本發(fā)明涉及電加熱管生產(chǎn)制造，具體涉及一種電熱管封口結(jié)構(gòu)及封口方法。
背景技術(shù)：
1、在中高電壓電加熱管的生產(chǎn)制造過程中，封口是一道極為關(guān)鍵的工藝，一方面，只有實現(xiàn)高質(zhì)量的封口才可以杜絕空氣中的水分進入電熱管內(nèi)部，導(dǎo)致電熱管受潮耐壓性能下降。另一方面，引出棒與電熱管壁之間也需要依靠封口材料來保證彼此間的絕緣，這是因為單純依靠空氣的絕緣距離無法提供滿足中高電壓條件下的絕緣強度。
2、目前的電熱管生產(chǎn)工藝中，往往使用有機灌封膠水對管口進行封口，操作步驟為將液態(tài)的膠水和固化劑混合后滴入管口，再等其慢慢固化最后形成固體獲得較高的絕緣強度。但由于絕緣粉自身為顆粒狀物質(zhì)，絕緣粉層內(nèi)部是具有空氣孔隙的，因此膠水往往會下滲進絕緣粉層，而孔隙中的空氣則會上浮形成氣泡，最后在膠水固化后在表面形成孔洞或凹坑，一方面凹坑處意味著絕緣膠的缺失，使絕緣強度達不到產(chǎn)品要求，另一方面孔洞會導(dǎo)致管口密封性下降，增大空氣進入受潮的概率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有的電加熱管封口技術(shù)存在缺陷的問題，本發(fā)明提供了一種電熱管封口結(jié)構(gòu)及封口方法，它利用絕緣塞結(jié)構(gòu)的改進，改善了因灌膠產(chǎn)生的孔洞和凹坑的分布情況，從而改善了電熱管封口結(jié)構(gòu)的絕緣性能和密封性能。
2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，包括電熱管和引出棒，所述電熱管內(nèi)填充有絕緣粉以構(gòu)成絕緣粉層，所述引出棒一端包覆有絕緣護套，部分引出棒插接于所述絕緣粉層中，使所述絕緣護套的一端與絕緣粉層之間存在有間隙；所述絕緣粉層表面灌封有膠水以構(gòu)成第一膠水層，所述第一膠水層厚度大于所述間隙高度；所述第一膠水層的一側(cè)設(shè)置有絕緣塞，所述絕緣塞的中心設(shè)置有貫穿的通孔，所述通孔四周均勻分布有貫穿的膠水孔，所述引出棒貫穿所述通孔，所述膠水孔與所述第一膠水層連通，且至少部分膠水滲入所述膠水孔內(nèi)。
3、可選地，所述膠水孔朝向所述第一膠水層的一側(cè)設(shè)置有擴口。
4、可選地，所述膠水孔直徑小于等于所述絕緣塞直徑的1/16。
5、可選地，所述膠水孔直徑小于等于2mm。
6、可選地，相鄰所述膠水孔的中心距為所述膠水孔的直徑的3倍。
7、可選地，所述絕緣塞背離所述第一膠水層的一側(cè)灌封有膠水以構(gòu)成第二膠水層，所述膠水孔與所述第二膠水層連通，以使第二膠水層的膠水滲入所述膠水孔中。
8、可選地，所述絕緣塞的外徑與所述電熱管的內(nèi)徑之間過盈配合。
9、一種封口方法，用于上述的電熱管封口結(jié)構(gòu)，包括以下步驟：插入引出棒：在電熱管內(nèi)裝填絕緣粉以構(gòu)成絕緣粉層，在引出棒的一端通過熱縮工藝包裹絕緣護套，將部分引出棒插入絕緣粉層中，絕緣護套的底端與絕緣粉層之間保留有間隙；灌膠：在絕緣粉層表面灌封膠水，灌封的膠水厚度大于絕緣護套的底端與絕緣粉層之間的間隙高度；放入絕緣塞：利用通孔將絕緣塞自引出棒頂部套入，并向電熱管內(nèi)移動，直至至少部分絕緣塞與膠水接觸，且保證膠水孔內(nèi)滲入膠水；凝固成型：膠水在緩慢凝固過程中下滲至絕緣粉層中，絕緣粉層孔隙中的空氣上浮形成氣泡，氣泡從膠水孔中排出，或留存于膠水孔內(nèi)，使得膠水完全凝固形成第一膠水層時，氣泡凝固形成的孔洞或凹坑主要留存于膠水孔中。
10、可選地，當(dāng)?shù)谝荒z水層充分凝固后，在絕緣塞表面灌封膠水，使膠水滲入膠水孔，填補膠水孔中的孔洞或凹坑后凝固形成第二膠水層。
11、可選地，通過推移工裝將至少部分絕緣塞推至與膠水接觸；其中，推移工裝包括套筒和推桿，推桿固定于套筒上，套筒的端面用于與絕緣塞抵接。
12、可選地，推桿與套筒的高度之和大于絕緣塞放置于電熱管內(nèi)的深度。
13、有益效果
14、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：針對現(xiàn)有的電加熱管封口技術(shù)存在缺陷的問題，本發(fā)明利用絕緣塞結(jié)構(gòu)的改進，改善了因灌膠產(chǎn)生的孔洞和凹坑的分布情況，從而改善了電熱管封口結(jié)構(gòu)的絕緣性能和密封性能。
15、以及絕緣塞在膠水凝固成型后將留在電熱管內(nèi)，可以對電熱管的管口進行加固與保護：由于膠水凝固后脆性較高、耐溫性能不佳，絕緣塞可以起到緩沖、隔絕的保護作用，避免凝固的膠水破損開裂，或者受高溫影響而失效，增加封口結(jié)構(gòu)的壽命。
16、此外，對比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案中絕緣塞的設(shè)置，相當(dāng)于用更優(yōu)耐壓確定性的絕緣塞替代了一定厚度的膠水，從而提高了電熱管產(chǎn)品的耐壓確定性。
1.一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，包括電熱管（1）和引出棒（3），其特征在于，所述電熱管（1）內(nèi)填充有絕緣粉以構(gòu)成絕緣粉層（4），所述引出棒（3）一端包覆有絕緣護套（2），部分引出棒（3）插接于所述絕緣粉層（4）中，使所述絕緣護套（2）的一端與絕緣粉層（4）之間存在有間隙d；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠水孔（7）朝向所述第一膠水層（51）的一側(cè)設(shè)置有擴口（13）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠水孔（7）直徑小于等于所述絕緣塞（10）直徑的1/16。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠水孔（7）直徑小于等于2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰所述膠水孔（7）的中心距為所述膠水孔（7）的直徑的3倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣塞（10）背離所述第一膠水層（51）的一側(cè)灌封有膠水以構(gòu)成第二膠水層（52），所述膠水孔（7）與所述第二膠水層（52）連通，以使第二膠水層（52）的膠水滲入所述膠水孔（7）中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣塞（10）的外徑與所述電熱管（1）的內(nèi)徑之間過盈配合。
8.一種封口方法，用于權(quán)利要求1-7任一項所述的電熱管封口結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種封口方法，其特征在于，當(dāng)?shù)谝荒z水層（51）充分凝固后，在絕緣塞（10）表面灌封膠水，使膠水滲入膠水孔（7），填補膠水孔（7）中的孔洞或凹坑后凝固形成第二膠水層（52）。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種封口方法，其特征在于，通過推移工裝將至少部分絕緣塞（10）推至與膠水接觸；其中，推移工裝包括套筒（9）和推桿（8），推桿（8）固定于套筒（9）上，套筒（9）的端面用于與絕緣塞（10）抵接。