具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)及其方法

專利名稱：具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測試技木，尤其涉及ー種具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的掃描器(scanner)已可達到連續(xù)掃描的功能，而自動饋紙裝置(automaticdocument feeder,ADF)則為掃描器實現(xiàn)連續(xù)掃描的功能的重要角色之一。因此，自動饋紙裝置已成為現(xiàn)今中高階掃描器不可或缺的設(shè)備/配備(equipment)。一般而言，在具有自動饋紙裝置的掃描器的成品完成后，必須對其性能進行測試才能得知產(chǎn)品的優(yōu)劣。然而，由于現(xiàn)今并無任何專門為具有自動饋紙裝置的掃描器設(shè)計的測試圖樣(test pattern)及其測試演算法(test algorithm)，故而測試者難以對具有自動饋紙裝置的掃描器的性能進行快速地測試而得知其優(yōu)劣。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供ー種具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)及其方法，其能夠快速地對具有自動饋紙裝置的掃描器的性能進行測試而讓測試者得知其優(yōu)劣。本發(fā)明的一示范性實施例提供ー種產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其包括具有自動饋紙裝置的掃描器、測試紙張，以及測試機臺。其中，所述測試紙張上繪制有多個關(guān)聯(lián)于掃描器的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣。測試機臺耦接掃描器，且內(nèi)建所有的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣于其中。測試機臺用以控制掃描器將所述測試紙張饋入以進行掃描，井根據(jù)掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果與所有內(nèi)建的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣而對掃描器的性能進行分析，藉以提供多個關(guān)聯(lián)于掃描器的性能的測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，繪制于所述測試紙張上的所有標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣可以包括一定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、ー扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣，以及一饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以包括一定位點實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述定位點實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置的掃描定位點是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的掃描定位點測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一整體放大率實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述整體放大率實際掃描圖樣而得知掃描器的整體掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的整體掃描放大率測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一歪斜實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述歪斜實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置的饋紙角度是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的歪斜測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一扭曲實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述扭曲實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置所饋入的測試紙張是否發(fā)生扭曲，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的扭曲測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述局部放大率標(biāo) 準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一局部放大率實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述局部放大率實際掃描圖樣而得知掃描器的局部掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的局部掃描放大率測試結(jié)果。 于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一直線實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述直線實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置所饋入的測試紙張是否發(fā)生抖動，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的抖動測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一解析度實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述解析度實際掃描圖樣而得知掃描器的掃描解析度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的掃描解析度測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一色彩位移實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述色彩位移實際掃描圖樣而得知掃描器的掃描色彩是否產(chǎn)生偏差，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的掃描色彩測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一均勻度實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述均勻度實際掃描圖樣而得知掃描器的掃描均勻度是否產(chǎn)生不均勻，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的掃描均勻度測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一饋紙流暢度實際掃描圖樣。在此條件下，測試機臺可以藉由分析所述饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述饋紙流暢度實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置所饋入的測試紙張是否發(fā)生拉扯或壓扁，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的饋紙流暢度測試結(jié)果。本發(fā)明的另ー示范性實施例提供一種適于具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試方法，其包括提供ー測試紙張，其中所述測試紙張上繪制有多個關(guān)聯(lián)于掃描器的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；以及控制掃描器將所述測試紙張饋入以進行掃描，井根據(jù)掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果與所有的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣而對掃描器的性能進行分析，藉以提供多個關(guān)聯(lián)于掃描器的性能的測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，所提供的測試紙張上所繪制的所有標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣可以包括一定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣、一均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣，以及一饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試·圖樣。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以包括一定位點實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以包括藉由分析所述定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述定位點實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置的掃描定位點是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的掃描定位點測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一整體放大率實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述整體放大率實際掃描圖樣而得知掃描器的整體掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的整體掃描放大率測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一歪斜實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述歪斜實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置的饋紙角度是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的歪斜測試結(jié)果。 于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一扭曲實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述扭曲實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置所饋入的測試紙張是否發(fā)生扭曲，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的扭曲測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一局部放大率實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述局部放大率實際掃描圖樣而得知掃描器的局部掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的局部掃描放大率測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一直線實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述直線實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置所饋入的測試紙張是否發(fā)生抖動，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的抖動測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一解析度實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述解析度實際掃描圖樣而得知掃描器的掃描解析度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的掃描解析度測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一色彩位移實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述色彩位移實際掃描圖樣而得知掃描器的掃描色彩是否產(chǎn)生偏差，并據(jù)以提 供關(guān)聯(lián)于掃描器的掃描色彩測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一均勻度實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述均勻度實際掃描圖樣而得知掃描器的掃描均勻度是否產(chǎn)生不均勻，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的掃描均勻度測試結(jié)果。于本發(fā)明的一示范性實施例中，基于繪制于所述測試紙張上的所述饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的緣故，掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果可以還包括一饋紙流暢度實際掃描圖樣。在此條件下，對掃描器的性能進行分析的步驟可以還包括藉由分析所述饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與所述饋紙流暢度實際掃描圖樣而得知掃描器的自動饋紙裝置所饋入的測試紙張是否發(fā)生拉扯或壓扁，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器的自動饋紙裝置的饋紙流暢度測試結(jié)果?；谏鲜?，本發(fā)明主要是為具有自動饋紙裝置的掃描器設(shè)計出專門的測試圖樣及其測試演算法，例如掃描器的自動饋紙裝置的掃描定位點測試、掃描器的整體掃描放大率測試、掃描器的自動饋紙裝置的歪斜測試、掃描器的自動饋紙裝置的扭曲測試、掃描器的局部掃描放大率測試、掃描器的自動饋紙裝置的抖動測試、掃描器的掃描解析度測試、掃描器的掃描色彩測試、掃描器的掃描均勻度測試、掃描器的自動饋紙裝置的饋紙流暢度測試等。如此ー來，本發(fā)明能夠快速地對具有自動饋紙裝置的掃描器的性能進行測試而讓測試者得知其優(yōu)劣。應(yīng)了解的是，上述一般描述及以下具體實施方式
僅為例示性及闡釋性的，其并不能限制本發(fā)明所欲主張的范圍。


下面的所附圖式是本發(fā)明的說明書的一部分，顯示了本發(fā)明的示例實施例，附圖與說明書的描述一起說明本發(fā)明的原理。圖1顯示為本發(fā)明ー示范性實施例的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)10的示意圖；圖2顯示為圖1的測試紙張103的示意圖3(a)-圖3(j)顯示為掃描器對測試紙張的掃描結(jié)果示意圖；圖3(a)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的定位點實際掃描圖樣示意圖；圖3(b)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的整體放大率實際掃描圖樣示意圖；圖3(c)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的歪斜實際掃描圖樣示意圖；圖3(d)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的扭曲實際掃描圖樣示意圖；圖3(e)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的局部放大率實際掃描圖樣示意圖；
圖3(f)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的直線定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的直線實際掃描圖樣示意圖；圖3(g)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的解析度實際掃描圖樣示意圖；圖3(h)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的色彩位移實際掃描圖樣示意圖。圖3(i)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的均勻度實際掃描圖樣示意圖；圖3(j)顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的饋紙流暢度實際掃描圖樣不意圖；圖4顯不為關(guān)聯(lián)于圖2的扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的不意圖；圖5顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的示意圖；圖6A顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的示意圖；圖6B顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的色彩位移的演算示意圖；圖7顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的示意圖；圖8顯示為關(guān)聯(lián)于圖2的饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣的示意圖；圖9顯示為本發(fā)明ー示范性實施例適于具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試方法流程圖。附圖標(biāo)記10 :廣品性能測試系統(tǒng)；101 :掃描器；IOla:自動饋紙裝置(ADF)；103 :測試紙張；105 :測試機臺；201 :定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；203 :整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；205 :歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；207 :扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；209 :局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；211 :直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；
213 :解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；215 :色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；217 :均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；219 :饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；301 :定位點實際掃描圖樣；303 :整體放大率實際掃描圖樣；305 :歪斜實際掃描圖樣；307 :扭曲實際掃描圖樣；
309 :局部放大率實際掃描圖樣；311 :直線實際掃描圖樣；313 :解析度實際掃描圖樣；315 :色彩位移實際掃描圖樣；317 :均勻度實際掃描圖樣；319 :饋紙流暢度實際掃描圖樣；T1、T2:三角形；401、402、403、404 :線段；501 :黑色矩形；701 :同軸心的外方塊與內(nèi)矩形；801、803 :等線間距且密集的黑白條紋；Ds :距離；RGB :紅綠藍光；Cstd :最大色彩位移標(biāo)準(zhǔn)量；S901 S903 :本發(fā)明ー示范性實施例適于具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試方法流程圖各步驟；S903-1 S903-10 :對掃描器的性能進行分析的子步驟。
具體實施例方式現(xiàn)將詳細參考本發(fā)明的示范性實施例，在附圖中說明所述示范性實施例的實例。另外，凡可能之處，在圖式及實施方式中使用相同標(biāo)號的元件/構(gòu)件代表相同或類似部分。圖1顯示為本發(fā)明ー示范性實施例的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)(product performancetest system) 10的示意圖。請參照圖1,產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)10包括具有自動饋紙裝置(automatic document feeder, ADF) IOla 的掃描器(scanner) 101、測試紙張(testpaper) 103,以及測試機臺(test machine) 105。于本示范性實施例中，如圖2所示，測試紙張103上可以繪制有多個關(guān)聯(lián)于掃描器101的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(standard testpattern)，而且測試紙張103的尺寸可以為任何可供饋入的紙張尺寸，例如A4、A3、B4、B5、信函(letter)…等，一切端視實際測試需求而論/決定。舉例來說，繪制在測試紙張103上多個關(guān)聯(lián)于掃描器101的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣可以包括定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(registration standard test pattern) 201、整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(whole magnification standard test pattern) 203、歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(skew standard test pattern) 205、扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(distortion standardtest pattern) 207、局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(partial magnification standardtest pattern) 209、直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(line standard test pattern) 211、解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(resolution standard test pattern) 213、色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(colorshift standard test pattern) 215、均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(uniformity standardtest pattern) 217,以及饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣(feeding smooth standard testpattern) 219,但并不限制于此。另外，測試機臺105可以為具有運算以及對掃描影像進行擷取與分析功能的電腦裝置(computer device),或者為其它類似的計算裝置(computing device)。測試機臺105耦接掃描器101，且內(nèi)建有繪制于測試紙張103上的所有標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201 219于其中，亦即記錄整張測試紙張103的信息。于本示范性實施例中，測試機臺105用以控制掃描器101將測試紙張103饋入以進行掃描，井根據(jù)掃描器101對測試紙張103的掃描結(jié)果與所有內(nèi)建的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201 219而對掃描器101的性能(performance)進行分析,藉以提 供多個關(guān)聯(lián)于掃描器101的性能的測試結(jié)果(test result)。更清楚來說，基于繪制在測試紙張103上的定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201的緣故，掃描器101對測試紙張103的掃描結(jié)果可以包括定位點實際掃描圖樣(registration actualscan pattern) 301,如圖3(a)所示。在此條件下,測試機臺105可以藉由分析所內(nèi)建的定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201與經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的定位點實際掃描圖樣301而得知掃描器101的自動饋紙裝置IOla的掃描定位點(scan registration)是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的自動饋紙裝置IOla的掃描定位點測試結(jié)果。于此，由于測試機臺105會把所內(nèi)建的定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201視為基準(zhǔn)，例如在測試紙張103上的某一位置的黒色矩形，但并不限制于此。因此，若測試機臺105判斷出經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的定位點實際掃描圖樣301與其所內(nèi)建的定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201實質(zhì)上相同的話，則表示掃描器101的自動饋紙裝置IOla的掃描定位點是正確的。反之，若測試機臺105判斷出經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的定位點實際掃描圖樣301與其所內(nèi)建的定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣201實質(zhì)上相異的話，則表示掃描器101的自動饋紙裝置IOla的掃描定位點是錯誤的或者發(fā)生誤差。如此ー來，測試機臺105即可提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的自動饋紙裝置IOla的掃描定位點測試結(jié)果予相關(guān)設(shè)計人員參考。一般來說，若掃描器101的自動饋紙裝置IOla的掃描定位點發(fā)生錯誤或誤差的話，則表示自動饋紙裝置IOla中的取紙傳感器(jam sensor,未顯示)發(fā)生問題，故而相關(guān)設(shè)計人員可依此方向來排除自動饋紙裝置IOla的掃描定位點發(fā)生錯誤或誤差的問題。另ー方面，基于繪制在測試紙張103上的整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣203的緣故，掃描器101對測試紙張103的掃描結(jié)果可以還包括整體放大率實際掃描圖樣(wholemagnification actual scan pattern) 303,如圖3 (b)所不。在此條件下，測試機臺105可以藉由分析所內(nèi)建的整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣203與經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的整體放大率實際掃描圖樣303而得知掃描器101的整體掃描放大率(whole scan magnification)是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的整體掃描放大率測試結(jié)果。于此，由于測試機臺105會把所內(nèi)建的整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣203視為基準(zhǔn)，例如在測試紙張103上定義出的ー個整體掃描范圍。因此，若測試機臺105判斷出經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的整體放大率實際掃描圖樣303與其所內(nèi)建的整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣203實質(zhì)上相同的話,貝U表不掃描器101的整體掃描放大率是正確的。反之，若測試機臺105判斷出經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的整體放大率實際掃描圖樣303與其所內(nèi)建的整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣203實質(zhì)上相異的話，則表示掃描器101的整體掃描放大率是錯誤的。于本示范性實施例中，在測試紙張103上所定義的整體掃描范圍可以包括ー長度標(biāo)準(zhǔn)信息與一寬度標(biāo)準(zhǔn)信息?；耍瑴y試機臺105僅需根據(jù)長度放大率的公式(I (Xd-Xs) /Xs I *100%，其中Xd為掃描所得的長度信息，而Xs為長度標(biāo)準(zhǔn)信息)，以及根據(jù)寬度放大率的公式(I (Yd-Ys)/Ys I *100%,其中Yd為掃描所得的寬度信息,而Ys為寬度標(biāo)準(zhǔn)信息)，就可以得知掃描器101的整體掃描放大率是否正確。如此ー來，測試機臺105即可提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的整體掃描放大率測試結(jié)果予相關(guān)設(shè)計人員參考。一般來說，若掃描器101的整體掃描放大率發(fā)生錯誤的話，則表示掃描器101中的光源(light source,未顯示)、自動饋紙裝置IOla中的傳動滾輪 (transmission roller,未顯示)與紙張的配合出現(xiàn)了問題，故而相關(guān)設(shè)計人員可依此方向來排除掃描器101的整體掃描放大率發(fā)生錯誤的問題。另ー方面，基于繪制在測試紙張103上的歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣205的緣故，掃描器101對測試紙張103的掃描結(jié)果可以還包括歪斜實際掃描圖樣(skew actual scanpattern) 305，如圖3(c)所示。在此條件下，測試機臺105可以藉由分析所內(nèi)建的歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣205與經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的歪斜實際掃描圖樣305而得知掃描器101的自動饋紙裝置IOla的饋紙角度是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的自動饋紙裝置IOla的歪斜測試結(jié)果。于此，由于測試機臺105會把所內(nèi)建的歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣205視為基準(zhǔn)，例如在測試紙張103上的四個邊緣分別定義出兩條水平線與兩條垂直線。因此，若測試機臺105判斷出經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的歪斜實際掃描圖樣305與其所內(nèi)建的歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣205實質(zhì)上相同的話(即掃描所得的水平線斜率為0度，而掃描所得的垂直線斜率為90度)，則表示掃描器101的自動饋紙裝置IOla的饋紙角度是正確的。反之，若測試機臺105判斷出經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的歪斜實際掃描圖樣305與其所內(nèi)建的歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣205實質(zhì)上相異的話(即掃描所得的水平線斜率非為0度，而掃描所得的垂直線斜率非為90度)，則表示自動饋紙裝置IOla的饋紙角度是錯誤的。如此ー來，測試機臺105即可提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的自動饋紙裝置IOla的歪斜測試結(jié)果予相關(guān)設(shè)計人員參考。一般來說，若掃描器101的自動饋紙裝置IOla的饋紙角度發(fā)生錯誤的話，則表示自動饋紙裝置IOla中的取紙滾輪(pick roller，未顯示)出現(xiàn)了問題，故而相關(guān)設(shè)計人員可依此方向來排除自動饋紙裝置IOla的饋紙角度發(fā)生錯誤的問題。另ー方面，基于繪制在測試紙張103上的扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣207的緣故，掃描器101對測試紙張103的掃描結(jié)果可以還包括扭曲實際掃描圖樣(distortion actual scanpattern) 307，如圖3(d)所示。在此條件下，測試機臺105可以藉由分析所內(nèi)建的扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣207與經(jīng)由掃描器101掃描后所獲得的扭曲實際掃描圖樣307而得知掃描器101的自動饋紙裝置IOla所饋入的測試紙張103是否發(fā)生扭曲，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于掃描器101的自動饋紙裝置IOla的扭曲測試結(jié)果。于此，由于測試機臺105會把所內(nèi)建的扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣207視為基準(zhǔn)，例如如圖4所示的兩個三角形Tl、T2。因此，在所內(nèi)建的扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣207中，測試機臺105可以依據(jù)三角形Tl的線段401與402而計算出三角形Tl的夾角0 1，如下
權(quán)利要求
1.一種產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，包括 一具有自動饋紙裝置的掃描器； 一測試紙張，其上繪制有多個關(guān)聯(lián)于該掃描器的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；以及一測試機臺，耦接該掃描器，且內(nèi)建有該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣于其中，用以控制該掃描器將該測試紙張饋入以進行掃描，并根據(jù)該掃描器對該測試紙張的一掃描結(jié)果與該些內(nèi)建的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣而對該掃描器的性能進行分析，藉以提供多個關(guān)聯(lián)于該掃描器的性能的測試結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣包括一定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果包括一定位點實際掃描圖樣；以及 該測試機臺藉由分析該定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該定位點實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置的一掃描定位點是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一掃描定位點測試結(jié)果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一整體放大率實際掃描圖樣；以及 該測試機臺藉由分析該整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該整體放大率實際掃描圖樣而得知該掃描器的一整體掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一整體掃描放大率測試結(jié)果。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一歪斜實際掃描圖樣；以及 該測試機臺藉由分析該歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該歪斜實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置的一饋紙角度是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一歪斜測試結(jié)果。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一扭曲實際掃描圖樣；以及 該測試機臺藉由分析該扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該扭曲實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置所饋入的該測試紙張是否發(fā)生扭曲，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一扭曲測試結(jié)果。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一局部放大率實際掃描圖樣；以及 該測試機臺藉由分析該局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該局部放大率實際掃描圖樣而得知該掃描器的一局部掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一局部掃描放大率測試結(jié)果。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一直線實際掃描圖樣；以及該測試機臺藉由分析該直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該直線實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置所饋入的該測試紙張是否發(fā)生抖動，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一抖動測試結(jié)果。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一解析度實際掃描圖樣；以及該測試機臺藉由分析該解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該解析度實際掃描圖樣而得知該掃描器的一掃描解析度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一掃描解析度測試結(jié)果。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一色彩位移實際掃描圖樣；以及該測試機臺藉由分析該色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該色彩位移實際掃描圖樣而得知該掃描器的一掃描色彩是否產(chǎn)生偏差，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一掃描色彩測試結(jié)果。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一均勻度實際掃描圖樣；以及該測試機臺藉由分析該均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該均勻度實際掃描圖樣而得知該掃描器的一掃描均勻度是否產(chǎn)生不均勻，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一掃描均勻度測試結(jié)果O
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一饋紙流暢度實際掃描圖樣；以及該測試機臺藉由分析該饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該饋紙流暢度實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置所饋入的該測試紙張是否發(fā)生拉扯或壓扁，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一饋紙流暢度測試結(jié)果。
12.—種產(chǎn)品性能測試方法，適于一具有自動饋紙裝置的掃描器，該產(chǎn)品性能測試方法包括提供一測試紙張，其中該測試紙張上繪制有多個關(guān)聯(lián)于該掃描器的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；以及控制該掃描器將該測試紙張饋入以進行掃描，并根據(jù)該掃描器對該測試紙張的一掃描結(jié)果與該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣而對該掃描器的性能進行分析，藉以提供多個關(guān)聯(lián)于該掃描器的性能的測試結(jié)果。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣包括一定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果包括一定位點實際掃描圖樣；以及對該掃描器的性能進行分析的步驟包括藉由分析該定位點標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該定位點實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置的一掃描定位點是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一掃描定位點測試結(jié)果。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一整體放大率實際掃描圖樣；以及 對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該整體放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該整體放大率實際掃描圖樣而得知該掃描器的一整體掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一整體掃描放大率測試結(jié)果。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一歪斜實際掃描圖樣；以及 對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該歪斜標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該歪斜實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置的一饋紙角度是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一歪斜測試結(jié)果。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一扭曲實際掃描圖樣；以及 對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該扭曲標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該扭曲實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置所饋入的該測試紙張是否發(fā)生扭曲，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一扭曲測試結(jié)果。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一局部放大率實際掃描圖樣；以及 對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該局部放大率標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該局部放大率實際掃描圖樣而得知該掃描器的一局部掃描放大率是否正確，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一局部掃描放大率測試結(jié)果。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一直線實際掃描圖樣；以及 對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該直線標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該直線實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置所饋入的該測試紙張是否發(fā)生抖動，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一抖動測試結(jié)果。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一解析度實際掃描圖樣；以及 對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該解析度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該解析度實際掃描圖樣而得知該掃描器的一掃描解析度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一掃描解析度測試結(jié)果。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中 該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣； 該掃描結(jié)果還包括一色彩位移實際掃描圖樣；以及對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該色彩位移標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該色彩位移實際掃描圖樣而得知該掃描器的一掃描色彩是否產(chǎn)生偏差，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一掃描色彩測試結(jié)果。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一均勻度實際掃描圖樣；以及對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該均勻度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該均勻度實際掃描圖樣而得知該掃描器的一掃描均勻度是否產(chǎn)生不均勻，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的一掃描均勻度測試結(jié)果。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的產(chǎn)品性能測試方法，其中該些標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣還包括一饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；該掃描結(jié)果還包括一饋紙流暢度實際掃描圖樣；以及對該掃描器的性能進行分析的步驟還包括藉由分析該饋紙流暢度標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣與該饋紙流暢度實際掃描圖樣而得知該掃描器的該自動饋紙裝置所饋入的該測試紙張是否發(fā)生拉扯或壓扁，并據(jù)以提供關(guān)聯(lián)于該掃描器的該自動饋紙裝置的一饋紙流暢度測試結(jié)果。
全文摘要
一種具有自動饋紙裝置的掃描器的產(chǎn)品性能測試系統(tǒng)及其方法。所提的方法包括提供一測試紙張，其中所述測試紙張上繪制有多個關(guān)聯(lián)于掃描器的性能的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣；以及控制掃描器將所述測試紙張饋入以進行掃描，并根據(jù)掃描器對所述測試紙張的掃描結(jié)果與所有的標(biāo)準(zhǔn)測試圖樣而對掃描器的性能進行分析，藉以提供多個關(guān)聯(lián)于掃描器的性能的測試結(jié)果。如此一來，本發(fā)明能夠快速地對具有自動饋紙裝置的掃描器的性能進行測試而讓測試者得知其優(yōu)劣。
文檔編號H04N1/00GK103024232SQ20121001805
公開日2013年4月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者謝世森, 周金源 申請人:泰金寶電通股份有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司