專利名稱：小麥制粉工藝及面粉加工機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于面粉制作加工生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種小麥制粉工藝及面粉加工機(jī)組。
目前傳統(tǒng)的小麥制粉工藝及面粉加工機(jī)組，采用一磨一篩的工藝，皮磨之后再進(jìn)行心磨，皮心混磨，皮心不能分離，故而面粉質(zhì)量次，出面率和產(chǎn)量低，并且現(xiàn)有加工設(shè)備不易操作維修，機(jī)組結(jié)構(gòu)排列松散，占地面積大，基建投資大。
本發(fā)明的目的在于提供了一種提高面粉產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量，提高出粉率的小麥制粉工藝及面粉加工機(jī)組。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種小麥制粉工藝，包括打麥及面粉收集，打碎的麥粒通過(guò)第一道皮磨后，進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進(jìn)入第二道皮磨，心、粉再進(jìn)行篩理，將心與粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第一道心磨，心磨后進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進(jìn)入第二道皮磨，心、粉再進(jìn)行篩理，將心與粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第二道心磨；第二道皮磨后物料進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進(jìn)入第三道皮磨，心、粉再進(jìn)行篩理，將心、粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第二道心磨，第二道心磨后的物料進(jìn)行篩理將皮與心、粉分離，分離后，皮進(jìn)入第三道皮道，心、粉再進(jìn)行篩理，將心與粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第三道心磨；循環(huán)往復(fù)，每次研磨后進(jìn)行兩次篩理進(jìn)行三選，將皮、心、粉分離，從而達(dá)到皮磨磨皮，心磨磨心，皮、心分離。
面粉收集采用至少兩個(gè)風(fēng)網(wǎng)完成整個(gè)制粉過(guò)程。
一種面粉加工機(jī)組，包括打麥機(jī)及用于皮磨和心磨的對(duì)輥式磨粉機(jī)，及用于篩理的剎克龍式提粉器和面粉收集裝置，第一道皮磨14的喂料口與打麥機(jī)13出料口通過(guò)管路連通，出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器1的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器1的粗料出口與第二道皮磨15的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍?zhí)岱燮?的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器2的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第一道心磨20的喂料口連通，第一心磨20的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器3的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器3的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第二道皮磨15的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器4的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器4的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨21的喂料口連通；第二道皮磨15的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器5的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器5的粗料出口與第三道皮磨24的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器6的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器6的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨21的喂料口連通，第二道心磨21的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器7的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器7的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第三道皮磨24的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器8的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器8的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第三道心磨28的喂料口連通；依次類推，連接方式與前述相同，加工機(jī)組中至少包括3臺(tái)皮磨和3臺(tái)心磨。
加工機(jī)組中包括3臺(tái)皮磨和4臺(tái)心磨，連接方式如權(quán)利要求3所述。面粉收集裝置中包括4個(gè)旋風(fēng)式除塵器，剎克龍式提粉器的細(xì)料出口分別或分組與旋風(fēng)式除塵器的進(jìn)料口連通，旋風(fēng)式除塵器的出風(fēng)口通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)與除塵布筒相連。旋風(fēng)除塵器包括一腔體及開(kāi)設(shè)于腔體底部的出料口和上部一側(cè)的進(jìn)料口，腔體上部為圓柱體，下部為錐體、抽風(fēng)管垂直伸入圓柱形腔體內(nèi)，抽風(fēng)管上端為出風(fēng)口，下端為進(jìn)風(fēng)口，且其進(jìn)風(fēng)口伸入圓柱體的深度為大于圓柱體長(zhǎng)度的1/2，不超出圓柱體的長(zhǎng)度。面粉收集裝置中，旋風(fēng)式除塵器的出料口與臥絞龍的進(jìn)料口連通，臥絞龍的出料口與立絞龍的進(jìn)料口連通，立絞龍的出料口與接面柜相通。
由于本發(fā)明的制粉工藝及加工機(jī)組中將剎克龍式提心提粉器與剎克龍式提粉器進(jìn)行串聯(lián)，從而將研磨后的物料進(jìn)行三選，即可將皮、心、粉分離，分離后，粉送入面粉收集裝置，皮、心各送入與之配套的對(duì)輥式磨粉機(jī)中，進(jìn)行皮磨和心磨，使皮磨磨皮，心磨磨心，皮心分磨，皮心分離，從而使面粉質(zhì)量有很大改觀，出粉率與同類機(jī)組相比提高了2-3％，面粉產(chǎn)量提高50％，并且設(shè)備易于操作維修，機(jī)組排列緊湊，占地面積少，基建投資低。本發(fā)明的旋風(fēng)式除塵器內(nèi)抽風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口伸入圓柱形腔體深度為大于圓柱體長(zhǎng)度的1/2，不超出圓柱體的長(zhǎng)度，故可使腔體內(nèi)的氣流由下旋風(fēng)成為外旋風(fēng)，從而減少車間風(fēng)面，改善車間環(huán)境，本發(fā)明中風(fēng)機(jī)可采用多個(gè)小風(fēng)機(jī)組成大風(fēng)網(wǎng)，故可提高安全用電系數(shù)，且耗電量少。
圖1為本發(fā)明七臺(tái)磨的制粉工藝及加工機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中ⅠB、ⅡB、ⅢB表示1皮、2皮、3皮組成皮磨系統(tǒng)。ⅠM、ⅡM、ⅢM、ⅣM表示1心、2心、3心、4心組成心磨系統(tǒng)。
圖2為本發(fā)明旋風(fēng)式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1所示，打麥機(jī)13的出料口通過(guò)管路與第一道皮磨14的喂料口連通，第一道皮磨14的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器1的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器1的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第二道皮磨15的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器2的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器2的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與旋風(fēng)式除塵器16的進(jìn)料口連通，旋風(fēng)式除塵器16的出料口與臥絞龍17的進(jìn)料口連通，出風(fēng)口通過(guò)離心運(yùn)風(fēng)機(jī)18與除塵布筒19連通。剎克龍式提粉器2的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第一道心磨20的喂料口連通，第一道心磨20的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器3的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器3的粗料出口與第二道皮磨15的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器4的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器4的粗料出口與第二道心磨21的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與旋風(fēng)式除塵器22的進(jìn)料口連通，旋風(fēng)式除塵器22的出料口與臥絞龍17的進(jìn)料口連通，出風(fēng)口通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)23與除塵布筒19相連；第二道皮磨15的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器5的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器5的粗料出口與第三道皮磨24的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器6的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器6的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與旋風(fēng)式除塵器22的進(jìn)料口連通，粗料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第二道心磨21的喂料口連通，第二道心磨21的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器7的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器7的粗料出口與第三道皮磨24的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器8的進(jìn)料口相連，剎克龍式提粉器8的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與旋風(fēng)式除塵器25的進(jìn)料口連通，旋風(fēng)式除塵器25的出料口與臥絞龍17的進(jìn)料口連通，出風(fēng)口通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)26與除塵布筒27相連，剎克龍式提粉器8的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第三道心磨28的喂料口連通；第三道皮磨24的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器9的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器9的粗料出口為麩皮出口，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器10的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器10的細(xì)料出口與旋風(fēng)式除塵器25的進(jìn)料口相連，粗料出口與第三道心磨28的喂料口連通，第三道心磨28的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器11的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器11的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與旋風(fēng)式除塵器29的進(jìn)料口相通，旋風(fēng)式除塵器29的出料口與臥絞龍17的進(jìn)料口連通，出風(fēng)口通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)30與除塵布簡(jiǎn)27相連，剎克龍式提粉器11的粗料出口與第四道心磨31的喂料口連通，第四道心磨31的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器12的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器12的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與旋風(fēng)式除塵器29的進(jìn)料口連通，粗料出口與剎克龍式提心提粉器9的進(jìn)料口連通。臥絞龍17的出料口與立絞龍32的進(jìn)料口連通，立絞龍32的出料口與接面柜33相通。
其工藝流程為凈糧進(jìn)入打麥機(jī)13，打碎后進(jìn)入第一道皮磨14皮磨，皮磨后在離心通風(fēng)機(jī)18的作用下進(jìn)入剎克龍式提心提粉器1進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，皮進(jìn)入第二道皮磨15，心、粉進(jìn)入剎克龍式提粉器2篩理，將心與粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器16卸面，心進(jìn)入第二道心磨20心磨，心磨后在離心通風(fēng)機(jī)23的作用下進(jìn)入剎克龍式提心提粉器3篩理，將皮、與心粉分離，皮進(jìn)入第二道皮磨15，心、粉進(jìn)入剎克龍式提粉器4篩理，將心與粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器22卸面，心進(jìn)入第二道心磨21心磨；第二道皮磨后的物料在離心通風(fēng)機(jī)23的作用下進(jìn)入剎克龍式提心提粉器5篩理，將皮與心粉分離，皮進(jìn)入第三道皮磨24皮磨，心、粉進(jìn)入剎克龍式提粉器6篩理，將心、粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器22卸面，心進(jìn)入第二道心磨21心磨，心磨后物料在離心通風(fēng)機(jī)26的作用下進(jìn)入剎克龍式提心提粉器7篩理，將皮與心、粉分離，皮進(jìn)入第三道皮磨24，心、粉進(jìn)入剎克龍式提粉器8篩理，將心、粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器25卸面，心進(jìn)入第三道心磨28心磨；第三道皮磨后的物料在離心通風(fēng)機(jī)26的作用下進(jìn)入剎克龍式提心提粉器9篩理，將皮與心粉分離，皮即為麩皮收集，心、粉進(jìn)入剎克龍式提粉器10篩理，將心、粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器25卸面，心進(jìn)入第三道心磨28心磨，心磨后的物料在離心通風(fēng)機(jī)30的作用下進(jìn)入剎克龍式提粉器11篩理，將心皮與粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器29卸面，心、皮進(jìn)入第四道心磨31心磨，心磨后的物料在離心通風(fēng)機(jī)30的作用下進(jìn)入剎克龍式提粉器12篩理，將皮心與粉分離，粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器29卸面，皮、心進(jìn)入剎克龍式提心提粉器9。臥絞龍17收集旋風(fēng)式除塵器16、22、25、29卸下的面并送至立絞龍32，立絞龍32將面卸入接面柜33。
由圖2所示，旋風(fēng)式除塵器包括腔體1及開(kāi)設(shè)于腔體1底部的出料口2和上部一側(cè)的進(jìn)料口3，腔體上部為圓柱體，下部為錐體，抽風(fēng)管4垂直伸入圓柱形腔體內(nèi)，抽風(fēng)管上端為出風(fēng)口5，下端為進(jìn)風(fēng)口6，且其進(jìn)風(fēng)口6伸入圓柱體的深度與圓柱體長(zhǎng)度相等。
權(quán)利要求
1.一種小麥制粉工藝，包括打麥及面粉收集，其特征在于打碎的麥粒通過(guò)第一道皮磨后，進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進(jìn)入第二道皮磨，心、粉再進(jìn)行篩理，將心與粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第一道心磨，心磨后進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進(jìn)入第二道皮磨，心、粉再進(jìn)行篩理，將心與粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第二道心磨；第二道皮磨后物料進(jìn)行篩理，將皮與心、粉分離，分離后皮進(jìn)入第三道皮磨，心、粉再進(jìn)行篩理，將心、粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第二道心磨，第二道心磨后的物料進(jìn)行篩理將皮與心、粉分離，分離后，皮進(jìn)入第三道皮道，心、粉再進(jìn)行篩理，將心與粉分離，分離后粉進(jìn)行收集，心進(jìn)入第三道心磨；循環(huán)往復(fù)，每次研磨后進(jìn)行兩次篩理進(jìn)行三選，將皮、心、粉分離，從而達(dá)到皮磨磨皮，心磨磨心，皮、心分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥制粉工藝，其特征在于所述的面粉收集采用至少兩個(gè)風(fēng)網(wǎng)完成整個(gè)制粉過(guò)程。
3.一種面粉加工機(jī)組，包括打麥機(jī)及用于皮磨和心磨的對(duì)輥式磨粉機(jī)，及用于篩理的剎克龍式提粉器和面粉收集裝置，其特征在于第一道皮磨(14)的喂料口與打麥機(jī)(13)出料口通過(guò)管路連通，出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器(1)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器(1)的粗料出口與第二道皮磨(15)的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍?zhí)岱燮?2)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器(2)的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第一道心磨(20)的喂料口連通，第一心磨(20)的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器(3)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器(3)的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第二道皮磨(15)的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器(4)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器(4)的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨(21)的喂料口連通；第二道皮磨(15)的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器(5)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器(5)的粗料出口與第三道皮磨(24)的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器(6)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器(6)的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口與第二道心磨(21)的喂料口連通，第二道心磨(21)的出料口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提心提粉器(7)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提心提粉器(7)的粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第三道皮磨(24)的喂料口連通，細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與剎克龍式提粉器(8)的進(jìn)料口連通，剎克龍式提粉器(8)的細(xì)料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與面粉收集裝置連通，粗料出口通過(guò)風(fēng)運(yùn)管路與第三道心磨(28)的喂料口連通；依次類推，連接方式與前述相同，加工機(jī)組中至少包括3臺(tái)皮磨和3臺(tái)心磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面粉加工機(jī)組，其特征在于加工機(jī)組中包括3臺(tái)皮磨和4臺(tái)心磨，連接方式如權(quán)利要求3所述。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面粉加工機(jī)組，其特征在于所述的面粉收集裝置中包括4個(gè)旋風(fēng)式除塵器，剎克龍式提粉器的細(xì)料出口分別或分組與旋風(fēng)式除塵器的進(jìn)料口連通，旋風(fēng)式除塵器的出風(fēng)口通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)與除塵布筒相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面粉加工機(jī)組，其特征在于所述的旋風(fēng)除塵器包括一腔體及開(kāi)設(shè)于腔體底部的出料口和上部一側(cè)的進(jìn)料口，腔體上部為圓柱體，下部為錐體、抽風(fēng)管垂直伸入圓柱形腔體內(nèi)，抽風(fēng)管上端為出風(fēng)口，下端為進(jìn)風(fēng)口，且其進(jìn)風(fēng)口伸入圓柱體的深度為大于圓柱體長(zhǎng)度的1/2，不超出圓柱體的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面粉加工機(jī)組，其特征在于所述的面粉收集裝置中，旋風(fēng)式除塵器的出料口與臥絞龍的進(jìn)料口連通，臥絞龍的出料口與立絞龍的進(jìn)料口連通，立絞龍的出料口與接面柜相通。
全文摘要
本發(fā)明屬于面粉制作加工生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種小麥制粉工藝及面粉加工機(jī)組。由于本發(fā)明將剎克龍式提心提粉器和剎克龍式提粉器進(jìn)行串聯(lián),從而將研磨后的物料進(jìn)行三選,即可將皮、心、粉分離,分離后,粉進(jìn)入面粉收集裝置,皮、心各自送入與之配套的對(duì)輥式磨粉機(jī)中,進(jìn)行研磨使皮磨磨友,心磨磨心,皮心分磨,從而使面粉質(zhì)量明顯改觀,與同類機(jī)組相比,面粉出粉率提高了2—3%,面粉產(chǎn)量提高了50%,同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于維修,占地面積少,基建投資小,安全用電系數(shù)高,耗電量少,車間風(fēng)面少,環(huán)境得到改善。
文檔編號(hào)B02C9/04GK1287022SQ00104290
公開(kāi)日2001年3月14日 申請(qǐng)日期2000年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月26日
發(fā)明者吳國(guó)興 申請(qǐng)人:吳國(guó)興