用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及音響技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當前，用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)多為塑料制件，這些塑料制件通過注塑成型而來。之前的用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)包括前殼和后殼，前殼與后殼通過螺釘連接構(gòu)成，從而前殼內(nèi)壁與后殼內(nèi)壁構(gòu)成了一個空腔可供其他零部件安裝?，F(xiàn)有技術(shù)中的前殼與后殼連接之后容易發(fā)生泄漏的問題，就是說有液體滴到用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)上時，液體會從前殼與后殼之間的接觸面流入用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)內(nèi)部，從而引起液體滲漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種密封性能更好的用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)：包括前殼、后殼和蓋板，前殼與后殼通過第一螺釘連接，前殼上端與后殼上端構(gòu)成一個封閉的環(huán)形開口，蓋板通過第二螺釘與前殼、后殼連接；蓋板下表面與環(huán)形開口之間的接觸面上鋪設(shè)有密封墊；所述的前殼內(nèi)壁沿水平方向設(shè)有多個第一導向柱，第一導向柱上設(shè)有第一安裝孔，第一導向柱與前殼內(nèi)壁之間設(shè)有加強筋，后殼在與第一導向柱對應(yīng)的位置設(shè)有第一通孔，第一螺釘穿過第一通孔與第一安裝孔旋合；前殼與后殼上均設(shè)有多個第二導向柱，第二導向柱上設(shè)有第二安裝孔，蓋板在與第二導向柱對應(yīng)的位置設(shè)有第二通孔，第二螺釘穿過第二通孔與第二安裝孔旋合；前殼、后殼和蓋板三者之間連接有橫梁，橫梁一端與前殼內(nèi)壁插接，另一端與后殼內(nèi)壁插接，橫梁中部與蓋板通過第三螺釘連接。

本實用新型通過前殼、后殼和蓋板三者構(gòu)成了用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)，使得用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，且蓋板與前殼、外殼之間的連接強度也更高了；其中，通過第一螺釘?shù)脑O(shè)置可以防止前殼與后殼脫開，而第二螺釘?shù)脑O(shè)置可以防止蓋板與前殼、后殼脫開，而且由于第一螺釘與第二螺釘?shù)妮S向相互交錯，那么前殼受力時就可以通過第一螺釘傳遞到后殼上，同時可以通過第二螺釘傳遞到蓋板上，也就是說，通過交錯設(shè)置的第一螺釘與第二螺釘可以使得三者之間相互傳遞作用力，提高了三者的承載能力；并且，通過密封墊的設(shè)置可以提高整個用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)的密封性，即使有液體流經(jīng)蓋板與環(huán)形開口交界處，這些液體也無法進入到音響外殼內(nèi)部，對音響內(nèi)部零部件造成影響；另外，通過橫梁的設(shè)置可以提高前殼、后殼和蓋板三者之間的連接強度，當人們對蓋板施加作用力以舉起音響時，蓋板可以通過橫梁將作用在蓋板上的作用力傳遞到前殼和后殼上，從而避免蓋板一個部件受力，也可以分擔一部分第二螺釘所承受的載荷，進而提高蓋板與前殼、后殼之間的連接強度。因此，本實用新型提供一種密封性能更好的用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述的前殼內(nèi)壁上設(shè)有第一凸臺，第一凸臺上設(shè)有供橫梁端部插接的第一限位孔。通過該優(yōu)選，可以將橫梁一端卡接在前殼內(nèi)壁上，并且第一凸臺可以提高橫梁端部與前殼內(nèi)壁的連接強度，避免橫梁端部與前殼內(nèi)壁由于應(yīng)力集中而發(fā)生失效。

作為一種優(yōu)選，所述的后殼內(nèi)壁設(shè)有第二凸臺，第二凸臺上設(shè)有供橫梁端部插接的第二限位孔。通過該優(yōu)選，可以將橫梁一端卡接在后殼內(nèi)壁上，并且第二凸臺可以提高橫梁端部與后殼內(nèi)壁的連接強度，避免橫梁端部與后殼內(nèi)壁由于應(yīng)力集中而發(fā)生失效。

作為一種優(yōu)選，所述的橫梁中部設(shè)有第三通孔，蓋板上與第三通孔對應(yīng)位置設(shè)有第四通孔，第三螺釘依次穿過第四通孔、第三通孔后旋合有螺母。通過該優(yōu)選，可以將橫梁與蓋板連為一體，從而避免橫梁相對于蓋板發(fā)生位移。

作為一種優(yōu)選，所述的第一導向柱軸線與第二導向柱軸線相互垂直。通過該優(yōu)選，可以使得旋合在第一導向柱上的第一螺釘與旋合在第二導向柱上的第二螺釘相互交錯，當前殼、后殼與蓋板三者中任一部件受到作用力是都能夠傳遞到另外兩個部件上，使得三者形成一個緊湊的整體，提高用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)整體的強度。

作為一種優(yōu)選，所述的第一安裝孔沿第一導向柱長度方向設(shè)置。通過該優(yōu)選，可以提高第一螺釘與第一安裝孔之間的裝配精度。

作為一種優(yōu)選，所述的第二安裝孔沿第二導向柱長度方向設(shè)置。通過該優(yōu)選，可以提高第二螺釘與第二安裝孔之間的裝配精度。

附圖說明

圖1為本實用新型用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)的機構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的爆炸圖。

圖3為本實用新型中前殼與后殼組合后的示意圖。

圖4為本實用新型中另一角度的爆炸圖。

圖5為本實用新型中又一角度的爆炸圖。

圖中所示：1、前殼，2、后殼，3、蓋板，4、環(huán)形開口，5、第一導向柱，6、加強筋，7、第一通孔，8、第二導向柱，9、第二通孔，10、橫梁，11、第一凸臺，12、第二凸臺，13、第三通孔，14、第四通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型用于連接音響殼體的結(jié)構(gòu)包括前殼1、后殼2和蓋板3，前殼1與后殼2通過第一螺釘連接，前殼1上端與后殼2上端構(gòu)成一個封閉的環(huán)形開口4，蓋板3通過第二螺釘與前殼1、后殼2連接；蓋板3下表面與環(huán)形開口4之間的接觸面上鋪設(shè)有密封墊，其中，密封墊是與環(huán)形開口4形狀相配的環(huán)形結(jié)構(gòu)，密封墊可以通過膠水黏貼在環(huán)形開口4上；

所述的前殼1內(nèi)壁沿水平方向設(shè)有多個第一導向柱5，第一導向柱5上設(shè)有第一安裝孔，第一導向柱5與前殼1內(nèi)壁之間設(shè)有加強筋6，通過加強筋6的設(shè)置可以增加第一導向柱5與前殼1的連接強度，并且，每個第一導向柱5與前殼1內(nèi)壁均設(shè)有加強筋6；后殼2在與第一導向柱5對應(yīng)的位置設(shè)有第一通孔7，且第一通孔7軸向與第一導向柱5軸線重合，第一螺釘穿過第一通孔7與第一安裝孔旋合；前殼1與后殼2上均設(shè)有多個第二導向柱8，第二導向柱8與后殼2的連接處也設(shè)有加強肋以提高第二導向柱8與后殼2的連接強度，第二導向柱8上設(shè)有第二安裝孔，蓋板3在與第二導向柱8對應(yīng)的位置設(shè)有第二通孔9，第二通孔9軸線與第二導向柱8軸向重合，第二螺釘穿過第二通孔9與第二安裝孔旋合；前殼1、后殼2和蓋板3三者之間連接有橫梁10，橫梁10一端與前殼1內(nèi)壁插接，另一端與后殼2內(nèi)壁插接，橫梁10中部與蓋板3通過第三螺釘連接。

所述的前殼1內(nèi)壁上設(shè)有第一凸臺11，第一凸臺11上設(shè)有供橫梁10端部插接的第一限位孔。

所述的后殼2內(nèi)壁設(shè)有第二凸臺12，第二凸臺12上設(shè)有供橫梁10端部插接的第二限位孔。其中，為了適應(yīng)不同的第一凸臺11與第二凸臺12之間的高度差，橫梁10的結(jié)構(gòu)可以為彎折裝，以確保橫梁10兩端分別插接到第一凸臺11和第二凸臺12內(nèi)。

所述的橫梁10中部設(shè)有第三通孔13，蓋板3上與第三通孔13對應(yīng)位置設(shè)有第四通孔14，第三螺釘依次穿過第四通孔14、第三通孔13后旋合有螺母。其中，在前殼1、后殼2和蓋板3之間可以設(shè)置兩根或者多根的橫梁10。為了提高橫梁10與蓋板3之間的連接強度，第三通孔13的數(shù)量可以是兩個或者多個，相應(yīng)地，蓋板3上的第四通孔14也可以是兩個或者多個。

所述的第一導向柱5軸線與第二導向柱8軸線相互垂直，也就是說，第一螺釘軸線與第二螺釘軸線相互垂直，從而使得第一螺釘軸線與第二螺釘軸線相互交錯，避免第一螺釘與第二螺釘兩者的軸線平行設(shè)置。這是因為，交錯設(shè)置的第一螺釘與第二螺釘可以將前殼、后殼和蓋板三者連為一體之后的整體性更好，緊湊性更高。

所述的第一安裝孔沿第一導向柱5長度方向設(shè)置，從而使得安裝在第一安裝孔上的第一螺釘軸線與第一導向柱5軸線重合。

所述的第二安裝孔沿第二導向柱8長度方向設(shè)置，從而使得安裝在第二安裝孔上的第二螺釘軸線與第二導向柱8軸線重合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。