六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌，具體是六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

目前六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌是行業(yè)內(nèi)用量最大的托盤(pán)導(dǎo)軌，一體化托盤(pán)需要一組一體化托盤(pán)導(dǎo)軌方可與架體連接。目前市面上的六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌、進(jìn)纜槽、預(yù)留螺絲孔、導(dǎo)軌限位、防脫鉤組成，裝配時(shí)候，需要用螺釘安裝固定。隨著人工成本增加和交貨周期需求縮短，需要一種裝配快捷又可靠的六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌，無(wú)需外借工具，裝配快捷又可靠，降低了裝配難度和人工成本。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌，包括6個(gè)相連的導(dǎo)軌，分別為第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第四導(dǎo)軌、第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌，所述六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌背面設(shè)有兩套卡接裝置，一套卡接裝置位于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，另一套卡接裝置位于第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌之間，所述卡接裝置包括沿導(dǎo)軌方向依次設(shè)置的卡扣組合、定位凸臺(tái)和防脫鉤，所述六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌通過(guò)兩套卡接裝置卡接于導(dǎo)軌安裝板上，所述導(dǎo)軌安裝板上設(shè)有兩套與卡接裝置配合的方框孔組。

所述卡扣組合由一對(duì)卡扣組成，其截面為“鉤形”且“鉤尖”方向朝外懸空，所述卡扣之間開(kāi)洞，卡扣兩側(cè)開(kāi)縫隙，縫隙長(zhǎng)度等同卡扣截面最大寬度，縫隙寬度不大于2mm。

所述定位凸臺(tái)為長(zhǎng)方體，高度為導(dǎo)軌安裝板厚度+（0.5-1.0）mm。

所述防脫鉤截面為“鉤形”，下方開(kāi)洞，截面內(nèi)側(cè)寬度為導(dǎo)軌安裝板厚度+（0-2.0）mm。

所述方框孔組包括與卡口組合配合的方框孔A、與定位凸臺(tái)配合的方框孔B和與防脫鉤配合的方框孔C，所述方框孔A的寬度大于等于卡扣組合的寬度，方框孔A長(zhǎng)度大于等于卡扣組合間截面最小距離小于卡扣組合間截面最大距離。

所述方框孔B寬度和長(zhǎng)度等于定位凸臺(tái)的寬度和長(zhǎng)度。

所述方框孔C的寬度大于等于防脫鉤寬度，方框孔C長(zhǎng)度大于等于防脫鉤截面的最大長(zhǎng)度。

所述方框孔A的中心點(diǎn)和方框孔B的中心點(diǎn)的垂直距離等于卡扣組合中心點(diǎn)到定位凸臺(tái)中心點(diǎn)的垂直距離；方框孔B的中心點(diǎn)到方框孔C遠(yuǎn)離方框孔B的側(cè)面垂直距離大于等于定位凸臺(tái)中心點(diǎn)到防脫鉤內(nèi)側(cè)底面的垂直距離。

所述兩套卡接裝置之間的距離等于兩套方框孔組之間的距離。

所述六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌還包括進(jìn)纜槽，所述進(jìn)纜槽位于任意兩條導(dǎo)軌之間，每條導(dǎo)軌上還設(shè)置有導(dǎo)軌限位。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：滿足通信行業(yè)六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和安裝技術(shù)要求的前提下，六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌與導(dǎo)軌安裝板連接改用卡接裝置，解決了因螺釘連接造成的安裝效率低，費(fèi)力，后期維護(hù)更換不便等諸多問(wèn)題。大大減少了安裝時(shí)間，降低了裝配難度，提高了產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌安裝和拆卸快速便捷的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌的立體示意圖；

圖2是圖1卡接裝置的側(cè)視圖；

圖3是圖1卡接裝置的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌，2、導(dǎo)軌，3、導(dǎo)軌限位，4、進(jìn)纜槽，5、卡扣組合，6、定位凸臺(tái)，7、防脫鉤，8、導(dǎo)軌安裝板，A、方框孔A，B、方框孔B，C、方框孔C。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1至圖3所示，六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌1，包括6個(gè)相連的導(dǎo)軌2，分別為第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第四導(dǎo)軌、第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌，六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌背面設(shè)有兩套卡接裝置，一套卡接裝置位于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，另一套卡接裝置位于第五導(dǎo)軌和第六導(dǎo)軌之間，卡接裝置包括沿導(dǎo)軌方向依次設(shè)置的卡扣組合5、定位凸臺(tái)6和防脫鉤7，六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌通過(guò)兩套卡接裝置卡接于導(dǎo)軌安裝板8上，導(dǎo)軌安裝板8上設(shè)有兩套與卡接裝置配合的方框孔組。方框孔組包括與卡口組合5配合的方框孔A、與定位凸臺(tái)6配合的方框孔B和與防脫鉤7配合的方框孔C，孔型均為長(zhǎng)方形通孔。方框孔A的寬度等于/略大于卡扣組合5的寬度，方框孔A長(zhǎng)度等于/略大于卡扣組合5間截面最小距離，但小于卡扣組合5間截面最大距離。方框孔B寬度和長(zhǎng)度等于定位凸臺(tái)6突出截面的寬度和長(zhǎng)度。方框孔C的寬度等于/略大于防脫鉤7寬度，方框孔C長(zhǎng)度等于/略大于防脫鉤7截面的最大長(zhǎng)度。

卡扣組合5由一對(duì)卡扣組成，其截面為“鉤形”且“鉤尖”方向朝外懸空，卡扣之間開(kāi)洞，卡扣兩側(cè)開(kāi)縫隙，縫隙長(zhǎng)度等同卡扣截面最大寬度，縫隙寬度不大于2mm。卡扣具有彈性，可擠壓進(jìn)入方框孔A內(nèi)，并“鉤住”方框孔邊沿。

定位凸臺(tái)6為長(zhǎng)方體，突出六位一體化導(dǎo)軌1 背面，突出部分截面與方框孔B大小相同，可卡入方框孔B，并不移動(dòng)，高度為導(dǎo)軌安裝板厚度+（0.5-1.0）mm。

防脫鉤7截面為“鉤形”，“鉤尖”部分懸空，下方開(kāi)洞，“鉤尖”與六位一體化托盤(pán)1背面的距離等于/略大于導(dǎo)軌安裝板8的厚度，可實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)軌安裝板的卡接。具體為防脫鉤截面內(nèi)側(cè)寬度是導(dǎo)軌安裝板厚度+（0-2.0）mm。

六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌1還包括進(jìn)纜槽4，進(jìn)纜槽4位于任意兩條導(dǎo)軌2之間，每條導(dǎo)軌上還設(shè)置有導(dǎo)軌限位3。

裝配時(shí)，六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌1傾斜，和導(dǎo)軌安裝板8成10°-45°，防脫鉤7插入方框孔C后，將防脫鉤7的“鉤”底部與導(dǎo)軌安裝板8方框孔C側(cè)邊重合接觸，通過(guò)對(duì)六位一體化托盤(pán)導(dǎo)軌1正面施力，將卡扣組合5擠入導(dǎo)軌安裝板8方框孔A，使兩個(gè)卡扣“鉤”底部分別與導(dǎo)軌安裝板8方框孔A兩側(cè)重合接觸，“鉤尖”部分與導(dǎo)軌安裝板8背面重合接觸，此時(shí)，定位凸臺(tái)6正好卡入方框孔B，與方框孔B四個(gè)側(cè)面緊密貼合，不得移動(dòng)，防脫鉤和卡扣組合的截面分別與方框孔C和方框孔A的同側(cè)邊重合接觸，防脫鉤和卡扣組合的凸臺(tái)底面分別與導(dǎo)軌安裝板背面重合接觸，本實(shí)用新型適用于厚度3.0mm以下的板材。