一種變頻器底板接地裝置的制作方法

本實用新型屬于變頻器技術領域，具體涉及一種變頻器底板接地裝置。

背景技術：

變頻器(Variable-frequency Drive，VFD)是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。通過改變電源的頻率來達到改變電源電壓的目的，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等，隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。

變頻器一般安裝在鐵板墻壁上，由于防止生銹,安裝變頻器墻壁的鐵板表面一般都要表面噴涂，接地方式電阻大，傳統(tǒng)的接地裝置通過在變頻器底部設置金屬板然后通過螺釘與螺孔接觸接地，這樣雖然解決了接地電阻較大的問題，但存在以下問題；若金屬板是介于變頻器與安裝壁的一部分，則每個變頻器都需要單獨匹配金屬板，如此不同的大小的變頻器需要不同的金屬板，匹配較麻煩且成本較高；若金屬板本身就是安裝在墻壁，由墻壁內(nèi)部向外設置螺釘，安裝難度較大，金屬板為導電體若暴露部位太廣，存在一定的危險性。

技術實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術中提到的問題，本實用新型提供了一種變頻器底板接地裝置，它安全性較高，安裝較方便，可以滿足不同變頻器的接地需求。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種變頻器底板接地裝置，包括安裝板，所述安裝板上開設有多個安裝孔，所述安裝板上開設有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)設有滑軌，所述滑軌于調(diào)節(jié)槽內(nèi)安裝有接地機構，所述接地機構包括外柱、第一接地柱、第二接地柱、彈簧和底蓋，所述外柱為絕緣體，所述第一接地柱和第二接地柱均為導電體，所述第二接地柱滑動穿設于第一接地柱內(nèi)，所述第二接地柱的外側壁與第一接地柱的內(nèi)側壁接觸，所述第一接地柱安裝于外柱內(nèi)，所述底蓋安裝在外柱上，所述底蓋包括蓋板和鎖緊耳板，所述蓋板為導電體、鎖緊耳板為絕緣體，所述底蓋的蓋板與第一接地柱的頂端接觸。

采用上技術方案的實用新型，調(diào)節(jié)槽的設計，使安裝于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的接地機構便于調(diào)節(jié)位置，以滿足不同變頻器的安裝的接地需求；外柱和鎖緊耳板為絕緣體，通過第二接地柱、第一接地柱和蓋板接地，提高了安全性；彈簧的設計，可以使安裝后第二接地柱與變頻器底板接觸更加的牢靠。

進一步限定，所述安裝板為長方體結構，這樣的結構設計，變頻器的底板大多為矩形結構，安裝板的長方體結構設計節(jié)約安裝空間，可安裝更多的變頻器。

進一步限定，所述安裝板底端的左部設有凸臺，所述凸臺的高度尺寸等于外柱底端面到安裝板底端面的距離尺寸，這樣的設計，可使變頻器的底端面不會傾斜方便變頻器的安裝，安裝后穩(wěn)定牢固。

進一步限定，所述安裝孔的數(shù)量最少為4個、且分布于安裝板的四角，這樣的結構設計，便于安裝板的安裝與固定。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種變頻器底板接地裝置實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種變頻器底板接地裝置實施例的接地機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種變頻器底板接地裝置實施例的底蓋的結構示意圖；

主要元件符號說明如下：

安裝板1、安裝孔2、調(diào)節(jié)槽3、滑軌4、接地機構5、外柱51、底蓋52、第一接地柱53、第二接地柱54、彈簧55、蓋板521、鎖緊耳板522。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1～圖3所示，一種變頻器底板接地裝置，包括安裝板1，安裝板1上開設有多個安裝孔2，安裝板1上開設有調(diào)節(jié)槽3，調(diào)節(jié)槽3內(nèi)設有滑軌4，滑軌4于調(diào)節(jié)槽3內(nèi)安裝有接地機構5，接地機構5包括外柱51、第一接地柱53、第二接地柱54、彈簧55和底蓋52，外柱51為絕緣體，第一接地柱53和第二接地柱54均為導電體，第二接地柱54滑動穿設于第一接地柱53內(nèi)，第二接地柱54的外側壁與第一接地柱53的內(nèi)側壁接觸，第一接地柱53安裝于外柱51內(nèi)，底蓋52安裝在外柱51上，底蓋52包括蓋板521和鎖緊耳板522，蓋板521為導電體、鎖緊耳板522為絕緣體，底蓋52的蓋板521與第一接地柱53的頂端接觸。

優(yōu)選地，安裝板1為長方體結構，這樣的結構設計，變頻器的底板大多為矩形結構，安裝板1的長方體結構設計節(jié)約安裝空間，可安裝更多的變頻器。實際上，也可根據(jù)具體情況考慮安裝板1的其它結構。

優(yōu)選地，安裝板1底端的左部設有凸臺，凸臺的高度尺寸等于外柱51底端面到安裝板1底端面的距離尺寸，這樣的設計，可使變頻器的底端面不會傾斜方便變頻器的安裝。實際上，可根據(jù)具體情況考慮安裝板1的其它結構。

優(yōu)選地，安裝孔2的數(shù)量最少為4個、且分布于安裝板1的四角，這樣的結構設計，便于安裝板1的安裝與固定。實際上，可根據(jù)具體情況考慮安裝孔2的數(shù)量與位置。

采用本技術方案的實用新型，安裝時首先將第一接地柱53卡接在外柱51的內(nèi)部，第二接地柱54放入第一接地柱53內(nèi)外徑較小一端穿過外柱51，將彈簧55置于第二接地柱53的頂端，然后將外柱51穿設在安裝槽3內(nèi)蓋上底蓋52并擰緊，蓋上底蓋52后彈簧55將一直處于壓縮狀態(tài)，滑動調(diào)節(jié)接地機構的位置，與變頻器接地口位置對應，最后使用安裝螺釘將變頻器固定在安裝板1上，此時第二接地柱54穿過變頻器接地口與變頻器底板接觸，變頻器底板壓住第二接地柱54，使彈簧55進一步壓縮，在壓力的作用下使整個接地機構固定不會滑動，保證了接地的可靠性。

以上對本實用新型提供的一種變頻器底板接地裝置進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。