一種智能散熱伺服柜的制作方法

本實用新型涉及工業(yè)伺服貨柜技術領域，具體為一種智能散熱伺服柜。

背景技術：

伺服是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。伺服與變頻的一個重要區(qū)別是：變頻可以無編碼器，伺服則必須有編碼器，作電子換向用。因此，伺服柜在工業(yè)生產中被廣泛使用?，F(xiàn)有的伺服柜散熱性能較差，往往由于內部產生的熱量未能及時排出，從而造成電路元件因溫度過熱而損壞，降低了伺服柜的使用壽命，而且現(xiàn)有的伺服柜，不具有只能散熱的功能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術現(xiàn)有的伺服柜散熱性能較差，往往由于內部產生的熱量未能及時排出，從而造成電路元件因溫度過熱而損壞，降低了伺服柜的使用壽命，而且現(xiàn)有的伺服柜，不具有只能散熱的功能的缺陷，提供一種智能散熱伺服柜。所述可自動送料伺服機，設有的散熱扇和排氣扇，能夠使得伺服柜形成空氣對流，便于內部熱量的及時排出，避免電路元件因溫度過熱而損壞，同時通過設有的溫度傳感器，能夠實現(xiàn)自動散熱的功能，而且可以根據(jù)內部溫度的高低，調節(jié)散熱扇和排氣扇轉速，從而實現(xiàn)智能化。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種智能散熱伺服柜，包括機箱，所述機箱上側設置有顯示屏，所述機箱內部安裝有電路板，所述電路板上放置有控制器和電路原件，所述電路板上均勻設置有透氣孔，所述電路板中部上表面安裝有溫度傳感器，所述機箱下側設置有支撐腿，所述支撐腿底部安裝有滑輪座，所述滑輪座通過軸銷安裝有滑輪，所述機箱內壁下側安裝有散熱扇，所述機箱另一側外壁安裝有排氣扇，所述顯示屏、散熱扇、排氣扇和溫度傳感器分別與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述機箱安裝有柜門，所述柜門中部安裝有玻璃。

優(yōu)選的，所述顯示屏一側設置有控制按鍵。

優(yōu)選的，所述散熱扇和排氣扇均設置有電動機，所述電動機輸出端設置有轉軸，所述轉軸上安裝有葉片，所述電動機一側安裝有調速器，所述調速器與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述滑輪一側設置有滑輪卡。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：此智能散熱伺服柜，通過設有的散熱扇和排氣扇，能夠使得伺服柜形成空氣對流，便于內部熱量的及時排出，避免電路元件因溫度過熱而損壞，同時通過設有的溫度傳感器，能夠實現(xiàn)自動散熱的功能，而且可以根據(jù)內部溫度的高低，調節(jié)散熱扇和排氣扇轉速，從而實現(xiàn)智能化。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用電路板俯視結構示意圖；

圖3為本實用散熱扇排氣扇整體結構示意圖。

圖中：1-機箱；2-顯示屏；3-控制按鍵；4-電路板；5-電路原件；6-控制器；7-柜門；8-玻璃；9-支撐腿；10-滑輪座；11-軸銷；12-滑輪卡；13-散熱扇；14-排氣扇；15-透氣孔；16-電動機；17-轉軸；18-葉片；19-調速器；20-溫度傳感器；21-滑輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種智能散熱伺服柜，包括機箱1，所述機箱1上側設置有顯示屏2，所述機箱1內部安裝有電路板4，所述電路板4上放置有控制器6和電路原件5，所述電路板4上均勻設置有透氣孔15，所述電路板4中部上表面安裝有溫度傳感器20，所述機箱1下側設置有支撐腿9，所述支撐腿9底部安裝有滑輪座10，所述滑輪座10通過軸銷11安裝有滑輪21，所述機箱1內壁下側安裝有散熱扇13，所述機箱1另一側外壁安裝有排氣扇14，所述顯示屏2、散熱扇13、排氣扇14和溫度傳感器20分別與控制器6電性連接，所述機箱1安裝有柜門7，所述柜門7中部安裝有玻璃8，所述顯示屏2一側設置有控制按鍵3，所述散熱扇13和排氣扇14均設置有電動機16，所述電動機16輸出端設置有轉軸17，所述轉軸17上安裝有葉片18，所述電動機16一側安裝有調速器19，所述調速器19與控制器6電性連接，所述滑輪21一側設置有滑輪卡12。

工作原理：使用時，溫度傳感器20能夠感知機箱1內部的溫度，當溫度達到一定程度時控制器6將控制散熱扇12和排氣扇14，能夠使得伺服柜形成空氣對流，便于內部熱量的及時排出，避免電路元件因溫度過熱而損壞，而且可以根據(jù)內部溫度的高低，調節(jié)散熱扇13和排氣扇14轉速，從而實現(xiàn)智能化控溫，當機箱1內部的溫度較低時，控制器6控制調節(jié)散熱扇13和排氣扇14關閉，從而節(jié)約了能源。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。