變頻空調散熱器結構的制作方法

本發(fā)明涉及空調設備領域，尤其是一種變頻空調散熱器結構。

背景技術：

變頻空調控制器的散熱效果對空調效率有極大的影響，變頻空調控制器的散熱器一般采用翅片式?，F(xiàn)有技術中，提高散熱器的散熱效果通常通過調整翅片間隙、翅片形狀、增加導流槽、以及調整翅片高度等方式來滿足散熱效果。而散熱器的放置位置通常在風扇斜上方角落處，散熱器尺寸往往受限制。而且翅片高度、翅片間隙、導流槽等參數(shù)還與制造成本、材料成本、制造工藝能力緊密相連，在這些條件限制下的散熱器效果往往并不能達到需求。因此，提出一種在有限安裝空間，滿足制造工藝和低成本的散熱器就顯得十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種制造工藝簡單，成本低，安裝尺寸小且散熱效果好的變頻空調散熱器結構。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：變頻空調散熱器結構，包括風機和設置于電控盒電路散熱器基板上的壓縮機變頻控制芯片，還包括給壓縮機變頻控制芯片散熱的散熱器，所述散熱器由散熱器基板和基板背部上設置有彼此之間互相平行的多個散熱片組成，所述散熱器基板與壓縮機變頻控制芯片相連，所述散熱器的多個散熱片的延伸方向垂直于風機的轉軸；所述基板中，距離空調冷凝器側最近端為基板最近端頭，距離空調冷凝器側最遠端為基板最遠端頭，所述散熱片的長度按照沿最近端頭至最遠端頭方向先遞增然后遞減的方式布置。

進一步的是，包括壓縮機變頻控制芯片，所述壓縮機變頻控制芯片設置于基板上，且發(fā)熱功率最大的芯片靠近基板最近端頭一側。

進一步的是，所述最靠近基板最近端頭一側的三個散熱片中，其長度按照沿最近端頭至最遠端頭方向遞增。

進一步的是，所述最靠近最近端頭的壓縮機變頻控制芯片的發(fā)熱功率最大，芯片所對應的散熱片的長度為最大值。

進一步的是，所述最靠近基板最遠端頭一側的散熱片中，其長度按照沿最近端頭至最遠端頭方向階梯狀遞減。

進一步的是，所述電控盒上靠近最遠端頭一側設置有通氣孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過巧妙的布置散熱器的散熱片的形狀和高度，充分利用了散熱器近端頭散熱效率高的特點布置壓縮機變頻控制發(fā)熱功率最大芯片，充分利用了氣流的卷吸作用使散熱效果，從而加大的散熱效率的提高，與此同時的，也起到了節(jié)省制作材料的作用，從而讓散熱器形狀和散熱片高度依據(jù)控制器發(fā)熱芯片和流場特點發(fā)揮功能，在簡單制造工藝情況下，也可以最大發(fā)揮散熱器性能。本發(fā)明尤其適用于各種需要高效散熱性能的變頻空調散熱器結構之中。

附圖說明

圖1是原有結構的示意圖。

圖2是本發(fā)明的結構布置圖。

圖3是本發(fā)明的散熱片與基板的結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的散熱片在實際使用中產生氣流卷吸效果的示意圖。

圖中標記為：風機1、散熱器2、通氣孔21、冷凝器3、電控盒4、基板10、散熱片11、壓縮機變頻控制芯片(12、16、17、18)、散熱片長度最大值處13、散熱片長度階梯狀遞減處14、散熱片長度遞增處15、最近端頭a、最遠端頭b。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖2至圖4所示的變頻空調散熱器結構，包括風機1和設置于電控盒電路散熱器基板10上的壓縮機變頻控制芯片(12、16、17、18)，還包括給壓縮機變頻控制芯片(12、16、17、18)散熱的散熱器2，所述散熱器2由散熱器基板10和基板背部上設置有彼此之間互相平行的多個散熱片11組成，所述散熱器基板10與壓縮機變頻控制芯片(12、16、17、18)相連，所述散熱器的多個散熱片11的延伸方向垂直于風機1的轉軸；所述基板10中，距離空調冷凝器3側最近端為基板最近端頭a，距離空調冷凝器3側最遠端為基板最遠端頭b，所述散熱片11的長度按照沿最近端頭a至最遠端頭b方向先遞增然后遞減的方式布置。

現(xiàn)有技術中，提高散熱器的散熱效果通常通過調整翅片間隙、翅片形狀、增加導流槽，以及調整翅片高度等方式來滿足散熱效果。而散熱器2的放置位置通常如圖1所示，在風扇斜上方角落處，散熱器尺寸往往受限制。而且翅片高度、翅片間隙、導流槽等參數(shù)還與制造成本、材料成本、制造工藝能力緊密相連，在這些條件限制下的散熱器的效果往往并不能達到需求。而本發(fā)明的結構設計，可以實現(xiàn)對氣流的卷吸作用的巧妙利用，其效果圖如圖4所示。

如圖3所示的壓縮機變頻控制芯片(12、16、17、18)，所述壓縮機變頻控制芯片(12、16、17、18)設置于基板10上，且發(fā)熱功率最大的芯片(12)靠近基板最近端頭a一側。與此對應的，將所述最靠近基板最近端頭a一側的三個散熱片11中，其長度按照沿最近端頭a至最遠端頭b方向遞增，由此便于形成有效的卷吸氣流。由于散熱片11的長度按照沿最近端頭a至最遠端頭b方向先遞增然后遞減的方式布置，一般的，以最靠近最近端頭a的壓縮機變頻控制芯片12所對應的散熱片11的長度為最大值為宜。

一般的，所述最靠近基板最遠端頭b一側的散熱片11中，其長度按照沿最近端頭a至最遠端頭b方向階梯狀遞減，與此對應的，優(yōu)選在所述電控盒4上靠近最遠端頭b一側設置通氣孔21，則有利于來自通氣孔21的氣流經由階梯狀遞減的散熱片11形成卷吸氣流。