鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其包括鋼帶、氣浮導(dǎo)軌和驅(qū)動機構(gòu)；所述氣浮導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌和滑塊；所述導(dǎo)軌固定于工作臺上，所述滑塊固定于所述鋼帶上，由所述鋼帶帶動滑塊直線運動；所述鋼帶套設(shè)于所述工作臺上，位于所述工作臺上部的鋼帶的長度方向與所述滑塊的移動方向相同；所述驅(qū)動機構(gòu)固定于所述工作臺的下表面上，以驅(qū)動所述鋼帶運動。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的機床設(shè)備的導(dǎo)軌與機床采用接觸式滑動連接方式中容易產(chǎn)生震動，污染等缺點而設(shè)計的，即本實用新型通過鋼帶驅(qū)動滑塊運動，從而有效地減少了振動，大大地提高的加工工件的精度，表面粗糙度，從而實現(xiàn)了超精密的加工。
【專利說明】
鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機床用零部件，尤其涉及一種鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機床設(shè)備的導(dǎo)軌大多數(shù)是與機床座采用燕尾槽、方槽或圓槽的滑動連接構(gòu)成接觸式滑動導(dǎo)軌，在滑動過程中，導(dǎo)軌與機床座之間會產(chǎn)生摩擦損耗、導(dǎo)軌氣動力距大，一般除從表面加工光潔度保證外，為了減少摩擦面添加潤滑油或機油，產(chǎn)生環(huán)境污染，對工人健康非常不利。同時，接觸式滑動導(dǎo)軌的摩擦太大，造成的加工的時候震動大，影響整體的表面光潔度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其有效解決了接觸式滑動導(dǎo)軌的震動大和摩擦大的問題。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其包括鋼帶、氣浮導(dǎo)軌和驅(qū)動機構(gòu)；
[0005]所述氣浮導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌和滑塊;所述導(dǎo)軌固定于工作臺上，所述滑塊固定于所述鋼帶上，由所述鋼帶帶動滑塊直線運動；
[0006]所述鋼帶套設(shè)于所述工作臺上，位于所述工作臺上部的鋼帶的長度方向與所述滑塊的移動方向相同；
[0007]所述驅(qū)動機構(gòu)固定于所述工作臺的下表面上，以驅(qū)動所述鋼帶運動。
[0008]可選的，所述滑塊與所述導(dǎo)軌接觸的側(cè)面上開設(shè)有槽，在所述滑塊的槽內(nèi)用膠粘上石墨燒結(jié)料。
[0009]可選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括下導(dǎo)軌墊板、電機、絲桿、螺母座、絲桿螺母和兩個下導(dǎo)軌；
[0010]所述下導(dǎo)軌墊板固定于所述工作臺的下表面上；
[0011]所述電機通過電機座固定于所述下導(dǎo)軌墊板上；
[0012]所述絲桿固定于所述電機的輸出軸上;且與所述電機的輸出軸的軸心線相同；
[0013]所述兩個下導(dǎo)軌固定于所述下導(dǎo)軌墊板上，并相互平行，且位于所述絲桿的兩側(cè)；
[0014]所述螺母座可滑動地設(shè)置于所述兩個下導(dǎo)軌上，所述絲桿螺母固定于所述螺母座上，所述絲桿穿過所述絲桿螺母，以與所述絲桿螺母相配合;所述鋼帶通過壓板固定于所述螺母座上。
[0015]可選的，所述鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌還包括第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件，所述第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)相同，且分別安裝于所述工作臺的兩側(cè)，以通過第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件對所述鋼帶進行導(dǎo)向。
[0016]可選的，所述第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件均包括滾輪安裝板、上滾輪和下滾輪；所述上滾輪和下滾輪分別可轉(zhuǎn)動安裝于所述滾輪安裝板的兩端，且所述上滾輪和下滾輪的軸線相互平行，所述上滾輪伸出所述工作臺的上表面，所述下滾輪伸出所述工作臺的下表面;所述鋼帶接觸所述上滾輪和下滾輪。
[0017]可選的，所述鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括支架、張緊輪固定架和兩個張緊輪;所述支架固定于所述工作臺的下表面上，所述張緊輪固定架通過支架軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述支架上，并可以固定于所述支架上;所述兩個張緊輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述張緊輪固定架上，且兩個張緊輪的軸線相互平行，所述鋼帶從所述兩個張緊輪之間穿過，并與兩個張緊輪相接觸。
[0018]可選的，所述電機為伺服電機。
[0019]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的機床設(shè)備的導(dǎo)軌與機床采用接觸式滑動連接方式中容易產(chǎn)生震動，污染等缺點而設(shè)計的，即本實用新型通過鋼帶驅(qū)動滑塊運動，從而有效地減少了振動，大大地提高的加工工件的精度，表面粗糙度，從而實現(xiàn)了超精密的加工。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中標記示意為:1_鋼帶;2-工作臺；3-導(dǎo)軌;4-滑塊;5-下導(dǎo)軌墊板;6-電機;7-絲桿;8-螺母座;9-絲桿螺母；I O-下導(dǎo)軌；11-壓板；12-安裝板；13-上滾輪；14-下滾輪；15-支架;16-張緊輪固定架;17-張緊輪。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。
[0026]實施例1
[0027]本實施例提供了一種鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其包括鋼帶1、氣浮導(dǎo)軌和驅(qū)動機構(gòu)。
[0028]所述氣浮導(dǎo)軌在使用時可以固定于工作臺2上，所述工作臺可以固定于底座上，所述氣浮導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌3和滑塊4;所述滑塊固定于所述鋼帶上。
[0029]所述鋼帶套設(shè)于所述工作臺上，位于所述工作臺上部的鋼帶的長度方向與所述滑塊的移動方向相同，以在所述鋼帶運動時，可以通過所述鋼帶帶動所述滑塊滑動。
[0030]所述驅(qū)動機構(gòu)固定于所述工作臺的下表面上，以驅(qū)動所述鋼帶運動。
[0031]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的機床設(shè)備的導(dǎo)軌與機床采用接觸式滑動連接方式中容易產(chǎn)生震動，污染等缺點而設(shè)計的，即本實用新型通過鋼帶驅(qū)動滑塊運動，從而有效地減少了振動，大大地提高的加工工件的精度，表面粗糙度，從而實現(xiàn)了超精密的加工。
[0032]本實施例中，為減少所述滑塊和導(dǎo)軌之間的摩擦，所述滑塊與所述導(dǎo)軌接觸的側(cè)面上開設(shè)有槽，所述槽內(nèi)放置有石墨粉，從而通過石墨粉的潤滑效果減少所述滑塊和導(dǎo)軌之間的摩擦。更具體地，由于石墨有優(yōu)良的自潤滑性，良好的抗化學(xué)腐蝕性，較高的導(dǎo)電率和熱穩(wěn)定性，極少的熱膨脹系數(shù)，足夠的機械強度和抗沖擊能力，易于機械加工，同時石墨是自然界可浮性最好的礦石，有良好的透氣性能，可以在所述滑塊的槽內(nèi)用膠粘上石墨燒結(jié)料。
[0033]本實施例中，所述滑塊為陸橋型，且由鑄鐵制成，兩側(cè)斜面與底面夾角為55°。所述槽設(shè)置在滑塊與導(dǎo)軌接觸的兩個側(cè)斜面上，當然也可以開設(shè)在垂直面或者底面上。所述導(dǎo)軌為燕尾型或方條型的一條或兩條。所述導(dǎo)軌可以采用高精度天然花崗巖材料制備，因為天然花崗巖具有優(yōu)良特性可以制成精度為:0.002mm/ m的平面度，使得此鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌X向直線度可0.00015/150mm:精度較常規(guī)氣浮導(dǎo)軌更好。
[0034]所述驅(qū)動機構(gòu)包括下導(dǎo)軌墊板5、電機6、絲桿7、螺母座8、絲桿螺母9和兩個下導(dǎo)軌10;所述下導(dǎo)軌墊板固定于所述工作臺的下表面上，所述電機通過電機座固定于所述工作臺的下表面上，當然所述電機也可以通過電機座固定于所述下導(dǎo)軌墊板上，所述絲桿同軸固定于所述電機的輸出軸上，由所述電機帶動所述工作臺轉(zhuǎn)動，所述兩個下導(dǎo)軌設(shè)置于所述絲桿的兩側(cè)，且相互平行，并固定于所述工作臺的下表面或者所述下導(dǎo)軌墊板上，所述螺母座可滑動地設(shè)置于所述兩個下導(dǎo)軌上，所述絲桿螺母固定于所述螺母座上，并與所述絲桿相配合，且所述鋼帶通過壓板11固定于所述螺母座上，以當所述電機轉(zhuǎn)動時，其驅(qū)動與所述絲桿相配合的絲桿螺母水平運動，從而使得固定于所述螺母座上的鋼帶與所述絲桿螺母和螺母座一同運動。
[0035]本實施例中，為實現(xiàn)對所述鋼帶的導(dǎo)向，所述鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌還包括第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件，所述第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)相同，且分別安裝于所述工作臺的兩側(cè)(沿所述鋼帶的運動方向)，所述第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件均包括滾輪安裝板12、上滾輪13和下滾輪14;所述上滾輪和下滾輪分別可轉(zhuǎn)動安裝于所述滾輪安裝板的兩端，且所述上滾輪和下滾輪的軸線相互平行，所述上滾輪伸出所述工作臺的上表面，所述下滾輪伸出所述工作臺的下表面;所述鋼帶均接觸所述上滾輪和下滾輪，以通過所述上滾輪和下滾輪對鋼帶進行導(dǎo)向。
[0036]本實施例中，所述電機可以為伺服電機，以方便對所述電機的運動進行控制，而且具有更尚的控制精度。
[0037]所述鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌還包括張緊裝置，以對所述鋼帶進行張緊，所述張緊裝置包括支架15、張緊輪固定架16和兩個張緊輪17;所述支架固定于所述工作臺的下表面上，所述張緊輪固定架通過支架軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述支架上，并可以固定于所述支架上，例如所述張緊輪固定架繞所述支架軸轉(zhuǎn)動一定的角度，將鋼帶進行張緊后，可以通過螺母將張緊輪固定架固定于所述支架上，此時所述支架軸即為一螺桿;所述張緊輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述張緊輪固定架上，且兩個張緊輪的軸線相互平行，所述鋼帶從所述兩個張緊輪之間穿過，并與兩個張緊輪相接觸。
[0038]本實用新型通過鋼帶傳動方式會大大地減少從外界或電機到氣浮導(dǎo)軌上傳動的震動，可以大大地增加加工工件的表面光潔度。鋼帶驅(qū)動連接方式不同于以往的硬鏈接，鋼帶在驅(qū)動過程中會起到一個減弱震動傳遞的作用。因此，本實用新型的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌啟動力矩小，無摩擦，損耗小，無污染，震動小，適合于各類高精密機床與檢測設(shè)備。
[0039]以上實施例的先后順序僅為便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0040]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，包括鋼帶、氣浮導(dǎo)軌和驅(qū)動機構(gòu)； 所述氣浮導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌和滑塊;所述導(dǎo)軌固定于工作臺上，所述滑塊固定于所述鋼帶上，由所述鋼帶帶動滑塊直線運動； 所述鋼帶套設(shè)于所述工作臺上，位于所述工作臺上部的鋼帶的長度方向與所述滑塊的移動方向相同； 所述驅(qū)動機構(gòu)固定于所述工作臺的下表面上，以驅(qū)動所述鋼帶運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，所述滑塊與所述導(dǎo)軌接觸的側(cè)面上開設(shè)有槽，在所述滑塊的槽內(nèi)用膠粘上石墨燒結(jié)料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括下導(dǎo)軌墊板、電機、絲桿、螺母座、絲桿螺母和兩個下導(dǎo)軌； 所述下導(dǎo)軌墊板固定于所述工作臺的下表面上； 所述電機通過電機座固定于所述下導(dǎo)軌墊板上； 所述絲桿固定于所述電機的輸出軸上;且與所述電機的輸出軸的軸心線相同； 所述兩個下導(dǎo)軌固定于所述下導(dǎo)軌墊板上，并相互平行，且位于所述絲桿的兩側(cè)； 所述螺母座可滑動地設(shè)置于所述兩個下導(dǎo)軌上，所述絲桿螺母固定于所述螺母座上，所述絲桿穿過所述絲桿螺母，以與所述絲桿螺母相配合;所述鋼帶通過壓板固定于所述螺母座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，還包括第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件，所述第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)相同，且分別安裝于所述工作臺的兩側(cè)，以通過第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件對所述鋼帶進行導(dǎo)向。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，所述第一導(dǎo)向組件和第二導(dǎo)向組件均包括滾輪安裝板、上滾輪和下滾輪;所述上滾輪和下滾輪分別可轉(zhuǎn)動安裝于所述滾輪安裝板的兩端，且所述上滾輪和下滾輪的軸線相互平行，所述上滾輪伸出所述工作臺的上表面，所述下滾輪伸出所述工作臺的下表面;所述鋼帶接觸所述上滾輪和下滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括支架、張緊輪固定架和兩個張緊輪;所述支架固定于所述工作臺的下表面上，所述張緊輪固定架通過支架軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述支架上，并可以固定于所述支架上;所述兩個張緊輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述張緊輪固定架上，且兩個張緊輪的軸線相互平行，所述鋼帶從所述兩個張緊輪之間穿過，并與兩個張緊輪相接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶驅(qū)動的氣浮導(dǎo)軌，其特征在于，所述電機為伺服電機。
【文檔編號】B23Q1/01GK205465200SQ201620031407
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】倪廣金, 于連生, 隋曉慧
【申請人】北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司