一種合成革用離型卷材及制造工藝的制作方法

本發(fā)明涉及一種合成革用離型卷材及制造工藝，屬于合成革材料加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：天然皮革由于具有良好天然特性，被廣泛的用于日用品和工業(yè)品，但供應(yīng)量受限。合成革的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了天然皮革供應(yīng)量不足的問題，在合成革中聚氨酯由于具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性，并在某些特性方面已經(jīng)超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度。聚氨酯合成革應(yīng)用日益廣泛，在聚氨酯合成革的生產(chǎn)中涉及到一種離型紙材料，表面有細(xì)小的圖案，將聚氨酯樹脂涂布在離型紙上，經(jīng)過熱固化或uv光固化，使聚氨酯樹脂固化形成合成革，并經(jīng)過剝離使合成革從離型紙上分離。目前生產(chǎn)合成革而使用的聚氨酯樹脂多數(shù)仍然使用溶劑型，且溶劑種類不同，對(duì)離型紙表面材質(zhì)有較高要求。市場上主流存在的一種合成革用離型紙或膜的做法為，在紙張上涂布聚氨酯樹脂，經(jīng)過壓合花紋，然后固化，再在該固化的聚氨酯樹脂表面涂布一層離型劑，而形成一種離型紙或離型膜。該離型紙或膜存在離型劑與底層聚氨酯附著力大小，以及離型劑轉(zhuǎn)移到皮革中的風(fēng)險(xiǎn)，且底層聚氨酯耐溶劑等問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決目前國內(nèi)合成革用離型卷材的技術(shù)缺陷，以及加工復(fù)雜性，使國內(nèi)能做出品質(zhì)更好的合成革，本發(fā)明提供一種合成革用離型卷材及制造工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種合成革用離型卷材，包括三層：熱塑離型層，過渡層，基體層；所述的熱塑離型層為聚甲基戊烯，過渡層為聚烯烴混合物，基體層為紙類物質(zhì)，也可以為聚酯膜類。一種合成革用離型卷材，熱塑離型層和過渡層為二層共擠流延機(jī)生產(chǎn)，一次性成型，兩層總厚度30-300um。優(yōu)選的一種合成革用離型卷材的熱塑離型層，所使用的聚甲基戊烯為三井化學(xué)mx004、mx002、mx002o、rt18、rt31、dx845、dx231、dx820、dx310、mbz230、dx560m的一種或幾種的混合物，聚甲基戊烯為聚-4-甲基-1-戊烯；厚度為20-200um。優(yōu)選的一種合成革用離型卷材的過渡層，所使用的聚烯烴類物質(zhì)為聚丙烯、聚乙烯、改性烯烴，同時(shí)包含消光劑、抗老劑等功能助劑，厚度10-100um。優(yōu)選地，所述的聚烯烴混合物的具體配比為：聚丙烯40％-70％，丙烯酸接枝聚丙烯10％-30％，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯10％-15％，抗老劑0.1％-0.3％，百分比為重量份數(shù)。一種合成革用離型卷材的制造工藝，包括如下步驟：a1、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶a中，插入真空送料泵；a2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶b中，插入真空送料泵；a3、打開機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；a4、開機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開動(dòng)真空送料泵進(jìn)行送料；a5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過流延機(jī)的流道，按比例分配后形成復(fù)合薄膜。a6、經(jīng)過熔融流出的復(fù)合薄膜，直接流延至雕刻有圖案的金屬輥上；a7、放卷后的基體層，經(jīng)過電暈機(jī)表面電暈后，再經(jīng)過橡膠輥壓制于雕刻有圖案的金屬輥上，流延出的復(fù)合薄膜，在尚未完全冷卻時(shí)與放卷后的基體層，經(jīng)過橡膠輥壓制到一起，形成一種合成革用離型卷材。a8、在線分切成特定幅寬，收卷。一種合成革用離型卷材的制造工藝，為應(yīng)對(duì)客戶的不同使用需求，基體層選擇聚酯薄膜，其特征在于，包括如下步驟：b1、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶a中，插入真空送料泵；b2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶b中，插入真空送料泵；b3、打開機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；b4、開機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開動(dòng)真空送料泵進(jìn)行送料；b5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過流延機(jī)的流道，按比例分配后形成復(fù)合薄膜。b6、經(jīng)過熔融流出的復(fù)合薄膜，直接流延至雕刻有圖案的金屬輥上；b7、放卷后的基體聚酯薄膜，經(jīng)過電暈機(jī)表面電暈后，再經(jīng)過橡膠輥壓制于雕刻有圖案的金屬輥上，流延出的復(fù)合薄膜，在尚未完全冷卻時(shí)與放卷后的基體聚酯薄膜，經(jīng)過橡膠輥壓制到一起，形成一種合成革用離型卷材。b8、在線分切成特定幅寬，收卷。一種合成革用離型卷材的制造工藝，生產(chǎn)過程設(shè)置如下步驟：c1、加工聚甲基戊烯料粒的擠出機(jī)選擇長徑比為30-38的螺桿，并帶四個(gè)加熱區(qū)的料筒，溫度設(shè)置1區(qū)為230-270℃，2區(qū)為260-290℃，3區(qū)為290-320℃，4區(qū)為290-320℃。c2、加工聚烯烴混合物料的擠出機(jī)選擇長徑比為25-30的螺桿，并帶四個(gè)加熱區(qū)的料筒，溫度設(shè)置1區(qū)為120-180℃，2區(qū)為150-180℃，3區(qū)為170-250℃，4區(qū)為240-290℃。c3、流延t形模頭溫度設(shè)置，依據(jù)溫控點(diǎn)依次設(shè)置240-260℃范圍。待設(shè)備各區(qū)段達(dá)到設(shè)置溫度值后開始進(jìn)料生產(chǎn)。c4、聚甲基戊烯料和聚烯烴混合料的供料速度控制在2:1—3:1，線速度設(shè)置控制在15-20m/s。c5、擠出冷卻輥溫度控制在50-90℃。控制好溫度，保證外觀的平坦性。本發(fā)明的一種合成革用離型卷材為三層結(jié)構(gòu)，使用傳統(tǒng)流延機(jī)一次性生產(chǎn)，工藝簡單方便，且該離型卷材由于聚甲基戊烯表面張力小，自身具有離型的效果，不存在離型劑轉(zhuǎn)移問題，另外聚甲基戊烯剛性好，具有良好的圖案保持能力，可反復(fù)多次使用。附圖說明圖1是本發(fā)明的合成革用離型卷材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的合成革用離型卷材的制造示意圖。圖1中附圖標(biāo)記的含義：1-1、熱塑離型層，1-2、過渡層，1-3、基體層。圖2中附圖標(biāo)記的含義：2、基體層，2-1清潔導(dǎo)輪，2-2電暈機(jī)，2-3流延模頭，2-4橡膠輥，2-5表面雕刻圖案的金屬輥，2-6熱塑離型層和過渡層的復(fù)合薄膜，2-7導(dǎo)輪。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。根據(jù)圖1，一種合成革用離型卷材，包括三層：熱塑離型層1-1，過渡層1-2，基體層1-3；所述的熱塑離型層為聚甲基戊烯類物質(zhì)，過渡層為聚烯烴混合物，基體層為紙類物質(zhì)，也可以為聚酯膜類。熱塑離型層和過渡層為二層共擠流延機(jī)生產(chǎn)，一次性成型，兩層總厚度30-300um。熱塑離型層，所使用的聚甲基戊烯為三井化學(xué)mx004、mx002、mx002o、rt18、rt31、dx845、dx231、dx820、dx310、mbz230、dx560m的一種或幾種的混合物；厚度為20-200um。過渡層，所使用的聚烯烴混合物包括聚丙烯、聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸二丁酯接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性烯烴，同時(shí)包含消光劑、抗老劑等功能助劑，厚度10-100um。本發(fā)明優(yōu)選聚丙烯及其被改性共聚物，更加優(yōu)選如下的重量配比：聚丙烯40％-70％，丙烯酸接枝聚丙烯10％-30％，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯10％-15％，抗老劑0.1％-0.3％。該過渡層主要保證基體層和熱塑離型層更好的粘合起來。在后續(xù)實(shí)施例中，選擇如下配比：聚丙烯65％，丙烯酸接枝聚丙烯20％，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯14.8％，抗老劑0.2％。一種合成革用離型卷材的制造工藝，包括如下步驟：a1、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶a中，插入真空送料泵；a2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶b中，插入真空送料泵；a3、打開機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；a4、開機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開動(dòng)真空送料泵進(jìn)行送料；a5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過流延機(jī)的流道，按比例分配后形成復(fù)合薄膜2-6。a6、經(jīng)過熔融流出的復(fù)合薄膜，直接流延至雕刻有圖案的金屬輥上；a7、放卷后的基體層，經(jīng)過電暈機(jī)表面電暈后，再經(jīng)過橡膠輥壓制于雕刻有圖案的金屬輥上，流延出的復(fù)合薄膜，在尚未完全冷卻時(shí)與放卷后的基體層，經(jīng)過橡膠輥壓制到一起，形成一種合成革用離型卷材。a8、在線分切成特定幅寬，收卷。根據(jù)圖2，清潔導(dǎo)輪2-1、電暈機(jī)2-2、橡膠輥2-4、表面雕刻圖案的金屬輥2-5、導(dǎo)輪2-7依序設(shè)置，流延模頭2-3位于橡膠輥2-4、表面雕刻圖案的金屬輥2-5的連接位置上方，基體層2經(jīng)過清潔導(dǎo)輪2-1放卷并清潔，再經(jīng)過電暈機(jī)表面電暈，再經(jīng)過橡膠輥壓制于雕刻有圖案的金屬輥上，流延出的復(fù)合薄膜在尚未完全冷卻時(shí)與放卷后的基體層，經(jīng)過橡膠輥壓制到一起，形成一種合成革用離型卷材，并通過導(dǎo)輪2-7使得卷材移出裝置。實(shí)施例生產(chǎn)條件溫度設(shè)置如下表1：表1實(shí)施例生產(chǎn)條件溫度設(shè)置備注：供料速度比為熱塑離型層與過渡層之供料速度比；各實(shí)施例中基體層材料均選擇紙。檢測特性見表2：表2產(chǎn)品檢測特性類型離型層外觀與紙結(jié)合強(qiáng)度(n/mm)pu革剝離力(g/25mm)實(shí)施例1均一透明0.8223實(shí)施例2均一透明0.7222實(shí)施例3均一透明0.8928實(shí)施例4均一透明0.7529對(duì)比例均一透明0.5612備注：與紙結(jié)合強(qiáng)度是過渡層與基體層(紙)間強(qiáng)度；pu革剝離力是模擬客戶端使用時(shí)采用的制pu革用膠水涂布在熱塑性離型層表面，干燥后剝離掉時(shí)的力大小。對(duì)比例選擇市面上主要存在的在紙上涂布聚氨酯，壓花固化后，在聚氨酯表面涂布離型劑的產(chǎn)品。由以上實(shí)施例，在不同的過渡層厚度下，過渡層厚些則與紙的結(jié)合力要稍大；在聚甲基戊烯層生產(chǎn)溫度略高時(shí)，最終使用時(shí)pu革的剝離力略高些?？赡芘c高溫時(shí)表面與鋼輥接觸時(shí)形成的表面積大有一定關(guān)系，即花紋轉(zhuǎn)移度較高。通過實(shí)施例與對(duì)比例的比較，本發(fā)明的紙膜結(jié)合力要高于市場其它廠家，pu革的剝離力也高于對(duì)比例，本發(fā)明的pu革剝離力控制在該范圍能夠保證在正常生產(chǎn)過程中，pu革不輕易與離型紙分離，減少拉伸，保證pu革的一致性。對(duì)比例中的剝離力顯示雖然很容易剝離，但在生產(chǎn)過程中經(jīng)過導(dǎo)輪很容易自行脫層，導(dǎo)致pu革外觀不佳。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和等同形式的替換，這些改進(jìn)和等同替換得到的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12