孔，使得導向板5在具有導向功能的基礎上同時具有篩選的 功能。第二篩料裝置4的一端靠近所述第一篩料裝置3，另一端靠近所述破碎裝置1。使 得從第一篩料裝置3落下未滿足初篩選要求的物料直接落入第二篩料裝置4上，落在第二 篩料裝置4上的物料會被破碎裝置1破碎。第二篩料裝置4的多個轉(zhuǎn)動分篩軸排列成弧形，且第二篩料裝置4與所述破碎裝 置1底部的距離小于與所述破碎裝置側(cè)面的距離。排列成弧形的第二篩料裝置4對破碎裝 置1形成半包圍狀態(tài)，以使得破碎裝置1能夠更大范圍的破碎物料。將第二篩料裝置4與所 述破碎裝置1底部的距離小于與所述破碎裝置側(cè)面的距離是為了令物料在靠近破碎裝置1 底部的位置處破碎。請參閱圖2，圖3，圖2為本實用新型實施例一提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖 3為圖2的側(cè)視圖。其中，11為轉(zhuǎn)動分篩軸，111為分段斜線分離片，112為分篩滾筒，113為轉(zhuǎn)動軸。本實用新型實施例一提高的轉(zhuǎn)動分篩軸11具體包括轉(zhuǎn)動軸113、分篩滾筒112 和分段斜線分離片111。其中，轉(zhuǎn)動軸113可轉(zhuǎn)動的架設在所述破碎機殼體上，分篩滾筒112 固定套設在所述轉(zhuǎn)動軸上，且隨轉(zhuǎn)動軸113—起轉(zhuǎn)動，分段斜線分離片111固定設置在所述 分篩滾筒上112上。分段斜線分離片111是多段傾斜設置的條形分離片，其可以焊接在分 篩滾筒上112上，也可以和分篩滾筒上112鑄造成一體。請參閱圖4，圖5，圖4為本實用新型實施例二提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖 5為圖4的側(cè)視圖。其中，12為轉(zhuǎn)動分篩軸，121為螺旋鋼棒，122為分篩滾筒，123為轉(zhuǎn)動軸。本實用新型實施例二提高的轉(zhuǎn)動分篩軸12具體包括轉(zhuǎn)動軸123、分篩滾筒122 和螺旋鋼棒121。其中，轉(zhuǎn)動軸123可轉(zhuǎn)動的架設在所述破碎機殼體上，分篩滾筒122固定 套設在所述轉(zhuǎn)動軸上，且隨轉(zhuǎn)動軸123—起轉(zhuǎn)動，螺旋鋼棒121固定設置在所述分篩滾筒上 122上。螺旋鋼棒121是成螺旋分布在分篩滾筒上122上柱狀體或錐形體，其可以焊接在分 篩滾筒上122上，也可以和分篩滾筒上122鑄造成一體。請參閱圖6，圖6為本實用新型實施例三提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，13為轉(zhuǎn)動分篩軸，131為螺旋斜線分離片，132為分篩滾筒，133為轉(zhuǎn)動軸。本實用新型實施例三提高的轉(zhuǎn)動分篩軸13具體包括轉(zhuǎn)動軸133、分篩滾筒132 和螺旋斜線分離片131。其中，轉(zhuǎn)動軸133可轉(zhuǎn)動的架設在所述破碎機殼體上，分篩滾筒132 固定套設在所述轉(zhuǎn)動軸上，且隨轉(zhuǎn)動軸133—起轉(zhuǎn)動，螺旋斜線分離片131固定設置在所述 分篩滾筒上132上。螺旋斜線分離片131是成螺旋分布的條形分離片，其可以焊接在分篩 滾筒上132上，也可以和分篩滾筒上132鑄造成一體。請參閱圖7，圖7為本實用新型實施例四提供的轉(zhuǎn)動分篩軸的結(jié)構(gòu)示意圖其中，14為轉(zhuǎn)動分篩軸，141為人字斜線分離片，142為分篩滾筒，143為轉(zhuǎn)動軸。本實用新型實施例四提高的轉(zhuǎn)動分篩軸14具體包括轉(zhuǎn)動軸143、分篩滾筒142 和人字斜線分離片141。其中，轉(zhuǎn)動軸143可轉(zhuǎn)動的架設在所述破碎機殼體上，分篩滾筒142 固定套設在所述轉(zhuǎn)動軸上，且隨轉(zhuǎn)動軸143—起轉(zhuǎn)動，人字斜線分離片141固定設置在所述 分篩滾筒上142上。人字斜線分離片141是成人字形的分離片，其可以焊接在分篩滾筒上142上，也可以和分篩滾筒上142鑄造成一體。綜上所述，在分篩滾筒外設置螺旋斜線分離片、螺旋鋼棒、分段斜線分離片或人字 斜線分離片，能夠使得物料在分篩過程中成斜線下落，物料沿斜線分離而自動脫落，不受物 料變化而影響分離和布料。本實用新型提供的破碎裝置1為環(huán)錘。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種分篩無堵破碎機，其特征在于，包括破碎機殼體，該破碎機殼體上設有出料口和入料口；架設在所述破碎機殼體內(nèi)的破碎裝置，該破碎裝置位于所述出料口和入料口之間；架設在所述破碎機殼體上，且位于所述入料口和所述破碎裝置之間的第一篩料裝置，所述第一篩料裝置由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成；架設在所述破碎機殼體上，且位于所述出料口和所述破碎裝置之間的第二篩料裝置，所述第二篩料裝置由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成。
2.如權(quán)利要求1所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述第一篩料裝置的一端靠近 所述入料口，另一端靠近所述破碎裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述第一篩料裝置傾斜設置。
4.如權(quán)利要求1所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，還包括設置在所述入料口處，且 向所述第一篩料裝置傾斜的導向板。
5.如權(quán)利要求4所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述導向板上開設有篩孔。
6.如權(quán)利要求1所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述第二篩料裝置的一端靠近 所述第一篩料裝置，另一端靠近所述破碎裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述第二篩料裝置的多個轉(zhuǎn)動 分篩軸排列成弧形，且所述第二篩料裝置與所述破碎裝置底部的距離小于與所述破碎裝置 側(cè)面的距離。
8.如權(quán)利要求1所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動分篩軸具體包括 可轉(zhuǎn)動的架設在所述破碎機殼體上的轉(zhuǎn)動軸；固定套設在所述轉(zhuǎn)動軸上的分篩滾筒； 固定設置在所述分篩滾筒上的分離裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述分離裝置為固定在所述分 篩滾筒上的分段斜線分離片、螺旋斜線分離片、螺旋鋼棒或人字斜線分離片。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的分篩無堵破碎機，其特征在于，所述破碎裝置為環(huán)鍾ο
專利摘要本實用新型公開了一種分篩無堵破碎機，包括破碎機殼體，該破碎機殼體上設有出料口和入料口；架設在破碎機殼體內(nèi)的破碎裝置架設在破碎機殼體上，且位于入料口和破碎裝置之間的第一篩料裝置；架設在破碎機殼體上，且位于出料口和破碎裝置之間的第二篩料裝置，第一、第二篩料裝置均由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成。本實用新型通過設置第一篩料裝置和第二篩料裝置使得由入料口進入的物料首先經(jīng)過第一篩料裝置的初篩選，避免了過破碎的發(fā)生。由于第一篩料裝置和第二篩料裝置均由多個轉(zhuǎn)動分篩軸組成，并采用各個轉(zhuǎn)動分篩軸的間隙作為篩孔，且轉(zhuǎn)動分篩軸均可轉(zhuǎn)動，所以使得被破碎的物料不會卡在間隙中，有郊地解決了分篩布料，提高了分篩工作率。
文檔編號B02C13/26GK201728149SQ2010202765
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者王代群 申請人:王代群