一種導(dǎo)軌式安全鎖的制作方法

本實用新型涉及電子機械領(lǐng)域，特別是一種導(dǎo)軌式安全鎖。

背景技術(shù)：

在機箱的使用過程中，由于其機箱的分層結(jié)構(gòu)，經(jīng)常會用到多層的導(dǎo)軌鎖。這種導(dǎo)軌鎖實用性強，而且方便開合。但就目前而言，現(xiàn)有的導(dǎo)軌鎖安全性不高，特別是在受到高強度震動時，或者柜體發(fā)生傾斜等情況下，導(dǎo)軌鎖上各個導(dǎo)軌層受重力或其他外力作用下，向外抽出。此時，放置于每一導(dǎo)軌層上的物品或資料等就會被帶出帶動機箱，不能很好的完整保存，會引起不必要的經(jīng)濟、物質(zhì)損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種導(dǎo)軌式安全鎖，在多層導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的情況下，只容許一層上的滑件通過，當多層導(dǎo)軌上的滑件同時滑動時，則每一層的滑件均不能通過。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)軌式安全鎖，包括

一第一滑軌；豎直設(shè)置；

至少一滑塊，依次可滑動的安裝于所述第一滑軌上；

至少一第二滑軌，水平設(shè)置，且所述第二滑軌之間上下平行；

至少一滑件，每一所述滑件可滑動的對應(yīng)安裝于一所述第二滑軌；

其中，每一所述滑件的水平位置對應(yīng)于兩所述滑塊之間或所述滑塊與所述第一滑軌的端頭之間；

當其中一所述滑件接觸到其對應(yīng)的所述滑塊，所有所述滑塊同時沿所述第一滑軌移動；當所有所述滑塊不能移動時，兩個所述滑塊之間的寬度或所述第二滑軌的端頭與相鄰所述滑塊之間的寬度只容許一所述滑件通過；

當至少兩個所述滑件接觸到其對應(yīng)的所述滑塊，所有所述滑塊同時沿所述第一滑軌移動；當所有所述滑塊不能移動時，兩個所述滑塊之間的寬度或所述第二滑軌的端頭與相鄰所述滑塊之間的寬度，不容許任一所述滑件通過。

所述滑件包括一等腰三角形的鎖頭。

每一所述滑塊包括一上限位柱、一下限位柱。

當兩個所述滑塊無縫隙鄰接時，上一所述滑塊的下限位柱與下一所述滑塊上限位柱之間的距離為S；

所有所述滑塊的滑動距離之和為D，即每一個所述滑塊能夠滑動的最大距離為D；

一個距離S與一個距離D之和大于或等于一滑件的寬度；兩個距離S與一個距離D之和小于兩個滑件的寬度。

每一所述鎖頭的水平位置對應(yīng)于上一所述滑塊的下限位柱與下一所述滑塊的上限位柱之間。

所述第二滑軌等距平行設(shè)置。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的導(dǎo)軌式安全鎖，平常使用時，只能允許其中一層滑件抽出；在設(shè)備受震動時，多層導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)受震動或外力的作用下，多層導(dǎo)軌上的滑件同時滑動外移時，則每一層的滑件均不能通過，保證了設(shè)備的安全性，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型實施例的滑塊與第一滑軌結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例的滑塊與第一滑軌安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例的一滑件抽出之前的動作示意圖。

圖4為本實用新型實施例的一滑件抽出之后的動作示意圖。

圖5為本實用新型實施例的所有滑件預(yù)抽出的動作示意圖。

其中。

1第一滑軌； 2滑塊； 3第二滑軌；

4滑件； 5殼體； 21上限位柱；

22下限位柱； 41本體； 42鎖頭。

具體實施方式

實施例：如圖3至圖5所示，一種導(dǎo)軌式安全鎖，包括一第一滑軌1、至少一滑塊2、至少一第二滑軌3以及至少一滑件4。

如圖1、圖2所示，其中，第一滑軌1豎直安裝于殼體5出口的側(cè)邊。至少一滑塊2依次可滑動的安裝于第一滑軌1上。滑塊2的個數(shù)根據(jù)第一滑軌1的長度設(shè)定；所有滑塊2的滑動距離之和為D，也就是說，每一個滑塊2能夠滑動的最大距離為D。

每一滑塊2包括一上限位柱21、一下限位柱22。上限位柱21、下限位柱22分別設(shè)于滑塊2的兩端。其中，當兩個滑塊2無縫隙鄰接時，上一滑塊2的下限位柱22與下一滑塊2上限位柱21之間的距離為S。

至少一第二滑軌3水平設(shè)置，第二滑軌3之間上下平行，且每相鄰的兩個第二滑軌3之間的距離相等?；瑝K2的長度大致與每兩個第二滑軌3之間的距離相等。

每一滑件4可滑動的對應(yīng)安裝于一第二滑軌3。其中，每一滑件4的水平位置對應(yīng)于兩滑塊2之間或滑塊2與第一滑軌1的端頭之間。

每一滑件4包括一長方形的本體41以及連接于本體41一端的等腰三角形的鎖頭42。每一鎖頭42的水平位置對應(yīng)于上一滑塊2的下限位柱22與下一滑塊2的上限位柱21之間。

其中，一個距離S與一個距離D之和大于或等于一滑件4的寬度；兩個距離S與一個距離D之和小于兩個滑件4的寬度。

也就是說，如圖3、圖4所示，當其中一滑件4接觸到其對應(yīng)的滑塊2，所有滑塊2同時沿第一滑軌1移動。具體的，對應(yīng)預(yù)抽出的滑件上一滑塊向上移動，并帶動其上方的滑塊同時向上移動；對應(yīng)預(yù)抽出的滑件下一滑塊向下移動，并帶動其下方的滑塊同時向下移動；滑塊移動方向如圖中箭頭所指方向所示。當所有滑塊2不能移動時，兩個滑塊2之間的寬度或第二滑軌3的端頭與相鄰滑塊2之間的寬度只容許一滑件4通過。

如圖5所示，當至少兩個滑件4接觸到其對應(yīng)的滑塊2，所有滑塊2同時沿第一滑軌1移動。具體的，每一滑塊受到其滑塊所對應(yīng)的上下兩個滑件的擠壓，所擠壓的滑塊只能根據(jù)上下擠壓的力的大小向上或向下移動一定的距離，滑塊移動方向如圖中箭頭所指方向所示。這個距離必定小于距離D，當所有滑塊2不能移動時，兩個滑塊2之間的寬度或第二滑軌3的端頭與相鄰滑塊2之間的寬度，不容許任一滑件4通過。

應(yīng)當指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制?？傊?，本實用新型的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。