電加熱器的制作方法

本發(fā)明涉及一種電加熱器，具體的說是用于對(duì)各種氣體、液體介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱器，屬于。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，化工、冶金、能源、輕工、電子、制藥、食品、卷煙、水泥石油、紡織等行業(yè)中需要用到各種液體和氣體介質(zhì)，這些介質(zhì)有的時(shí)候需要進(jìn)行加熱，以滿足使用需求。傳統(tǒng)的介質(zhì)加熱器一般體積龐大，加熱效率較低，介質(zhì)加熱不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電加熱器，能夠?qū)Ω鞣N氣體和液體介質(zhì)進(jìn)行加熱，體積小巧，加熱效率高。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，電加熱器包括接線盒和電加熱管，其特征是：電加熱管的接線端伸入接線盒中，電加熱管的管體上連接多個(gè)支撐電加熱管管體的固定拉桿，多個(gè)固定拉桿固定在固定法蘭上，固定法蘭和接線和之間設(shè)有一段散熱區(qū)；電加熱管上沿長度方向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板。

進(jìn)一步的，接線盒上設(shè)有控溫電纜接口和電源電纜接口。

進(jìn)一步的，多個(gè)導(dǎo)流板上下交替分布。

進(jìn)一步的，電加熱管的管體間隙之間設(shè)有測(cè)溫套管，測(cè)溫套管的接線端伸入接線盒中。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，體積小巧，加熱功率大，加熱效率高；介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高；能夠在各種場(chǎng)合對(duì)各種介質(zhì)進(jìn)行加熱；實(shí)用壽命長，工作安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-接線盒、2-控溫電纜接口、3-電源電纜接口、4-電加熱管、5-固定法蘭、6-固定拉桿、7-導(dǎo)流板、8-測(cè)溫套管、9-散熱區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明主要包括接線盒1和電加熱管4，電加熱管4的接線端伸入接線盒1中，電加熱管4的管體上連接多個(gè)支撐電加熱管4管體的固定拉桿6，多個(gè)固定拉桿6固定在固定法蘭5上。

固定法蘭5和接線和1之間設(shè)有一段散熱區(qū)9，散熱區(qū)9能有效防止接線盒1溫度過高而導(dǎo)致內(nèi)部電氣元件的老化。

電加熱管4上沿長度方向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板7，多個(gè)導(dǎo)流板7上下交替分布，導(dǎo)流板7對(duì)電加熱管4的管體附近的氣質(zhì)起到導(dǎo)流作用。

所述電加熱管4的管體間隙之間設(shè)有測(cè)溫套管8，測(cè)溫套管8的接線端伸入接線盒1中。

所述接線盒1上設(shè)有控溫電纜接口2和電源電纜接口3，控溫電纜接口2用于連接控溫電纜，電源電纜接口3用于連接電源電纜。

本發(fā)明的工作原理是：加熱時(shí)，將電加熱管置入介質(zhì)中，電加熱管通電后升溫，實(shí)現(xiàn)對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)的升溫、保溫和加熱，散熱區(qū)能有效的防止接線盒溫度過高而導(dǎo)致內(nèi)部電氣元件的老化；導(dǎo)流板起到介質(zhì)的引流作用，提高了換熱效率；測(cè)溫套管實(shí)時(shí)測(cè)量加熱管管體上的溫度，控溫精度高。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，體積小巧，加熱功率大，加熱效率高；介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高；能夠在各種場(chǎng)合對(duì)各種介質(zhì)進(jìn)行加熱；實(shí)用壽命長，工作安全可靠。