一種防止熱力集中的芳香型耐磨面料的制作方法

本發(fā)明涉及面料領(lǐng)域，具體涉及一種防止熱力集中芳香型耐磨面料。

背景技術(shù)：

在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個方面的特點。制作在正式的社交場合所穿著的服裝，宜選純棉、純毛、純絲、純麻制品。以這四種純天然質(zhì)地面料制作的服裝，大都檔次較高。有時，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。種類（1）梭織面料，也稱機織物，是把經(jīng)紗和緯紗相互垂直交織在一起形成的織物。其基本組織有平紋、斜紋、緞紋三種。不同的梭織面料也是由這三種基本組織及由其變化多端的組織而構(gòu)成。主要有雪紡（Chiffon）、牛津布（Oxford）、牛仔布(Denim）、斜紋布(Drill）、法蘭絨(Flannel）、花緞（Damask）等。針織物與梭織物區(qū)別針織物與梭織物由于在編織上方法各異，在加工工藝上，布面結(jié)構(gòu)上，織物特性上，成品用途上，都有自己獨特的特色，在此作一些比較。(一)織物組織的構(gòu)成：(A)針織物：是由紗線順序彎曲成線圈，而線圈相互串套而形成織物，而紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經(jīng)編織物。(B)梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。(二)織物組織基本單元：(A)針織物：線圈就是針織物的最小基本單元，而線圈由圈干和延展線呈一空間曲線所組成。(B)梭織物：經(jīng)紗和緯紗之間的每一個相交點稱為組織點，是梭織物的最小基本單元。(三)織物組織特性：（A）針織物：因線圈是紗線在空間彎曲而成，而每個線圈均由一根紗線組成，當針織物受外來張力，如縱向拉伸時，線圈的彎曲發(fā)生變化，而線圈的高度亦增加，同時線圈的寬度卻減少，如張力是橫向拉伸，情況則相反，線圈的高度和寬度在不同張力條件下，明顯是可以互相轉(zhuǎn)換的，因此針織物的延伸性大。(B)梭織物：因經(jīng)紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且袛在垂直于織物平面的方向內(nèi)彎曲，其彎曲程度和經(jīng)緯紗之間的相互張力，以及紗線剛度有關(guān)，當梭織物受外來張力，如以縱向拉伸時，經(jīng)紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經(jīng)紗完全伸直為止，同時織物呈橫向收縮。當梭織物受外來張力以橫向拉伸時，緯紗的張力增加，彎曲則減少，而經(jīng)紗彎曲增加，如橫向拉伸不停，直至緯紗完全伸直為止，同時織物呈縱向收縮。而經(jīng)，緯紗不會發(fā)生轉(zhuǎn)換，與針織物不同。(四)織物組織的特征：(A)針織物：能在各個方向延伸，彈性好，因針織物是由孔狀線圈形成，有較大的透氣性能，手感松軟。（B)梭織物：因梭織物經(jīng)，緯紗延伸與收縮關(guān)系不大，亦不發(fā)生轉(zhuǎn)換，因此織物一般比較緊密，挺硬。(五)織物組織的物理機械性：(A)針織物：織物的物理機械性，包括縱密、橫密、平方米克重、延伸性能、彈性、斷裂強度、耐磨性、卷邊性、厚度、脫散性、收縮性、覆蓋性、體積密度。B)梭織物：梭織物的物理機械性，包括經(jīng)紗與緯紗的紗線密度、布邊、正面和反面、順逆毛方向、織物覆蓋度。

同時，現(xiàn)有的面料易產(chǎn)生熱量聚集現(xiàn)象，例如座椅或沙發(fā)持續(xù)坐了一端時間后會發(fā)燙不舒服，或者前者起身走開一段時間后，后者坐在座位上依然會感覺到座椅有溫度，產(chǎn)生反感的心理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處提供一種能避免熱力集中，同時在冷天能進行遠紅外發(fā)熱的，并且具有芳香和耐磨的面料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種防止熱力集中的芳香型耐磨面料，包括上層的耐磨面料和下層挺括面料，所述的耐磨面料采用經(jīng)線和緯線編織而成，在經(jīng)線和緯線表面涂有一層耐磨涂層，所述的下層挺括面料由抗菌層、阻燃層、真絲織物層、導(dǎo)熱層和防水層復(fù)合而成，所述的抗菌層由鍍銀纖維紡織而成，所述的真絲織物層包括羊絨纖維、粘膠纖維、棉麻纖維和腈綸纖維復(fù)合而成，所述的導(dǎo)熱層還連接有發(fā)熱層和溫度傳感器，并通過電連接溫控器和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述的真絲織物層的下表面還復(fù)合有芳香層，芳香層為芳香織物，芳香織物采用竹炭纖維或者棉纖維織成，芳香織物內(nèi)設(shè)有微型膠囊，微型膠囊內(nèi)設(shè)置有芳香顆粒，微型膠囊從內(nèi)至外開設(shè)有微孔。

如上所述的經(jīng)線由亞麻和棉線復(fù)合而成，其中亞麻和棉線的比例為2：3，所述的緯線由駝絨纖維和光滌綸長絲復(fù)合而成，其中氨綸絲、駝絨纖維和光滌綸長絲的比例為1：1：1。

如上所述的羊絨纖維、粘膠纖維、棉麻纖維和腈綸纖維在真絲織物層中占的質(zhì)量百分別為50%、20%、10%、10%。

如上所述的導(dǎo)熱層采用石墨烯散熱膜，并與發(fā)熱層貼合連接，所述的發(fā)熱層為石墨烯發(fā)熱膜，所述溫度傳感器用于檢測石墨烯發(fā)熱膜溫度，并通過電連接溫控器和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述石墨烯發(fā)熱膜上下兩端面設(shè)有絕緣層。

如上所述的耐磨涂層由聚四氟乙烯和石墨組成，涂覆在抗菌層的上表面。

如上所述的芳香顆粒為天然薰衣草干花顆粒或天然玫瑰干花顆粒。

本發(fā)明有益性：

本發(fā)明相對絲織物面料具有如下有益性：1.通過經(jīng)線和緯線上材料之間的合理配比，以及耐磨涂層，能有效的實現(xiàn)面料的高耐磨性；2.通過設(shè)有的石墨烯散熱膜，當人體剛坐于本發(fā)明面料上，當熱力會在耐磨層、抗菌層、阻燃層以及真絲織物層進行聚集，使面料溫度上升，若長時間坐于面料某一處時，熱量集中傳遞到導(dǎo)熱層，會通過石墨烯導(dǎo)熱膜迅速將熱量傳遞至面料整個方位，實現(xiàn)降溫避免熱量集中現(xiàn)象的產(chǎn)生；3.設(shè)有芳香層內(nèi)部的天然植物芳香顆粒能散發(fā)芳香，使用戶處于舒適的環(huán)境；4.冷天能通過發(fā)熱層進行發(fā)熱，再通過導(dǎo)熱膜能迅速對整個面料進行發(fā)熱。5.設(shè)有防水層和阻燃層能提升面料使用壽命。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2為本發(fā)明下層挺括層連接結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標識：1-耐磨層、2-抗菌層、3-阻燃層、4-真絲織物層、5-芳香層、6-導(dǎo)熱層、7-發(fā)熱層、8-防水層、101-緯線、102-經(jīng)線、103-耐磨涂層、501-微型膠囊。

具體實施方案

參考附圖對本發(fā)明一種新型噴碼機噴頭，做進一步詳細描述：

實施例1

參考附圖1-2，一種防止熱力集中的芳香型耐磨面料，包括上層的耐磨面料和下層挺括面料，所述的耐磨面料采用經(jīng)線和緯線編織而成，在經(jīng)線和緯線表面涂有一層耐磨涂層，所述的下層挺括面料由抗菌層、阻燃層、真絲織物層、導(dǎo)熱層和防水層復(fù)合而成，所述的抗菌層由鍍銀纖維紡織而成，所述的真絲織物層包括羊絨纖維、粘膠纖維、棉麻纖維和腈綸纖維復(fù)合而成，所述的導(dǎo)熱層還連接有發(fā)熱層和溫度傳感器，并通過電連接溫控器和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述的真絲織物層的下表面還復(fù)合有芳香層，芳香層為芳香織物，芳香織物采用竹炭纖維或者棉纖維織成，芳香織物內(nèi)設(shè)有微型膠囊，微型膠囊內(nèi)設(shè)置有芳香顆粒，微型膠囊從內(nèi)至外開設(shè)有微孔。

進一步的經(jīng)線由亞麻和棉線復(fù)合而成，其中亞麻和棉線的比例為2：3，所述的緯線由駝絨纖維和光滌綸長絲復(fù)合而成，其中氨綸絲、駝絨纖維和光滌綸長絲的比例為1：1：1。

進一步的羊絨纖維、粘膠纖維、棉麻纖維和腈綸纖維在真絲織物層中占的質(zhì)量百分別為50%、20%、10%、10%。

進一步的導(dǎo)熱層采用石墨烯散熱膜，并與發(fā)熱層貼合連接，所述的發(fā)熱層為石墨烯發(fā)熱膜，所述溫度傳感器用于檢測石墨烯發(fā)熱膜溫度，并通過電連接溫控器和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述石墨烯發(fā)熱膜上下兩端面設(shè)有絕緣層。

進一步的耐磨涂層由聚四氟乙烯和石墨組成，涂覆在抗菌層的上表面。

進一步的芳香顆粒為天然薰衣草干花顆?；蛱烊幻倒甯苫w粒。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。