一種移動(dòng)終端的制作方法

本發(fā)明涉及終端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，移動(dòng)終端做的越來(lái)越薄，對(duì)性能的要求也越來(lái)越高，音頻作為其中的一部分，也在不斷的提升性能來(lái)滿足用戶體驗(yàn)。底出音的移動(dòng)終端，由于聲音出來(lái)后直接面對(duì)消費(fèi)者，用戶體驗(yàn)會(huì)比較好，越來(lái)越多的移動(dòng)終端采用底出音的方案。

目前常用的底出音結(jié)構(gòu)方案有以下兩種：

1、BOX方案

此種方案是把揚(yáng)聲器密封在上下兩個(gè)機(jī)殼內(nèi)，上下兩個(gè)機(jī)殼通過(guò)膠水或者雙面膠來(lái)密封，揚(yáng)聲器通過(guò)FPC與電路板上的彈片導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)與電路板的導(dǎo)通，這種方案的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證聲音有效的密封，缺點(diǎn)就是成本比較高。

2、支架點(diǎn)膠密封方案

此種方案是把揚(yáng)聲器位置的電路板切掉，把揚(yáng)聲器落下去，揚(yáng)聲器通過(guò)一個(gè)FPC連接到電路板上，此種方案的缺點(diǎn)就是電路板與機(jī)殼連接的位置容易漏音，從而導(dǎo)致聲音性能變差。如果用泡棉的方式對(duì)前音腔進(jìn)行密封，就需要將機(jī)殼伸出來(lái)，用于水平設(shè)置泡棉達(dá)到密封的效果，這一機(jī)殼伸出的厚度加上泡棉的厚度再加上出音通道規(guī)定的高度，使得整機(jī)的厚度必須增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器實(shí)現(xiàn)底出音用泡棉進(jìn)行密封導(dǎo)致整機(jī)厚度增加的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端，包括前殼、揚(yáng)聲器、揚(yáng)聲器支架、PCB板、第一密封件、第二密封件，所述揚(yáng)聲器倒置放置在所述揚(yáng)聲器支架上，所述揚(yáng)聲器支架固定在所述前殼上，所述PCB板固定在所述前殼上，所述PCB板上設(shè)有開口，所述前殼設(shè)有出音通道，所述揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音可通過(guò)所述開口和所述出音通道傳出所述前殼外，所述第一密封件密封在所述揚(yáng)聲器和所述PCB板之間，所述第二密封件密封在所述出音通道與所述PCB板之間。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的移動(dòng)終端，通過(guò)將揚(yáng)聲器倒置放置在揚(yáng)聲器支架上，揚(yáng)聲器支架固定在前殼上，并在PCB板上設(shè)有開口，在前殼上設(shè)有出音通道，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音通過(guò)開口和出音通道傳出機(jī)殼外，實(shí)現(xiàn)底出音。對(duì)于前音腔的密封，通過(guò)第一密封件和第二密封件進(jìn)行密封。第一密封件密封在揚(yáng)聲器和PCB板之間，第二密封件密封在出音通道和PCB板之間。這樣就可以用諸如泡棉作為密封件，水平設(shè)置泡棉，對(duì)揚(yáng)聲器和PCB板之間的間隙進(jìn)行密封，對(duì)PCB板和前殼之間的間隙進(jìn)行密封，因?yàn)閾P(yáng)聲器到前殼的距離和前殼的厚度比較大，足以利用PCB板的開口和在前殼上設(shè)置的出音通道達(dá)到底出音的要求，并且不需要額外增加整機(jī)的厚度就可以達(dá)到密封的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的移動(dòng)終端的揚(yáng)聲器底出音剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的PCB板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的第二密封件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的前殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的揚(yáng)聲器支架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端，如圖1-圖6所示，包括前殼01、揚(yáng)聲器02、揚(yáng)聲器支架03、PCB板04、第一密封件05、第二密封件06，揚(yáng)聲器02倒置放置在揚(yáng)聲器支架03上，揚(yáng)聲器支架03固定在前殼01上，PCB板04固定在前殼01上，PCB板04上設(shè)有開口41，前殼01設(shè)有出音通道11，揚(yáng)聲器02發(fā)出的聲音可通過(guò)開口41和出音通道11傳出前殼01外，第一密封件05密封在揚(yáng)聲器02和PCB板04之間，第二密封件06密封在出音通道11與PCB板04之間。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的移動(dòng)終端，通過(guò)將揚(yáng)聲器倒置放置在揚(yáng)聲器支架上，揚(yáng)聲器支架固定在前殼上，并在PCB板上設(shè)有開口，在前殼上設(shè)有出音通道，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音通過(guò)開口和出音通道傳出機(jī)殼外，實(shí)現(xiàn)底出音。對(duì)于前音腔的密封，通過(guò)第一密封件和第二密封件進(jìn)行密封。第一密封件密封在揚(yáng)聲器和PCB板之間，第二密封件密封在出音通道和PCB板之間。這樣就可以用諸如泡棉作為密封件，水平設(shè)置泡棉，對(duì)揚(yáng)聲器和PCB板之間的間隙進(jìn)行密封，對(duì)PCB板和前殼之間的間隙進(jìn)行密封，因?yàn)閾P(yáng)聲器到前殼的距離和前殼的厚度比較大，足以利用PCB板的開口和在前殼上設(shè)置的出音通道達(dá)到底出音的要求，并且不需要額外增加整機(jī)的厚度就可以達(dá)到密封的效果。

進(jìn)一步的，如圖2所示，揚(yáng)聲器02包括振膜21，振膜21背向揚(yáng)聲器支架03，朝向PCB板04。這樣將揚(yáng)聲器倒置放置，更有利于利用空間實(shí)現(xiàn)底出音，并且方便對(duì)前后音腔進(jìn)行密封。

進(jìn)一步的，揚(yáng)聲器通過(guò)雙面膠固定在揚(yáng)聲器支架上。這種固定方式簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn)，成本較低，固定效果較好。

進(jìn)一步的，如圖3所示，PCB板04上的開口41設(shè)置在與揚(yáng)聲器02對(duì)應(yīng)的位置。這樣，揚(yáng)聲器前音腔發(fā)出的聲音可以通過(guò)開口41方便的傳出來(lái)。

具體地，開口的形狀與揚(yáng)聲器的形狀一致，為方形，這樣傳音效果會(huì)更好。

需要說(shuō)明的是：開口的形狀并不局限于與揚(yáng)聲器的形狀一致，除了方形外也可以為其他形狀，本發(fā)明對(duì)此并不做具體限定。

進(jìn)一步的，如圖1所示，前殼01上設(shè)有出音孔12，出音通道11與出音孔12相通。這樣，從揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音可以通過(guò)出音通道傳達(dá)到出音孔，并通過(guò)出音孔傳出給用戶。

進(jìn)一步的，還包括防塵網(wǎng)（圖中未示出），防塵網(wǎng)貼在所述出音孔上，用于防止灰塵通過(guò)出音孔12進(jìn)入到機(jī)殼內(nèi)部。

進(jìn)一步的，第一密封件05、第二密封件06為泡棉，第一密封件05環(huán)繞揚(yáng)聲器02一圈固定在揚(yáng)聲器02和PCB板04之間。第一密封件、第二密封件采用泡棉來(lái)作為密封件，成本更低，并且水平設(shè)置泡棉也比較方便。第一密封件環(huán)繞揚(yáng)聲器一圈固定在揚(yáng)聲器和PCB板之間，使得密封效果更好，不容易漏音。

具體地，第一密封件形狀與揚(yáng)聲器形狀匹配，這樣可以起到較好的密封效果。

具體地，第二密封件形狀與出音通道入口截面形狀一致，這樣可以使得密封效果更好。

進(jìn)一步的，還包括第三密封件07，第三密封件07固定在揚(yáng)聲器支架03和PCB板04之間。這樣，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)揚(yáng)聲器后音腔的密封，防止漏音。

進(jìn)一步的，還包括雙面膠（圖中未示出），第一密封件05通過(guò)雙面膠固定在揚(yáng)聲器02和PCB板04之間。采用雙面膠固定的方式，易于實(shí)現(xiàn)，并且成本較低。

進(jìn)一步的，揚(yáng)聲器02上設(shè)有FPC22，F(xiàn)PC22與PCB板04導(dǎo)通。這樣，將揚(yáng)聲器與主板導(dǎo)通，這樣主板可以對(duì)揚(yáng)聲器進(jìn)行供電，從而使揚(yáng)聲器將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為聲信號(hào)，發(fā)出聲音。

進(jìn)一步的，如圖6所示，揚(yáng)聲器支架03通過(guò)螺釘固定在前殼01上。這種方式固定比較簡(jiǎn)單，且易于實(shí)現(xiàn)，固定效果較好。

進(jìn)一步的，第三密封件07為泡棉。用泡棉來(lái)對(duì)揚(yáng)聲器的后音腔進(jìn)行密封，成本較低，且易于實(shí)現(xiàn)，并且密封效果較好，不容易出現(xiàn)漏音。

進(jìn)一步的，還包括后殼08，后殼08固定在前殼01上。

具體地，移動(dòng)終端為手機(jī)、PAD等。

具體地裝配過(guò)程為：

1、前殼上裝配PCB板雙面膠和第二密封件，PCB板雙面膠用于PCB板的固定，第二密封件用于前殼出音通道和PCB板之間的間隙的密封。

2、把PCB板裝配到前殼上，前殼上有定位柱和PCB板雙面膠，可以對(duì)PCB板進(jìn)行固定。

3、將第一密封件裝配到揚(yáng)聲器上，將用于進(jìn)行密封的第三密封件、揚(yáng)聲器FPC、揚(yáng)聲器裝配到揚(yáng)聲器支架上。

4、將裝配好的揚(yáng)聲器支架裝配到前殼上，通過(guò)螺釘將揚(yáng)聲器支架固定在前殼上。揚(yáng)聲器通過(guò)FPC與PCB板來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。

進(jìn)一步的，PCB板上設(shè)有彈片（圖中未示出），F(xiàn)PC通過(guò)彈片與PCB板導(dǎo)通。這樣導(dǎo)通方式比較簡(jiǎn)單，且易于實(shí)現(xiàn)，成本較低，導(dǎo)通效果也比較好。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。