履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備和工藝的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備和工藝。

背景技術(shù)：

熱熔膠膜，顧名思義是一種受熱后成為熔融狀態(tài)，經(jīng)涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠自從問(wèn)世以來(lái)，由于其粘接強(qiáng)度大，固化速度快等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品包裝、書(shū)本裝訂、一次性衛(wèi)生用品行業(yè)、家具行業(yè)、標(biāo)簽行業(yè)等領(lǐng)域。

熱熔膠膜涂布是一門(mén)綠色環(huán)保型的涂布包裝技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)熱熔膠膜涂布工藝的發(fā)展歷史雖然已有十幾年，但熱熔膠膜涂布機(jī)的制造技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍處于未成熟階段，許多印刷包裝機(jī)械制造廠(chǎng)家生產(chǎn)的熱熔膠膜涂布機(jī)，其主要質(zhì)量問(wèn)題還沒(méi)有得到很好的解決。熔膠涂布技術(shù)主要包括有網(wǎng)紋涂布、刮涂系統(tǒng)、壓延涂布、噴涂系統(tǒng)，網(wǎng)紋涂布方法涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確，但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類(lèi)定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，應(yīng)用受限；而刮涂系統(tǒng)在涂布過(guò)程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要設(shè)計(jì)一定的刮膠機(jī)構(gòu)，將膠刮均勻；壓延涂布方法是用壓延機(jī)將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布；以上涂布方法過(guò)程較復(fù)雜，操作不方便，而噴涂系統(tǒng)的涂布方法主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝置將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上，操作方便、成本低、應(yīng)用范圍廣。

專(zhuān)利號(hào)為CN200510094908.4的發(fā)明專(zhuān)利，公開(kāi)了一種在針織布上涂覆熱熔膠膜的方法，所述方法是在連續(xù)的離型紙上涂布熔融的熱熔膠，在離型紙表面形成薄的熱熔膠膜，并保溫35~45℃，將連續(xù)的涂膜離型紙與連續(xù)的預(yù)熱針織布經(jīng)一對(duì)加熱壓輥熱合，在針織布表面形成熱熔膠薄膜，后經(jīng)冷卻、收卷。雖然所述方法涂膠均勻、無(wú)滲膠，針織挺括無(wú)形變，符合環(huán)保要求，但是所述方法生產(chǎn)出的成品含有離型紙，由于離型紙的重量大、購(gòu)買(mǎi)成本高，使成品的費(fèi)用較高；其中熱熔膠熔融涂膜后直接與針織布?jí)汉?，熱熔膠由于熔膠溫度高粘度較大，容易與針織布粘連，使成品不平整，質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備和工藝，有效解決了膠膜涂布技術(shù)中存在的產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量低的問(wèn)題，所述履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備實(shí)現(xiàn)了膠膜與涂覆同時(shí)在線(xiàn)進(jìn)行，且離型紙剝離和隔離膜放卷同時(shí)進(jìn)行，并且提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程；離型紙收卷裝置使價(jià)格昂貴的離型紙可回收再利用，生產(chǎn)成本降低；采用平板式噴頭噴膠和烘箱烘干工藝提高了成品質(zhì)量，并且烘箱內(nèi)設(shè)置的危險(xiǎn)氣體報(bào)警器以及風(fēng)機(jī)，對(duì)可燃?xì)怏w回收利用的同時(shí)也提高了設(shè)備的安全性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：所述履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備，包括離型紙放卷裝置、熱熔膠混合和噴涂裝置、纖維布放卷裝置、壓合裝置、成品收卷裝置，其特征在于，還包括烘箱、離型紙剝離和隔離膜放卷裝置、離型紙收卷裝置，所述烘箱設(shè)置在熱熔膠混合和噴涂裝置的后方，烘箱內(nèi)部設(shè)置有鋼網(wǎng)式履帶、危險(xiǎn)氣體報(bào)警器以及風(fēng)機(jī)；離型紙剝離和隔離膜放卷裝置設(shè)置在纖維布放卷裝置的后方，離型紙剝離和隔離膜放卷裝置的上部設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的隔離膜放卷輥，下部設(shè)置有離型紙剝離滾筒，隔離膜放卷輥和離型紙剝離滾筒之間以及離型紙剝離滾筒下端設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的過(guò)渡輥；離型紙收卷裝置設(shè)置在所述設(shè)備的后部。

所述履帶式膠膜涂布復(fù)合工藝，包括在纖維布上在線(xiàn)生產(chǎn)復(fù)合膠膜，其特征在于，所述工藝過(guò)程是采用所述設(shè)備依次進(jìn)行離型紙放卷、熱熔膠混合和噴涂、烘干和履帶傳輸、纖維布放卷、膠膜和纖維布?jí)汉?、離型紙剝離和隔離膜放卷、成品和離型紙收卷。

所述熱熔膠混合和噴涂裝置設(shè)置有不銹鋼化工混合罐，不銹鋼化工混合罐的底部設(shè)置有計(jì)量罐，計(jì)量罐通過(guò)油管與平板式噴頭相連。

所述離型紙放卷的力矩范圍為0~100N·m，速度為0.5~20m/min。

所述熱熔膠由5%~25%的樹(shù)脂和75%~95%的酒精組成，熱熔膠的噴涂厚度為0.2~5mm。

所述烘干溫度為30~100℃，履帶傳輸速度為0.5~20m/min。

所述膠膜和纖維布?jí)汉系臏囟葹?0~80℃。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明運(yùn)用設(shè)置的設(shè)備制備成品的過(guò)程是，將溶于酒精的樹(shù)脂涂覆與離型紙上，經(jīng)過(guò)設(shè)定的溫度和空氣流動(dòng)速度的烘箱，形成半凝固狀態(tài)的膠膜；然后與纖維布貼合后，經(jīng)過(guò)設(shè)定的溫度和壓力下，壓合成需要的帶有膠膜的纖維布；然后將離型紙剝離，在有膠膜的纖維布表面覆蓋一層隔離膜，防止粘連，最后進(jìn)行恒力距的卷取，獲得需要的成品。所述履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備實(shí)現(xiàn)了膠膜與涂覆同時(shí)在線(xiàn)進(jìn)行，且離型紙剝離和隔離膜放卷同時(shí)進(jìn)行，并且提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程；離型紙收卷裝置使價(jià)格昂貴的離型紙可回收再利用，生產(chǎn)成本降低；采用平板式噴頭噴膠和烘箱烘干工藝提高了成品質(zhì)量，并且烘箱內(nèi)設(shè)置的危險(xiǎn)氣體報(bào)警器以及風(fēng)機(jī)，對(duì)可燃?xì)怏w回收利用的同時(shí)也提高了設(shè)備的安全性。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.離型紙放卷裝置，2.熱熔膠混合和噴涂裝置，3.烘箱，4.纖維布放卷裝置，5.壓合裝置，6.離型紙剝離和隔離膜放卷裝置，7.成品收卷裝置，8.離型紙收卷裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

在附圖1中，所述的履帶式膠膜涂布復(fù)合設(shè)備，包括離型紙放卷裝置1、熱熔膠混合和噴涂裝置2、纖維布放卷裝置4、壓合裝置5、成品收卷裝置7，其特征在于，還包括烘箱3、離型紙剝離和隔離膜放卷裝置6、離型紙收卷裝置8，所述烘箱3設(shè)置在熱熔膠混合和噴涂裝置2的后方，烘箱3內(nèi)部設(shè)置有鋼網(wǎng)式履帶、危險(xiǎn)氣體報(bào)警器以及風(fēng)機(jī)；離型紙剝離和隔離膜放卷裝置6設(shè)置在纖維布放卷裝置4的后方，離型紙剝離和隔離膜放卷裝置6的上部設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的隔離膜放卷輥，下部設(shè)置有離型紙剝離滾筒，隔離膜放卷輥和離型紙剝離滾筒之間以及離型紙剝離滾筒下端設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的過(guò)渡輥；離型紙收卷裝置8設(shè)置在所述設(shè)備的后部。

所述履帶式膠膜涂布復(fù)合工藝，包括在纖維布上在線(xiàn)生產(chǎn)復(fù)合膠膜，所述工藝過(guò)程是上述設(shè)備依次進(jìn)行離型紙放卷、熱熔膠混合和噴涂、烘干和履帶傳輸、纖維布放卷、膠膜和纖維布?jí)汉?、離型紙剝離和隔離膜放卷、成品和離型紙收卷。

所述熱熔膠混合和噴涂裝置2設(shè)置有不銹鋼化工混合罐，不銹鋼化工混合罐的底部設(shè)置有計(jì)量罐，計(jì)量罐通過(guò)油管與平板式噴頭相連，通過(guò)計(jì)量罐計(jì)量熱熔膠的含量，使噴涂厚度在0.2~5mm可控。

所述離型紙放卷的力矩范圍為0~100N·m，速度為0.5~20m/min。

所述熱熔膠由5%~25%的樹(shù)脂和75%~95%的酒精組成。

所述烘干溫度為30~100℃，履帶傳輸速度為0.5~20m/min，膠膜和纖維布?jí)汉系臏囟葹?0~80℃。

實(shí)施例1

附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，包括離型紙放卷裝置1、熱熔膠混合和噴涂裝置2、烘箱3、纖維布放卷裝置4、壓合裝置5、離型紙剝離和隔離膜放卷裝置6、成品收卷裝置7、離型紙收卷裝置8，所述設(shè)備的工作過(guò)程是：

首先向熱熔膠混合和噴涂裝置2設(shè)置的不銹鋼化工混合罐內(nèi)加入20%的樹(shù)脂和80%的酒精混合，調(diào)節(jié)罐內(nèi)的溫度至60℃，然后啟動(dòng)離型紙放卷裝置1放出恒張力的平整的離型紙，通過(guò)設(shè)定計(jì)量罐的容量，將混合均勻的液態(tài)膠膜涂覆在離型紙上，使噴涂膠膜的厚度達(dá)到3mm；涂有膠膜的離型紙經(jīng)過(guò)烘干溫度為80℃的烘箱3進(jìn)行加熱烘干，膠膜中的酒精揮發(fā)80%，調(diào)節(jié)烘箱3中鋼網(wǎng)式履帶的速度為10m/min，可以使膠膜上下表面均勻受熱，得到平整的半凝固狀態(tài)的膠膜；同時(shí)啟動(dòng)纖維布放卷裝置4，使用雙工位旋臂式放卷，調(diào)節(jié)張力為150N·m、放卷速度為10m/min，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)放卷；涂覆有膠膜的離型紙與其上端的纖維布接觸，然后經(jīng)過(guò)壓合裝置，調(diào)節(jié)壓合熱輥的溫度為80℃，使半凝固膠膜和纖維布貼合，并進(jìn)一步烘干膠膜，使膠膜內(nèi)的酒精揮發(fā)完全，有效解決了熱熔膠由于熔膠溫度高粘度較大，容易與針織布粘連，使成品不平整的問(wèn)題。壓合后的復(fù)合纖維布經(jīng)過(guò)離型紙剝離和隔離膜放卷裝置6，使用裝置中的離型紙剝離滾筒將離型紙與膠膜分開(kāi)，分開(kāi)后的離型紙經(jīng)過(guò)離型紙收卷裝置8進(jìn)行恒張力收卷，對(duì)離型紙回收再利用，分開(kāi)后的纖維布涂覆有膠膜的一面向上，調(diào)節(jié)隔離膜放卷輥的張力為25N·m，使纖維布與上部的隔離膜緊密貼合，防止纖維布收卷時(shí)的粘連；附有隔離膜的纖維布經(jīng)過(guò)成品收卷裝置7進(jìn)行恒張力收卷，配合糾偏裝置得到密實(shí)整齊的成品。