本實(shí)用新型涉及PCB加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PIN釘對(duì)位裝置。
背景技術(shù):
半自動(dòng)曝光機(jī)在進(jìn)行PCB板的曝光時(shí)通常采用人工手工對(duì)位,將菲林片根據(jù)鉆孔孔位用膠紙黏貼在PCB板上,每臺(tái)曝光機(jī)工作時(shí)需要1個(gè)曝光員和4個(gè)對(duì)位員,這種對(duì)位裝置不僅需要的人工勞動(dòng)多,而且對(duì)位員的人工對(duì)位過程中不能保證對(duì)位的精確度,容易出現(xiàn)偏位及返工的狀況,工作效率低,人工成本高,對(duì)位精度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供一種PIN釘對(duì)位裝置,以提高對(duì)位的精確度,減少因人工對(duì)位造成的偏位及返工狀況,節(jié)省人工成本,提高工作效率。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種PIN釘對(duì)位裝置,包括PIN釘、上菲林片、PCB板及下菲林片;所述PIN釘包括釘帽及釘柱,所述釘帽為圓形構(gòu)件,所述釘帽的軸線與所述釘柱的軸線設(shè)置于一條直線上;所述下菲林板可拆卸連接于曝光機(jī)的曝光盤上,所述PCB板的下表面連接所述下菲林板,所述PCB板的上表面連接所述上菲林板,且所述上菲林板與所述曝光盤可拆卸連接,所述上菲林片的四角、所述下菲林片的四角及所述PCB板的四角分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有一列定位孔;所述定位孔的直徑與所述釘柱的直徑相配合,相鄰兩個(gè)所述定位孔的間隔距離與所述釘帽的直徑相配合,所述上菲林片的四角、所述下菲林片的四角及所述PCB板的四角上的每列定位孔為對(duì)稱設(shè)置;所述PCB板的厚度與所述PIN釘?shù)母叨?、所述菲林片的厚度相配合?/p>
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述PIN釘?shù)母叨葹?.3mm,所述釘帽的直徑為5mm,所述釘柱的直徑為2.05mm。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位孔的直徑為2.1mm,相鄰兩個(gè)所述定位孔的間隔距離為5mm。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,一列所述定位孔的數(shù)量設(shè)為三個(gè)。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上菲林片的四角、所述下菲林片的四角及所述PCB板的四角上的每列定位孔為軸對(duì)稱設(shè)置。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述PCB板的邊角處均設(shè)置為圓角。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上菲林板與所述曝光盤、所述下菲林板與所述曝光盤之間的可拆卸連接均為粘接,且所述粘接為透明單面膠的粘接。
由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
一種PIN釘對(duì)位裝置,包括PIN釘、上菲林片、PCB板及下菲林片;PIN釘包括釘帽及釘柱,釘帽為圓形構(gòu)件,釘帽的軸線與釘柱的軸線設(shè)置于一條直線上;下菲林板可拆卸連接于曝光機(jī)的曝光盤上,PCB板的下表面連接下菲林板,PCB板的上表面連接上菲林板,且上菲林板與曝光盤可拆卸連接,上菲林片的四角、下菲林片的四角及PCB板的四角分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有一列定位孔;定位孔的直徑與釘柱的直徑相配合,相鄰兩個(gè)定位孔的間隔距離與釘帽的直徑相配合,上菲林片的四角、下菲林片的四角及PCB板的四角上的每列定位孔為對(duì)稱設(shè)置;PCB板的厚度與PIN釘?shù)母叨取⒎屏制暮穸认嗯浜?;基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),利用釘柱便于進(jìn)行對(duì)位,利用圓形構(gòu)件的設(shè)置便于操作使用以及對(duì)PIN釘進(jìn)行粘貼固定,利用下菲林板可拆卸連接于曝光機(jī)的曝光盤上,PCB板的下表面連接下菲林板,PCB板的上表面連接上菲林板,且上菲林板與曝光盤可拆卸連接的設(shè)置可以通過可拆卸連接便于更換PCB板及菲林片進(jìn)行曝光工作,利用上菲林片的四角、下菲林片的四角及PCB板的四角分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有與釘柱相配合的一列定位孔的設(shè)置便于提高對(duì)位的準(zhǔn)確性,減少人工成本,利用相鄰兩個(gè)定位孔的間隔距離與釘帽的直徑相配合的設(shè)置可以使定位孔的分布合理,利用PCB板的厚度與PIN釘?shù)母叨?、菲林片的厚度相配合的設(shè)置保證了對(duì)位時(shí)的準(zhǔn)確性,防止各個(gè)部件之間相互妨礙的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型中,PIN釘?shù)母叨葹?.3mm,釘帽的直徑為5mm,釘柱的直徑為2.05mm;基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),利用PIN釘?shù)母叨葦?shù)據(jù)確定了PIN釘?shù)木唧w高度規(guī)格,利用釘帽的直徑為5mm的設(shè)置確定了釘帽的直徑尺寸規(guī)格,并便于對(duì)相鄰兩個(gè)定位孔之間的間隔距離進(jìn)行確定,利用釘柱的直徑為2.05mm的設(shè)置確定了釘柱的直徑尺寸規(guī)格,便于對(duì)定位孔的尺寸進(jìn)行確定。
本實(shí)用新型中,定位孔的直徑為2.1mm,相鄰兩個(gè)定位孔的間隔距離為5mm;基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),利用定位孔的直徑為2.1mm的設(shè)置可以順利的將PIN釘固定在定位孔內(nèi)并且確保PIN釘在定位孔內(nèi)固定的穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)情況,利用相鄰兩個(gè)定位孔的間隔距離為5mm的設(shè)置可以順利的將PIN釘安裝于定位孔內(nèi),確保相鄰兩個(gè)PIN釘?shù)尼斆辈粫?huì)發(fā)生重疊狀況影響正常的曝光工作。
本實(shí)用新型中,一列定位孔的數(shù)量設(shè)為三個(gè);基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),一列定位孔的數(shù)量設(shè)為三個(gè)保證了對(duì)位時(shí)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型中,上菲林片的四角、下菲林片的四角及PCB板的四角上的每列定位孔為軸對(duì)稱設(shè)置;基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),利用軸對(duì)稱設(shè)置的定位孔,便于對(duì)位,減少對(duì)位時(shí)間,提高對(duì)位效率。
本實(shí)用新型中,PCB板的邊角處均設(shè)置為圓角;基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),利用PCB板的邊角處均為圓角的設(shè)置減小了整體重量,降低了對(duì)于操作者的傷害。
本實(shí)用新型中,上菲林板與曝光盤、下菲林板與曝光盤之間的可拆卸連接均為粘接,且粘接為透明單面膠的粘接;基于以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在使用時(shí),利用粘接實(shí)現(xiàn)了可拆卸的目的,利用透明單面膠的使用可以在完成粘貼固定的任務(wù)的同時(shí)減少對(duì)曝光過程的影響。
綜上所述,本實(shí)用新型提高了對(duì)位精度,減少了因人工對(duì)位造成的偏位及返工狀況,減少了人工成本,提高了工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于推廣及使用。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中上菲林片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中下菲林片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型中PIN釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,1、PIN釘,11、釘帽,12、釘柱,2、上菲林片,3、PCB板,4、下菲林片,5、定位孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1-5所示的實(shí)施例中的一種PIN釘1對(duì)位裝置,包括PIN釘1、上菲林片2、PCB板3及下菲林片4;PIN釘1包括釘帽11及釘柱12,利用釘柱12便于進(jìn)行對(duì)位,釘帽11為圓形構(gòu)件,利用圓形構(gòu)件的設(shè)置便于操作使用以及對(duì)PIN釘1進(jìn)行粘貼固定,釘帽11的軸線與釘柱12的軸線設(shè)置于一條直線上;下菲林板可拆卸連接于曝光機(jī)的曝光盤上,PCB板3的下表面連接下菲林板,PCB板3的上表面連接上菲林板,且上菲林板與曝光盤可拆卸連接,利用下菲林板可拆卸連接于曝光機(jī)的曝光盤上,PCB板3的下表面連接下菲林板,PCB板3的上表面連接上菲林板,且上菲林板與曝光盤可拆卸連接的設(shè)置可以通過可拆卸連接便于更換PCB板3及菲林片進(jìn)行曝光工作,本實(shí)施例中的上菲林板與曝光盤、下菲林板與曝光盤之間的可拆卸連接均為粘接,且粘接為透明單面膠的粘接,利用粘接實(shí)現(xiàn)了可拆卸的目的,利用透明單面膠的使用可以在完成粘貼固定的任務(wù)的同時(shí)減少對(duì)曝光過程的影響,上菲林片2的四角、下菲林片4的四角及PCB板3的四角分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有一列定位孔5,利用上菲林片2的四角、下菲林片4的四角及PCB板3的四角分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有與釘柱12相配合的一列定位孔5的設(shè)置便于提高對(duì)位的準(zhǔn)確性,減少人工成本,本實(shí)施例中一列定位孔5的數(shù)量設(shè)為三個(gè),一列定位孔5的數(shù)量設(shè)為三個(gè)保證了對(duì)位時(shí)的準(zhǔn)確性;定位孔5的直徑與釘柱12的直徑相配合,相鄰兩個(gè)定位孔5的間隔距離與釘帽11的直徑相配合,利用相鄰兩個(gè)定位孔5的間隔距離與釘帽11的直徑相配合的設(shè)置可以使定位孔5的分布合理,上菲林片2的四角、下菲林片4的四角及PCB板3的四角上的每列定位孔5為對(duì)稱設(shè)置,本實(shí)施例中上菲林片2的四角、下菲林片4的四角及PCB板3的四角上的每列定位孔5為軸對(duì)稱設(shè)置,利用軸對(duì)稱設(shè)置的定位孔5,便于對(duì)位,減少對(duì)位時(shí)間,提高對(duì)位效率;PCB板3的厚度與PIN釘1的高度、菲林片的厚度相配合,利用PCB板3的厚度與PIN釘1的高度、菲林片的厚度相配合的設(shè)置保證了對(duì)位時(shí)的準(zhǔn)確性,防止各個(gè)部件之間相互妨礙的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)施例中PIN釘1的高度為1.3mm,釘帽11的直徑為5mm,釘柱12的直徑為2.05mm,利用PIN釘1的高度數(shù)據(jù)確定了PIN釘1的具體高度規(guī)格,利用釘帽11的直徑為5mm的設(shè)置確定了釘帽11的直徑尺寸規(guī)格,并便于對(duì)相鄰兩個(gè)定位孔5之間的間隔距離進(jìn)行確定,利用釘柱12的直徑為2.05mm的設(shè)置確定了釘柱12的直徑尺寸規(guī)格,便于對(duì)定位孔5的尺寸進(jìn)行確定。
本實(shí)施例中定位孔5的直徑為2.1mm,相鄰兩個(gè)定位孔5的間隔距離為5mm,利用定位孔5的直徑為2.1mm的設(shè)置可以順利的將PIN釘1固定在定位孔5內(nèi)并且確保PIN釘1在定位孔5內(nèi)固定的穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)情況,利用相鄰兩個(gè)定位孔5的間隔距離為5mm的設(shè)置可以順利的將PIN釘1安裝于定位孔5內(nèi),確保相鄰兩個(gè)PIN釘1的釘帽11不會(huì)發(fā)生重疊狀況影響正常的曝光工作。
本實(shí)施例中PCB板3的邊角處均設(shè)置為圓角,利用PCB板3的邊角處均為圓角的設(shè)置減小了整體重量,降低了對(duì)于操作者的傷害。
本實(shí)用新型在使用時(shí),包括以下步驟:
S1:將PIN釘正面穿過上菲林片及下菲林片上的定位孔,并通過透明單面膠將釘帽粘貼固定在上菲林片及下菲林片上;
S2:將步驟S1得到的下菲林片固定在曝光機(jī)的曝光盤上;
S3:將PCB板放置于步驟S2得到的下菲林片上,并使PCB板上的定位孔與下菲林片上固定的PIN釘一一對(duì)應(yīng);
S4:將步驟S1得到的上菲林片放置于步驟S3得到的PCB板上,并使PCB板上的定位孔與上菲林片上固定的PIN釘一一對(duì)應(yīng);
S5:通過透明單面膠將上菲林片的側(cè)邊粘貼固定在曝光機(jī)上進(jìn)行曝光;
S6:將步驟S5得到的曝光后的PCB板取出,并將待曝光的PCB板放入進(jìn)行曝光。
通過本實(shí)用新型提供的一種PIN釘對(duì)位裝置,在曝光機(jī)上進(jìn)行對(duì)位時(shí)直接由曝光員掛PIN釘對(duì)位,每臺(tái)曝光機(jī)只需1人就能完成對(duì)位曝光工作,節(jié)省了大量人力,同時(shí)提高了對(duì)位精度。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。