一種金屬復(fù)合板的制作方法

本發(fā)明涉及一種金屬復(fù)合板。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，以及物質(zhì)文化水平的提高，人們越來越注重生活的質(zhì)量，家具和一些公共設(shè)施的裝修就成了人們追求質(zhì)量生活的一種標準，達到刺激了具有較好裝飾效果和具有良好防腐性能的有色金屬在建筑裝飾行業(yè)的應(yīng)用，然而，有色金屬的資源相對緊缺，采用全部實材生產(chǎn)會浪費大量的資源，成本高，且單一的金屬材料一般也很難滿足強度、保溫降噪性能方面的要求。

另外，目前金屬價格差異較大，有的金屬價格很高，有的金屬價格很便宜，往往性能優(yōu)良的金屬價格要高，不同的金屬的性能也是不相同的，現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品為了降低成本，越來越多的產(chǎn)品上使用復(fù)合金屬材料，這種復(fù)合金屬材料由不同的金屬層壓制成一體，往往具有比單一金屬層更強的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定以及抗彎強度大的金屬復(fù)合板，通過其表面設(shè)置的鈍化層、鍍鋁鋅層、環(huán)氧底漆層以及聚酯面漆層，其還具有超強的耐候性、耐腐蝕性和抗高低溫及高溫差環(huán)境的能力。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬復(fù)合板，包括鋼板以及設(shè)置在所述鋼板上的金屬板，所述金屬復(fù)合板還包括第一鍍鋁鋅層、第二鍍鋁鋅層、第一鈍化層、第二鈍化層、環(huán)氧底漆層以及聚酯面漆層，所述第一鍍鋁鋅層設(shè)置在所述金屬板與所述鋼板之間，所述第一鈍化層設(shè)置在所述第一鍍鋁鋅層與所述鋼板之間，所述環(huán)氧底漆層設(shè)置在所述第一鈍化層與所述鋼板之間，所述第二鍍鋁鋅層設(shè)置在所述金屬板與所述第二鈍化層之間，所述聚酯面漆層設(shè)置在所述第二鈍化層外表面，所述金屬復(fù)合板的厚度為0.6～1.4mm，所述金屬板的厚度為0.05～0.15mm。

進一步的，所述金屬板為銅板，且所述金屬板的厚度為0.1mm。

進一步的，所述金屬復(fù)合板的厚度為1mm。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果：本發(fā)明提供的金屬復(fù)合板主要由鋼板和金屬板通過高溫高壓下復(fù)合而成，較之單純金屬板或其他板材具有較高的抗彎強度、抗沖切強度、鉚釘縱向拉拔強度和橫向剪切強度；同時，該金屬復(fù)合板還復(fù)合有第一鍍鋁鋅層、第二鍍鋁鋅層、第一鈍化層、第二鈍化層、第一環(huán)氧底漆層以及聚酯面漆層以及第三鍍鋁鋅層、第四鍍鋁鋅層、第三鈍化層、第四鈍化層、第二環(huán)氧底漆層以及第二聚酯面漆層，具有超強的耐候性、耐腐蝕性和抗高低溫及高溫差環(huán)境的能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的鋼塑復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例和附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義

下面將參照附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示：本發(fā)明實施例提供的一種金屬復(fù)合板，包括鋼板100以及設(shè)置在鋼板100上的金屬板200，金屬復(fù)合板還包括第一鍍鋁鋅層201、第二鍍鋁鋅層202、第一鈍化層203、第二鈍化層204、環(huán)氧底漆層205以及聚酯面漆層206，第一鍍鋁鋅層201設(shè)置在金屬板200與鋼板100之間，第一鈍化層203設(shè)置在第一鍍鋁鋅層201與鋼板100之間，上述環(huán)氧底漆層205設(shè)置在第一鈍化層203與鋼板100之間，第二鍍鋁鋅層202設(shè)置在金屬板200與第二鈍化層204之間，聚酯面漆層206設(shè)置在第二鈍化層204外表面，該金屬復(fù)合板的厚度為0.6～1.4mm，金屬板200的厚度為0.05～0.15mm。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述金屬板200為銅板，且金屬板的厚度為0.1mm。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述金屬復(fù)合板的厚度為1mm。

本發(fā)明實施例提供的一種金屬復(fù)合板，主要由鋼板和金屬板通過高溫高壓下復(fù)合而成，較之單純金屬板或其他板材具有較高的抗彎強度、抗沖切強度、鉚釘縱向拉拔強度和橫向剪切強度；同時，該金屬復(fù)合板還復(fù)合有第一鍍鋁鋅層、第二鍍鋁鋅層、第一鈍化層、第二鈍化層、第一環(huán)氧底漆層以及聚酯面漆層，具有超強的耐候性、耐腐蝕性和抗高低溫及高溫差環(huán)境的能力。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。