專利名稱：上下合體式傳聲器套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定傳聲器的裝置，更具體地說，是涉及一種傳聲器套。
背景技術(shù)：
傳聲器，又名話筒，是一種廣泛使用的電聲器件，與人們的日常生活密切相關(guān)。在 電視、廣播、電影、音樂、舞臺、教育、新聞等領(lǐng)域以及家用錄音機上都要用傳聲器拾音。傳聲 器通常固定在一傳聲器套內(nèi)，再通過傳聲器套與機殼配合而安裝在電子產(chǎn)品上。而現(xiàn)有的傳聲器套要么結(jié)構(gòu)簡單，聲道較短而容易產(chǎn)生回聲，要么制作復(fù)雜，不便 于裝配，且經(jīng)常需要調(diào)試，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。如何開發(fā)一種傳聲器套以提高傳聲器的傳音 效果，同時又利于裝配效率的提高，則是一個值得研究和解決的課題。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種上下合體式傳聲器套，尤其是適合 用單指向性傳聲器的傳聲器套，以保證傳聲器的傳音效果，且裝配方便。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種上下合體式傳聲器套， 包括一上蓋體和一下蓋體；所述上蓋體和所述下蓋體為上下對位蓋合；所述上蓋體和所述 下蓋體對位蓋合后，形成有一第一聲腔、一第二聲腔、及一安裝傳聲器的容置腔，以及位于 所述容置腔和第一聲腔之間的第一傳聲孔、位于所述容置腔和所述第二聲腔之間的第二傳 聲孔，所述容置腔、第一聲腔、第二聲腔通過所述第一傳聲孔和第二傳聲孔連通。進一步地，所述上蓋體上設(shè)有一第一凹腔、第一鏤空部、第二鏤空部；所述下蓋體 上設(shè)有一第二凹腔、第三凹腔、第四凹腔；所述第一凹腔的腔壁設(shè)有第一缺口和第二缺口， 所述第二凹腔的腔壁設(shè)有第三缺口和第四缺口 ；所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后，所述容 置腔由所述第一凹腔和所述第二凹腔對位配合形成，所述第一傳聲孔由所述第一缺口與所 述第三缺口對位配合形成，所述第二傳聲孔由所述第二缺口和所述第四缺口對位配合形成 的，所述第一聲腔由所述第一鏤空部和所述第三凹腔對位配合形成，所述第二聲腔由所述 第二鏤空部和所述第四凹腔對位配合形成。進一步地，在所述上蓋體上還設(shè)有至少兩個定位柱，在所述下蓋體上還設(shè)有與所 述定位柱配合定位的至少兩個定位孔。進一步地，在所述上蓋體上還設(shè)有一第五缺口，在所述下蓋體上還設(shè)有第六缺口， 所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后，所述第五缺口和所述第六缺口對位配合形成一穿線孔。進一步地，在所述第五缺口和所述第六缺口均為半圓形，所述上蓋體和所述下蓋 體蓋合后形成的所述穿線孔為圓孔。進一步地，所述上蓋體上還設(shè)有用于限位的第一止骨，在所述下蓋體上設(shè)有與所 述第一止骨配合限位的第一止骨槽。進一步地，所述下蓋體上還設(shè)有用于限位的第二止骨，在所述上蓋體上設(shè)有與所 述第二止骨配合限位的第二止骨槽。[0012]進一步地，所述第一止骨和所述第二止骨為方形凸棱，所述第一止骨槽和所述第 二止骨槽均為方形凹槽。進一步地，所述上蓋體具有第一配合面，所述下蓋體具有與所述第一配合面相對 應(yīng)的第二配合面，在所述第一配合面上設(shè)有一凸出的第一臺階，在所述第二配合面上設(shè)有 與所述第一臺階配合的一凹陷的第二臺階。進一步地，在所述上蓋體的側(cè)面設(shè)有至少兩個第一凹槽，在所述下蓋體設(shè)有至少 兩個與所述第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽，所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后，所述第一凹槽和 所述第二凹槽對接貫通形成用于與膠體外殼相固定的定位槽。本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的有益效果在于該傳聲器套采用中間分 形、上下合體的結(jié)構(gòu)，其模具制作簡單，裝配方便，利于提高裝配效率；再者，在傳聲器的容 置腔兩邊各設(shè)有一個聲腔，利于單指向性傳聲器拾音，并有效防止回音，保證傳音效果；另 外，直接利用膠殼來作為傳聲器套，有效地降低制作成本；加上采用臺階式分型，夠有效地 避免膠后差異過大而給熱壓生產(chǎn)造成困難，同時也方便于裝配；最后，采用定位柱及止骨限 位，使定位更加可靠，有效防止上下蓋錯位。
圖1是本實用新型實施例提供的上下合體式傳聲器套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的上下合體式傳聲器套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的上下合體式傳聲器套的爆炸分解結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4是本實用新型實施例提供的上下合體式傳聲器套的爆炸分解結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參照圖1、圖2，圖1為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的立體結(jié)構(gòu)示意 圖，圖2為本實用新型實施例提供的上下合體式傳聲器套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述上下合 體式傳聲器套，包括一上蓋體1和一下蓋體2 ；所述上蓋體1和所述下蓋體2為上下合體式 設(shè)計；所述上蓋體1和所述下蓋體2蓋合后，形成有一第一聲腔31、一第二聲腔32、及一安 裝傳聲器的容置腔30，以及位于所述容置腔30和第一聲腔31之間的第一傳聲孔41、位于 所述容置腔30和所述第二聲腔32之間的第二傳聲孔42。本實施例提供的上下合體式傳聲器套采用中間分形、上下合體的結(jié)構(gòu)，其模具制 作簡單，且裝配方便，利于提高裝配效率，降低裝配成本；再者，在傳聲器的容置腔兩邊各設(shè) 有一個聲腔，利于單指向性傳聲器拾音，并有效防止回音，保證傳音效果。進一步地，請一并參照圖1至圖4，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的 一種實施方式，所述上蓋體1上設(shè)有一第一凹腔301、第一鏤空部321、第二鏤空部311 ；所 述下蓋體1上設(shè)有一第二凹腔302、第三凹腔312、第四凹腔322 ；所述第一凹腔301的腔壁 設(shè)有第一缺口 411和第二缺口 421，所述第二凹腔302的腔壁設(shè)有第三缺口 412和第四缺口 422 ；所述上蓋體1和所述下蓋體2蓋合后，所述容置腔30由所述第一凹腔301和所述第二凹腔302對位配合形成，所述第一傳聲孔41由所述第一缺口 411與所述第三缺口 412對位 配合形成，所述第二傳聲孔42由所述第二缺口 421和所述第四缺口 422對位配合形成的， 所述第一聲腔31由所述第一鏤空部311和所述第三凹腔312對位配合形成，所述第二聲腔 32由所述第二鏤空部321和所述第四凹腔322對位配合形成。外界的聲音從第一聲腔31 和第二聲腔32的進入并通過第一傳聲孔41和第二傳聲孔42傳到安裝在容置腔30內(nèi)的傳 聲器進行拾音，兩個聲腔的存在更利于單指向傳聲器收集聲音，并保證傳音效果。進一步地，請參見圖3、圖4，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種 實施方式，在所述上蓋體1上還設(shè)有至少兩個定位柱51，在所述下蓋體2上還設(shè)有與所述定 位柱52配合定位的至少兩個定位孔52。當上蓋體1和下蓋體2扣合后，就可以通過定位柱 51和定位孔52配合使其不能錯開，方便于裝配。進一步地，請參見圖1、圖3，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種 實施方式，在所述上蓋體1上還設(shè)有一第五缺口 61，在所述下蓋體1上還設(shè)有第六缺口 62， 所述上蓋體1和所述下蓋體2蓋合后，所述第五缺口 61和所述第六缺口 62對位配合形成 一穿線孔60。這樣可以讓從傳聲器上接出來的導(dǎo)線從該穿線孔60引出來，避免裝配時被壓 在上蓋體1和下蓋體2的配合面上。進一步地，請參見圖1、圖3，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種 實施方式，在所述第五缺口 61和所述第六缺口 62均為半圓形，所述上蓋體1和所述下蓋體 2蓋合后形成的所述穿線孔60為圓孔。圓形孔的孔緣圓滑，使得導(dǎo)線與其摩擦?xí)r不像有角 的孔那樣容易損傷導(dǎo)線的絕緣皮。進一步地，請參見圖3，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種實施方 式，所述上蓋體1上還設(shè)有用于限位的第一止骨71，在所述下蓋體2上設(shè)有與所述第一止 骨71配合限位的第一止骨槽72。有了第一止骨71和第一止骨槽72的限位配合，使得上蓋 體1和下蓋體2之間的配合更為準確。優(yōu)化地，本實施例中，所述第一止骨71為方形凸棱， 所述第一止骨槽72為方形凹槽，且設(shè)兩組，這種方形棱和方形槽直接的配合較其他形狀來 說，配合后由于相互之間具有不可轉(zhuǎn)動性，從而對位就進一步更加精確了，有效防止上下蓋 體錯位。進一步地，請參見圖3，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種實施方 式，所述下蓋體2上還設(shè)有用于限位的第二止骨82，在所述上蓋體1上設(shè)有與所述第二止 骨82配合限位的第二止骨槽81。第二止骨82和第二止骨槽81的配合更進一步讓上蓋體 1和下蓋體2定位準確并起到固定的作用。所述第二止骨78為方形凸棱，所述第二止骨槽 81為方形凹槽，同樣因為這種方形棱和方形槽直接的配合較其他形狀來說，配合后由于相 互之間具有不可轉(zhuǎn)動性，從而對位就進一步更加精確了，所起的固定作用也較強，有效防止 上下蓋體錯位。進一步地，請參見圖3、圖4，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種 實施方式，所述上蓋體具1有第一配合面100，所述下蓋體2具有與所述第一配合面100相 對應(yīng)的第二配合面200，在所述第一配合面100上設(shè)有一凸出的第一臺階91，在所述第二配 合面200上設(shè)有與所述第一臺階91配合的凹陷的第二臺階92。采用這種臺階式分型，能夠 有效地避免膠厚差異過大而給熱壓生產(chǎn)造成困難，同時也方便于裝配。進一步地，請參見圖1、圖3、圖4，作為本實用新型提供的上下合體式傳聲器套的一種實施方式，在所述上蓋體1的側(cè)面設(shè)有至少兩個第一凹槽101，在所述下蓋體2設(shè)有至 少兩個與所述第一凹槽101對應(yīng)的第二凹槽102，所述上蓋體1和所述下蓋體2蓋合后，所 述第一凹槽101和所述第二凹槽102對接貫通形成用于與膠體外殼相固定的定位槽。有了 這些定位槽后，就便于傳聲器套被準確穩(wěn)當?shù)毓潭ㄔ谀z體外殼上。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種上下合體式傳聲器套，其特征在于，包括一上蓋體和一下蓋體；所述上蓋體和所述下蓋體為上下對位蓋合；所述上蓋體和所述下蓋體對位蓋合后，形成有一第一聲腔、一第二聲腔、及一安裝傳聲 器的容置腔，以及位于所述容置腔和第一聲腔之間的第一傳聲孔、位于所述容置腔和所述 第二聲腔之間的第二傳聲孔，所述容置腔、第一聲腔、第二聲腔通過所述第一傳聲孔和第二 傳聲孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，所述上蓋體上設(shè)有一第 一凹腔、第一鏤空部、第二鏤空部；所述下蓋體上設(shè)有一第二凹腔、第三凹腔、第四凹腔；所 述第一凹腔的腔壁設(shè)有第一缺口和第二缺口，所述第二凹腔的腔壁設(shè)有第三缺口和第四缺 Π ；所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后，所述容置腔由所述第一凹腔和所述第二凹腔對位配 合形成，所述第一傳聲孔由所述第一缺口與所述第三缺口對位配合形成，所述第二傳聲孔 由所述第二缺口和所述第四缺口對位配合形成的，所述第一聲腔由所述第一鏤空部和所述 第三凹腔對位配合形成，所述第二聲腔由所述第二鏤空部和所述第四凹腔對位配合形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，在所述上蓋體上還設(shè)有 至少兩個定位柱，在所述下蓋體上還設(shè)有與所述定位柱配合定位的至少兩個定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，在所述上蓋體上還設(shè)有 一第五缺口，在所述下蓋體上還設(shè)有第六缺口，所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后，所述第五 缺口和所述第六缺口對位配合形成一穿線孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，在所述第五缺口和所述 第六缺口均為半圓形，所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后形成的所述穿線孔為圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，所述上蓋體上還設(shè)有用 于限位的第一止骨，在所述下蓋體上設(shè)有與所述第一止骨配合限位的第一止骨槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，所述下蓋體上還設(shè)有用 于限位的第二止骨，在所述上蓋體上設(shè)有與所述第二止骨配合限位的第二止骨槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，所述第一止骨和所述第 二止骨為方形凸棱，所述第一止骨槽和所述第二止骨槽均為方形凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，所述上蓋體具 有第一配合面，所述下蓋體具有與所述第一配合面相對應(yīng)的第二配合面，在所述第一配合 面上設(shè)有一凸出的第一臺階，在所述第二配合面上設(shè)有與所述第一臺階配合的一凹陷的第 二臺階。
10.權(quán)利要求1至8任一項所述的上下合體式傳聲器套，其特征在于，在所述上蓋體 的側(cè)面設(shè)有至少兩個第一凹槽，在所述下蓋體設(shè)有至少兩個與所述第一凹槽對應(yīng)的第二凹 槽，所述上蓋體和所述下蓋體蓋合后，所述第一凹槽和所述第二凹槽對接貫通形成用于與 膠體外殼相固定的定位槽。
專利摘要本實用新型提供了一種上下合體式傳聲器套，包括一上蓋體和一下蓋體；所述上蓋體和所述下蓋體為上下對位蓋合；所述上蓋體和所述下蓋體對位蓋合后，形成有一第一聲腔、一第二聲腔、及一安裝傳聲器的容置腔，以及位于所述容置腔和第一聲腔之間的第一傳聲孔、位于所述容置腔和所述第二聲腔之間的第二傳聲孔。本實用新型提供的上下合體式傳聲器套采用中間分形、上下合體的結(jié)構(gòu)，其模具制作簡單，裝配方便，利于提高裝配效率；在傳聲器的容置腔兩邊各設(shè)有一個聲腔，利于單指向性傳聲器拾音，并保證傳音效果；臺階式分型能夠有效地避免膠厚差異過大而給熱壓生產(chǎn)造成困難，同時也方便于裝配；采用定位柱及止骨限位，有效防止上下蓋錯位。
文檔編號H04R1/08GK201937795SQ201020688200
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者陶恒飛 申請人:深圳市豪恩聲學(xué)股份有限公司