專利名稱：一種大豆脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大豆脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大豆脫粒機(jī)都是采用滾筒式分離和清選系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)豆、雜分離的，為了最 大限度地提高脫凈率，滾筒的尺寸自然都設(shè)計(jì)得特別長(zhǎng)。這樣設(shè)計(jì)雖然很有利于脫凈率的 提高，但是所帶來的缺點(diǎn)也很多。首先，由于滾筒的尺寸過長(zhǎng)導(dǎo)致整機(jī)加長(zhǎng)，在田間作業(yè)時(shí) 回頭不靈活，更不適合于在山坡地使用，尤其是在北方的大豆主產(chǎn)區(qū)，由于這里農(nóng)村的路況 不好，山地較多，田中地面不平，這種設(shè)備操作起來就更加受限了。二是由于整機(jī)和清選篩 的超長(zhǎng)，從而造成結(jié)構(gòu)不牢固。三是由于只設(shè)置了一個(gè)滾筒，由于滾筒的篩網(wǎng)只能采用一種 規(guī)格，還會(huì)造成破碎率高的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種大豆脫粒機(jī)，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方 便，不僅可以很靈活地在田間行走作業(yè)，而且也適合于在山坡地及小地塊使用。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在機(jī)架上前端平行設(shè)置兩個(gè)脫粒滾筒，前面為 初脫滾筒，后面為復(fù)脫滾筒，復(fù)脫滾筒的軸向尺寸較初脫滾筒長(zhǎng)。初脫滾筒的一端與喂入斗 相通，后端連接復(fù)脫滾筒。初脫滾筒和復(fù)脫滾筒的豆、雜通道是經(jīng)滾筒凹板落入清選篩，秸 稈通道是經(jīng)排秸葉片排至集秸筐。在機(jī)架的后部設(shè)有兩套與滾筒軸垂直安裝的吸入吹出系 統(tǒng)，一套為粗雜吸入吹出系統(tǒng)，該系統(tǒng)的吸雜口設(shè)在清選篩后段的上方，排雜口設(shè)在該粗雜 吸入排出系統(tǒng)的上部。另一套為二次吸入排出系統(tǒng)，該系統(tǒng)的吸莢口設(shè)在清選篩尾端的上 方，排莢口經(jīng)系統(tǒng)管道通入復(fù)脫滾筒。清選篩與滾筒軸垂直安裝于滾筒凹板和吸雜風(fēng)力輸送系統(tǒng)的下方。喂入總成采用 下喂入式，安裝在整機(jī)的前端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將原來的單滾筒變成了雙滾筒，因此其軸向尺寸大大縮短， 這就給該機(jī)的行走作業(yè)帶來了極大的方便，即便是在山坡地及小地塊也完全可以靈活使 用。由于將原有的一次脫粒變成了二次脫粒，不僅提高了脫凈率，而且還降低了破碎率，同 時(shí)由于縮短了整機(jī)的長(zhǎng)度，自然也就會(huì)使機(jī)器更加堅(jiān)固。通過更換主動(dòng)輪改變滾筒轉(zhuǎn)速及 改變清選風(fēng)速，可在行走中脫粒大豆、蕓豆及小麥等作物，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、使用安全、結(jié)構(gòu) 緊湊，適用于各種地形作業(yè)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖2為
圖1的俯視圖圖中標(biāo)號(hào)[0011]1、喂入口6、排秸葉片10、排雜口
具體實(shí)施方式
例如
圖1、圖2所示，在機(jī)架上前端平行設(shè)置兩個(gè)脫粒滾筒，前面為初脫滾筒2，后面 為復(fù)脫滾筒3，復(fù)脫滾筒3的軸向尺寸較初脫滾筒2長(zhǎng)。初脫滾筒2的一端與喂入斗1相 通，后端連接復(fù)脫滾筒3。初脫滾筒2和復(fù)脫滾筒3的豆、雜通道是經(jīng)滾筒凹板4落入清選 篩5，秸稈通道是經(jīng)排秸葉片6排至集秸筐7。在機(jī)架的后部設(shè)有兩套與滾筒軸垂直安裝的 吸入吹出系統(tǒng)，一套為粗雜吸入吹出系統(tǒng)8，該系統(tǒng)的吸雜口 9設(shè)在清選篩后段的上方，排 雜口 10設(shè)在該粗雜吸入吹出系統(tǒng)8的上部。另一套為二次吸入吹出系統(tǒng)11，該系統(tǒng)的吸莢 口 12設(shè)在清選篩5尾端的上方，排莢口 13經(jīng)系統(tǒng)管道通入復(fù)脫滾筒3。清選篩5與滾筒軸垂直安裝于滾筒凹板4和吸雜風(fēng)力輸送系統(tǒng)的下方，其往復(fù)振 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為偏心輪。喂入總成采用下喂入式，安裝在整機(jī)的前端。
2、初脫滾筒3、復(fù)脫滾筒 4、滾筒凹板 5、清選篩
7、集秸筐 8、粗雜吸入吹出系統(tǒng) 9、吸雜口
11、二次吸入吹出系統(tǒng)12、吸莢口 13、排莢口
權(quán)利要求一種大豆脫粒機(jī)，包括脫粒滾筒、自動(dòng)喂入總成和清選篩，其特征在于在機(jī)架上前端平行設(shè)置兩個(gè)脫粒滾筒，前面為初脫滾筒(2)，后面為復(fù)脫滾筒(3)，復(fù)脫滾筒(3)的軸向尺寸較初脫滾筒(2)長(zhǎng)；初脫滾筒(2)的一端與喂入斗(1)相通，后端連接復(fù)脫滾筒(3)；初脫滾筒(2)和復(fù)脫滾筒(3)的豆、雜通道是經(jīng)滾筒凹板(4)落入清選篩(5)，秸稈通道是經(jīng)排秸葉片(6)排至集秸筐(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆脫粒機(jī)，其特征在于在機(jī)架的后部設(shè)有兩套與滾筒軸 垂直安裝的吸入吹出系統(tǒng)，一套為粗雜吸入吹出系統(tǒng)(8)，該系統(tǒng)的吸雜口(9)設(shè)在清選篩 (5)后段的上方，排雜口(10)設(shè)在該粗雜吸入吹出系統(tǒng)(8)的上部；另一套為二次吸入吹 出系統(tǒng)(11)，該系統(tǒng)的吸莢口(12)設(shè)在清選篩(5)尾端的上方，排莢口(13)經(jīng)系統(tǒng)管道通 入復(fù)脫滾筒(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆脫粒機(jī)，其特征在于所述的清選篩(5)與滾筒軸垂直 安裝于滾筒凹板(4)和吸入排出系統(tǒng)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆脫粒機(jī)，其特征在于該設(shè)計(jì)的喂入總成采用下喂入式， 安裝在整機(jī)的前端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大豆脫粒機(jī)，在該設(shè)備的機(jī)架上前端平行設(shè)置有初脫滾筒和復(fù)脫滾筒，復(fù)脫滾筒的軸向尺寸較初脫滾筒長(zhǎng)。初脫滾筒的一端與喂入斗相通，后端連接復(fù)脫滾筒。初脫滾筒和復(fù)脫滾筒的豆、雜通道是經(jīng)滾筒凹板落入清選篩，秸稈通道是經(jīng)排秸葉片排至集秸筐。在機(jī)架的后部設(shè)有兩套吸入吹出系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是將原來的單滾筒變成了雙滾筒，因此其軸向尺寸大大縮短，這就給設(shè)該機(jī)的行走作業(yè)帶來了極大的方便。由于將原有的一次脫粒變成了二次脫粒，不僅提高了脫凈率，而且還降低了破碎率，同時(shí)由于縮短了整機(jī)的長(zhǎng)度，自然也就會(huì)使機(jī)器更加堅(jiān)固。通過更換主動(dòng)輪改變滾筒轉(zhuǎn)速及改變清選風(fēng)速，可在行走中完成脫粒大豆、蕓豆及小麥等作物，適用于各種地形作業(yè)。
文檔編號(hào)A01F12/44GK201640014SQ2010201513
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者杜華偉, 杜洪芝 申請(qǐng)人:杜洪芝