背光源貼膜機的整位模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種背光源貼膜機的整位模組，其設(shè)于背光源貼膜機的機座上，包括有中央支承座及多個整位模塊，中央支承座固定于機座上，多個整位模塊可活動地設(shè)置于機座上，該多個整位模塊分布于中央支承座的外圍；以及，該中央支承座的正下方設(shè)置有一用于促使該多個整位模塊同時遠離中央支承座活動的驅(qū)動機構(gòu)，針對每一整位模塊均設(shè)置有用于促使對應(yīng)之整位模塊靠近中央支承座活動的復(fù)位彈簧。通過利用驅(qū)動機構(gòu)促使多個整位模塊同時遠離中央支承座活動，并配合復(fù)位彈簧促使對應(yīng)之整位模塊靠近中央支承座活動，當(dāng)各整位模塊靠近中央支承座活動時，可快速準(zhǔn)確地對工件進行整形定位，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制也很方便。
【專利說明】
背光源貼膜機的整位模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及貼膜機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種背光源貼膜機的整位模組。
【背景技術(shù)】
[0002]背光源貼膜機是將小型背光模組(1.4-5.7英寸)的擴散膜、增光膜、黑白膠等光學(xué)膜按工藝順序自動貼合組立的一種背光源行業(yè)新興生產(chǎn)設(shè)備。系統(tǒng)通過16工位精密旋轉(zhuǎn)平臺移動作業(yè)，依次完成除塵、撕膜、送料、定位、疊合、整壓、取料等多道工序。機器適應(yīng)卷材膜片來料;機器的獨特除靜電系統(tǒng)，能有效消除靜電；具有自動化程度高，定位精準(zhǔn)、生產(chǎn)效率高和品質(zhì)穩(wěn)定等特點；主要應(yīng)用手機、于GPS、平板電腦、MP4等中小尺寸的顯示屏背光源模組的貼合組立。組裝順序為:人工放置背光模組外框在模具上—自動清潔(除塵、除靜電)—貼下擴散片—貼下增光片—貼上增光片—貼遮光片—壓合、自動取出成品送至傳送帶。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，背光源模塊中包括有若干膜層，通過技術(shù)工人手工貼膜效率非常低，為提高背光源模塊的貼膜效率，出現(xiàn)了背光源模塊自動貼膜機，貼膜機通過膜片放卷機構(gòu)放卷出膜片，再通過貼膜機構(gòu)吸走膜片，然而，在膜片被放卷出來后，膜片的位置和傾斜角度是不固定的，整位結(jié)構(gòu)需要檢測膜片和重新定位，然而目前的整位結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，控制非常麻煩，因此有必要予以改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種背光源貼膜機的整位模組，其能有效解決現(xiàn)有之整位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制麻煩的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種背光源貼膜機的整位模組，其設(shè)于背光源貼膜機的機座上，包括有用于承載工件的中央支承座以及用于定位工件的多個整位模塊，中央支承座固定于機座上，多個整位模塊可活動地設(shè)置于機座上，該多個整位模塊分布于中央支承座的外圍；以及，該中央支承座的正下方設(shè)置有一用于促使該多個整位模塊同時遠離中央支承座活動的驅(qū)動機構(gòu)，針對每一整位模塊均設(shè)置有用于促使對應(yīng)之整位模塊靠近中央支承座活動的復(fù)位彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述整位模塊為四個，該四個整位模塊分布于中央支承座的四周。
[0008]優(yōu)選的，所述整位模塊包括有一主體、一滑塊以及兩定位臂，該主體上設(shè)置有第一T型槽，該第一 T型槽中設(shè)置有可活動的第一 T型塊;該滑塊通過第一螺栓與第一 T型塊鎖固連接，該滑塊上設(shè)置有第二 T型槽，第二 T型槽的延伸方向與第一 T型槽的延伸方向彼此垂直，第二 T型槽中設(shè)置有兩可活動的第二 T型塊，該兩定位臂通過第二螺栓與對應(yīng)的第二 T型塊鎖固連接。
[0009]優(yōu)選的，所述第一T型槽正對中央支承座并朝向中央支承座方向延伸。
[0010]優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧為壓力彈簧，壓力彈簧的兩端分別抵于機座和整位模塊上。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:通過利用驅(qū)動機構(gòu)促使多個整位模塊同時遠離中央支承座活動，并配合復(fù)位彈簧促使對應(yīng)之整位模塊靠近中央支承座活動，當(dāng)各整位模塊靠近中央支承座活動時，可快速準(zhǔn)確地對工件進行整形定位，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制也很方便。
[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；圖3是本實用新型之較佳實施例的局部截面圖；圖4是本實用新型之較佳實施例整位模塊的組裝立體示意圖；圖5是本實用新型之較佳實施例整位模塊的分解圖；圖6是圖5另一角度示意圖。
[0014]附圖標(biāo)識說明:10、機座；11、定位柱；12、導(dǎo)軌；20、中央支承座；30、整位模塊；31、主體;32、滑塊；33、定位臂;34、第一T型塊；35、第一螺栓;36、第二T型塊；37、第二螺栓;38、滾輪;301、第一T型槽;302、第二T型槽；303、定位孔;40、驅(qū)動機構(gòu);41、錐形體;42、驅(qū)動缸體;50、復(fù)位彈簧。
【具體實施方式】
[0015]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，其設(shè)于背光源貼膜機的機座10上，包括有用于承載工件(圖中未示)的中央支承座20以及用于定位工件的多個整位模塊30。
[0016]該中央支承座20固定于機座10上，多個整位模塊30可活動地設(shè)置于機座10上，該多個整位模塊30分布于中央支承座20的外圍；以及，該中央支承座20的正下方設(shè)置有一用于促使該多個整位模塊30同時遠離中央支承座20活動的驅(qū)動機構(gòu)40，針對每一整位模塊30均設(shè)置有用于促使對應(yīng)之整位模塊30靠近中央支承座20活動的復(fù)位彈簧50。
[0017]具體而言，在本實施例中，該整位模塊30為四個，該四個整位模塊30分布于中央支承座20的四周，不以為限，可根據(jù)實際需要進行設(shè)置。
[0018]該整位模塊30包括有一主體31、一滑塊32以及兩定位臂33，該主體31上設(shè)置有第一T型槽301，在本實施例中，該第一T型槽301正對中央支承座20并朝向中央支承座20方向延伸，該第一 T型槽301中設(shè)置有可活動的第一 T型塊34;該滑塊32通過第一螺栓35與第一 T型塊34鎖固連接，當(dāng)?shù)谝宦菟?5與第一 T型塊34鎖固時，該滑塊32即可固定于主體31上不可移動，當(dāng)松開第一螺栓35時，可通過移動第一T型塊34而實現(xiàn)滑塊32的移動。該滑塊32上設(shè)置有第二 T型槽302，第二 T型槽302的延伸方向與第一 T型槽301的延伸方向彼此垂直，第二 T型槽302中設(shè)置有兩可活動的第二 T型塊36，該兩定位臂33通過第二螺栓37與對應(yīng)的第二 T型塊36鎖固連接。當(dāng)?shù)诙菟?7與第二 T型塊36鎖固時，該定位臂33即可固定于滑塊32上不可移動，當(dāng)松開第二螺栓37時，可通過移動第二 T型塊36而實現(xiàn)定位臂33位置的移動。
[0019]前述復(fù)位彈簧50為壓力彈簧，壓力彈簧的兩端分別抵于機座10和整位模塊30上，具體而言，在本實施例中，該機座10上設(shè)置有定位柱11，該整形模塊30上設(shè)置有定位孔303，壓力彈簧的一端套裝于定位柱11外，壓力彈簧的另一端嵌于定位孔303中。
[0020]前述驅(qū)動機構(gòu)40包括有錐形體41以及帶動錐形體41上下活動的驅(qū)動缸體42，前述各整位模塊30均與錐形體41的錐形側(cè)面保持接觸，具體而言，在本實施例中，該驅(qū)動缸體42為氣缸，其固定于機座10上，各整位模塊30均具有滾輪38，各整形模塊30通過滾輪38與錐形體41的錐形側(cè)面保持接觸。
[0021]以及，該機座10上設(shè)置有導(dǎo)軌12，定位模塊30沿導(dǎo)軌12來回活動，以保證移動位置的準(zhǔn)確性。
[0022]工作時，工件被放置于中央支承座20上，在配件放入前，由驅(qū)動機構(gòu)40的驅(qū)動缸體42帶動錐形體41向上活動，使得錐形體41促使各整位模塊30均遠離中央支承座20向外移動，該復(fù)位彈簧50被壓縮；當(dāng)配件置于工件上后，該驅(qū)動機構(gòu)40的驅(qū)動缸體42帶動錐形體41向下活動，該復(fù)位彈簧50恢復(fù)形變，在復(fù)位彈簧50的作用下，各整位模塊30均靠近中央支承座20向內(nèi)移動，使得各定位臂33抵于工件和配件的邊角處，實現(xiàn)對工件和配件的整形定位。
[0023]本實用新型的設(shè)計重點是:通過利用驅(qū)動機構(gòu)促使多個整位模塊同時遠離中央支承座活動，并配合復(fù)位彈簧促使對應(yīng)之整位模塊靠近中央支承座活動，當(dāng)各整位模塊靠近中央支承座活動時，可快速準(zhǔn)確地對工件進行整形定位，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，控制也很方便。
[0024]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種背光源貼膜機的整位模組，其設(shè)于背光源貼膜機的機座上，其特征在于:包括有用于承載工件的中央支承座以及用于定位工件的多個整位模塊，中央支承座固定于機座上，多個整位模塊可活動地設(shè)置于機座上，該多個整位模塊分布于中央支承座的外圍；以及，該中央支承座的正下方設(shè)置有一用于促使該多個整位模塊同時遠離中央支承座活動的驅(qū)動機構(gòu)，針對每一整位模塊均設(shè)置有用于促使對應(yīng)之整位模塊靠近中央支承座活動的復(fù)位彈貪。2.如權(quán)利要求1所述的背光源貼膜機的整位模組，其特征在于:所述整位模塊為四個，該四個整位模塊分布于中央支承座的四周。3.如權(quán)利要求1或2所述的背光源貼膜機的整位模組，其特征在于:所述整位模塊包括有一主體、一滑塊以及兩定位臂，該主體上設(shè)置有第一 T型槽，該第一 T型槽中設(shè)置有可活動的第一 T型塊;該滑塊通過第一螺栓與第一 T型塊鎖固連接，該滑塊上設(shè)置有第二 T型槽，第二 T型槽的延伸方向與第一 T型槽的延伸方向彼此垂直，第二 T型槽中設(shè)置有兩可活動的第二 T型塊，該兩定位臂通過第二螺栓與對應(yīng)的第二 T型塊鎖固連接。4.如權(quán)利要求3所述的背光源貼膜機的整位模組，其特征在于:所述第一T型槽正對中央支承座并朝向中央支承座方向延伸。5.如權(quán)利要求1所述的背光源貼膜機的整位模組，其特征在于:所述復(fù)位彈簧為壓力彈簧，壓力彈簧的兩端分別抵于機座和整位模塊上。
【文檔編號】B32B38/18GK205705670SQ201620481853
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】肖才遠, 張桂菊
【申請人】邵陽學(xué)院