一種電纜剝纜鉗的制作方法

本實用新型涉及一種電纜剝纜鉗,屬于供電設(shè)備的維護(hù)和修理工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

所有用電設(shè)備離不開各種電纜的傳輸，電纜的安裝、更換和維修工作是一項十分重要的工作。尤其是鐵路線路的供電設(shè)備維護(hù)和修理，確保接觸網(wǎng)供電質(zhì)量和牽引供電系統(tǒng)安全性和網(wǎng)絡(luò)照明用電，確保地上和地下的電纜安全性和可靠性，踐行不間斷供電。在供電設(shè)備的維護(hù)和修理中，電纜接頭部分需要剝皮去甲，一旦發(fā)生輸電故障，提高剝纜速度可降低事故所造成的損失。背景技術(shù)使用的剝纜工具，有昂貴的剝纜機(jī)和簡單的壁紙刀等；剝纜機(jī)比較精密，使用過程繁瑣，刃具單一，價格較貴，更換復(fù)雜，一旦損壞難在短時修復(fù)，平時很少使用，專用剝纜刀具價格高，也不適合少量剝纜工作。簡單的壁紙刀，割口深度無法控制，尤其是電纜皮較薄時需小心工作，防止將電源線割傷，使得效率較低。另外，冬天溫度低使得電纜外皮硬化,增加剝纜的難度，用手工壁紙刀剝纜，割力必須加大，刀片薄易變形，割口極易偏離方向，割口深度無法控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種電纜剝纜鉗，成本低，操作簡單，攜帶方便，適合各種環(huán)境，提高效率明顯，節(jié)能環(huán)保，具有推廣價值，解決背景技術(shù)存在的上述問題。

本實用新型技術(shù)方案是：

一種電纜剝纜鉗，包含上鉗口、下鉗口、刀架和鉗柄；

所述上鉗口形狀是一半圓形圓，圓弧頂端設(shè)有刀架軸，刀架軸上設(shè)有環(huán)形鍵槽；

所述下鉗口為一長方形，與上鉗口刀架軸平行設(shè)有兩個固定軸，每個固定軸上安有尼龍渡輪，兩個尼龍渡輪的作用能減小阻力，并引導(dǎo)電纜不偏移，確保刀片工作時在電纜的軸向中心位置；

所述刀架由兩片形狀相同的刀片夾板組成，兩片刀片夾板通過夾板固定螺絲緊固在一起，中間夾持刀片；其中一片刀片夾板的上部設(shè)有一個帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓；夾板固定螺絲和帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓，是調(diào)整刀片進(jìn)給量的，在夾板緊固螺絲的作用下，刀片自身活動出現(xiàn)阻力；帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓，用其螺栓將刀片頂出，實現(xiàn)刀片進(jìn)給調(diào)節(jié)功能；刀架軸設(shè)置在軸套內(nèi)，軸套外表為變徑結(jié)構(gòu)，分為細(xì)軸套和軸擋，細(xì)軸套穿過兩片刀片夾板，細(xì)軸套外面設(shè)有外螺紋，匹配刀架軸緊固螺母，軸擋上設(shè)有帶螺紋的通孔，帶有碟型柄的鍵栓設(shè)置在軸擋的通孔內(nèi)，通過螺紋配合，帶有碟型柄的鍵栓與刀架軸上的環(huán)形鍵槽配合，對刀架進(jìn)行軸向位置限制，同時鎖定刀架徑向旋轉(zhuǎn)位置；刀片夾板上設(shè)有阻力輪，與下鉗口上的尼龍渡輪匹配，割剝電纜時阻力輪與電纜滾動接觸，可減小摩擦力；兩片刀片夾板之間設(shè)有刀片，刀片的一端部設(shè)有軸孔；

鉗柄上設(shè)有角度調(diào)節(jié)固定滑道，限位刀片螺栓一端穿過刀片夾板和刀片上的軸孔，另一端連接在角度調(diào)節(jié)固定滑道上，通過限位刀片螺栓調(diào)整刀片夾板的角度，刀片的一個端部鉸接在限位刀片螺栓，帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓與刀片接觸，通過帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整刀片的進(jìn)給量；限位刀片螺栓，限定刀架與鉗口之間的位置，限位刀片螺栓中部設(shè)有軸檔，兩端為帶有螺紋的螺栓；

鉗柄分為上鉗柄和下鉗柄，上鉗柄通過銷軸b與上鉗口連接，下鉗柄通過銷軸a與下鉗口連接，上鉗柄和下鉗柄之間設(shè)有可移動連桿和彈簧，上鉗柄上設(shè)有鉗口調(diào)節(jié)螺栓，鉗口調(diào)節(jié)螺栓與可移動連桿連接；可移動連桿，它的一端鉸接在銷軸c上，可繞銷軸c旋轉(zhuǎn)，銷軸c在在下鉗柄內(nèi)滑動，另一端通過彈簧壓力頂住鉗口調(diào)節(jié)螺栓的端頭，并受其控制，彈簧的一端設(shè)置在銷軸a上，另一端頂在鉗口調(diào)節(jié)螺栓的端頭；下鉗柄上通過銷軸d設(shè)有解鎖器，解鎖器與下鉗柄內(nèi)滑動的銷軸c相匹配，按動解鎖器，解鎖器撬動銷軸c，銷軸c的位置點可以發(fā)生位移，在彈簧的拉力下，銷軸 a、銷軸b、銷軸c及鉗口調(diào)節(jié)螺栓的端頭，成為四邊形的四個頂點；進(jìn)一步增加鉗口角度，鉗口張大為自由開放狀；握住鉗柄，調(diào)整鉗口調(diào)節(jié)螺栓，使銷軸c回到由銷軸a、銷軸c和鉗口調(diào)節(jié)螺栓的端頭組成的一條直線上，此時為剝纜鉗的工作狀態(tài)。

所述彈簧，它始終處于拉力狀態(tài)，給可移動連桿一個壓力，當(dāng)銷軸c位置偏離直線位時，其拉力使銷軸a、銷軸b、銷軸c及鉗口調(diào)節(jié)螺栓的端頭四點變成四邊形 ，并使剝纜鉗為非工作狀態(tài)；當(dāng)剝纜鉗處于工作位置時，通過調(diào)整鉗口調(diào)節(jié)螺栓，帶動可移動連桿的進(jìn)退，改變鉗口的張合角度，完成調(diào)節(jié)鉗口尺寸目的。

所述角度調(diào)節(jié)固定滑道設(shè)置在上鉗柄上，它通過與限位刀片螺栓相連，調(diào)整和固定刀片夾板角度，為防止固定后角度變化，在角度調(diào)節(jié)固定滑道上設(shè)有橫齒。

所述的阻力輪數(shù)量為兩個，與下鉗口上的兩個尼龍渡輪相匹配。

所述刀片為壁紙刀片。

電纜剝纜鉗在自由狀態(tài)下，將電纜順向放入尼龍渡輪的槽內(nèi)，通過調(diào)整鉗口調(diào)節(jié)螺栓改變鉗口的張合尺寸，使電纜剝纜鉗進(jìn)入工作狀態(tài)；調(diào)整刀片夾板的角度，給電纜施以壓力，使刀片嵌入電纜外皮；（壓力過大會增加剝纜時的阻力，壓力小無法剝開電纜）上鉗口的阻力輪和下鉗口的尼龍渡輪可以減小工作時的阻力；調(diào)整好壓力后，一手握住電纜，另一手鉗柄，使刀片在電纜上滑動完成電纜剝皮工作。

電纜外皮被刀片劃開后，需橫向割斷，將電纜在兩個尼龍渡輪之間旋轉(zhuǎn)，使電纜與刀架垂直，完成橫向割口。

所述調(diào)整刀片夾板的角度：在割纜時，刀片夾板與電纜之間應(yīng)該有一定的前傾角度，角度越小，刀片與電纜的接觸面大，摩擦力越大；角度大，刀片的局部受力大，容易損壞刀片，本實用新型刀片夾板與電纜之間的前傾角度為3-5度；在割纜中，為防止刀架受力角度發(fā)生變化，將角度調(diào)節(jié)固定滑道上設(shè)置橫齒，增加摩擦力。

電纜剝纜鉗，可剝直徑為10—40mm保護(hù)層，5mm以下的絕緣電纜外皮；能縱向切割，也可橫向環(huán)切。

本實用新型的優(yōu)點和效果：1、效率高，電纜剝纜鉗在工作中尺寸一旦確定同類型電纜效率可數(shù)倍的增加，尤其是冬季檢修或搶修效果更加明顯。冬天溫度低使得電纜外皮硬化,增加剝纜的難度。用手工壁紙刀剝纜割力加大加上刀片薄易變形，割口極易偏離方向，割口深度無法控制。如果使用剝纜鉗可大大提高效率。2、成本低，電纜剝纜鉗的制作成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有剝纜工具的成本。另外剝纜刀片為壁紙刀，在所有刃具中成本最低最普及。3、割口深度可控，剝纜中割口的控制非常重要，否則會給電力輸送帶來嚴(yán)重后果。剝纜效率的高低控制割口是重要的指標(biāo)。4、勞動強(qiáng)度低，為減小剝纜中的阻力將所有與電纜接觸的點全部改成滾動使剝纜工作可輕松完成。刀架角度的調(diào)節(jié)同樣可減小剝纜阻力，經(jīng)過試驗3-5度為最佳剝纜角度。另外電纜剝皮后需橫向割斷，電纜在兩輪之間可以旋轉(zhuǎn)，完成橫向割口。另外，其工作穩(wěn)定，剝纜效率高，勞動強(qiáng)度低，攜帶方便，體積小，適合各種空間工作，可替代現(xiàn)有的剝纜工具。有極大的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例刀架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型實施例橫向切口示意圖；

圖中：刀片夾板1、夾板固定螺絲2、帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3、帶有碟型柄的鍵栓4、刀架軸緊固螺母5、阻力輪6、角度調(diào)節(jié)固定滑道7、刀片8、固定軸9、尼龍渡輪10、鉗口調(diào)節(jié)螺栓11、解鎖器12、限位刀片螺栓13、可移動連桿14、彈簧15、刀架軸16、銷軸 a17、銷軸b18、銷軸c19、銷軸d20、細(xì)軸套21、軸擋22。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

一種電纜剝纜鉗，包含上鉗口、下鉗口、刀架和鉗柄；

所述上鉗口形狀是一半圓形圓，圓弧頂端設(shè)有刀架軸16，刀架軸16上設(shè)有環(huán)形鍵槽；

所述下鉗口為一長方形，與上鉗口刀架軸平行設(shè)有兩個固定軸9，每個固定軸上安有尼龍渡輪10，兩個尼龍渡輪的作用能減小阻力，并引導(dǎo)電纜不偏移，確保刀片工作時在電纜的軸向中心位置；

所述刀架由兩片形狀相同的刀片夾板1組成，兩片刀片夾板1通過夾板固定螺絲2緊固在一起，中間夾持刀片8；其中一片刀片夾板1的上部設(shè)有一個帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3；夾板固定螺絲2和帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3，是調(diào)整刀片進(jìn)給量的，在夾板緊固螺絲2的作用下，刀片自身活動出現(xiàn)阻力；帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3，用其螺栓將刀片8頂出，實現(xiàn)刀片進(jìn)給調(diào)節(jié)功能；刀架軸16設(shè)置在軸套內(nèi)，軸套外表為變徑結(jié)構(gòu)，分為細(xì)軸套21和軸擋22，細(xì)軸套21穿過兩片刀片夾板1，細(xì)軸套21外面設(shè)有外螺紋，匹配刀架軸緊固螺母5，軸擋22上設(shè)有帶螺紋的通孔，帶有碟型柄的鍵栓4設(shè)置在軸擋22的通孔內(nèi)，通過螺紋配合，帶有碟型柄的鍵栓4與刀架軸16上的環(huán)形鍵槽配合，對刀架進(jìn)行軸向位置限制，同時鎖定刀架徑向旋轉(zhuǎn)位置；刀片夾板1上設(shè)有阻力輪6，與下鉗口上的尼龍渡輪10匹配，割剝電纜時阻力輪與電纜滾動接觸，可減小摩擦力；兩片刀片夾板1之間設(shè)有刀片8，刀片的一端部設(shè)有軸孔；

鉗柄上設(shè)有角度調(diào)節(jié)固定滑道7，限位刀片螺栓13一端穿過刀片夾板1和刀片8上的軸孔，另一端連接在角度調(diào)節(jié)固定滑道7上，通過限位刀片螺栓13調(diào)整刀片夾板的角度，刀片的一個端部鉸接在限位刀片螺栓13，帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3與刀片接觸，通過帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)整刀片的進(jìn)給量；限位刀片螺栓13，限定刀架與鉗口之間的位置，限位刀片螺栓13中部設(shè)有軸檔，兩端為帶有螺紋的螺栓；

鉗柄分為上鉗柄和下鉗柄，上鉗柄通過銷軸b18與上鉗口連接，下鉗柄通過銷軸a17與下鉗口連接，上鉗柄和下鉗柄之間設(shè)有可移動連桿14和彈簧15，上鉗柄上設(shè)有鉗口調(diào)節(jié)螺栓11，鉗口調(diào)節(jié)螺栓11與可移動連桿14連接；可移動連桿14，它的一端鉸接在銷軸c19上，可繞銷軸c旋轉(zhuǎn)，銷軸c在在下鉗柄內(nèi)滑動，另一端通過彈簧15壓力頂住鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭，并受其控制，彈簧15的一端設(shè)置在銷軸a上，另一端頂在鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭；下鉗柄上通過銷軸d設(shè)有解鎖器12，解鎖器與下鉗柄內(nèi)滑動的銷軸c19相匹配，按動解鎖器12，解鎖器撬動銷軸c，銷軸c的位置點可以發(fā)生位移，在彈簧的拉力下，銷軸 a、銷軸b、銷軸c及鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭，成為四邊形的四個頂點；進(jìn)一步增加鉗口角度，鉗口張大為自由開放狀；握住鉗柄，調(diào)整鉗口調(diào)節(jié)螺栓11，使銷軸c回到由銷軸a、銷軸c和鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭組成的一條直線上，此時為剝纜鉗的工作狀態(tài)。

所述彈簧15，它始終處于拉力狀態(tài)，給可移動連桿14一個壓力，當(dāng)銷軸c位置偏離直線位時，其拉力使銷軸a、銷軸b、銷軸c及鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭四點變成四邊形 ，并使剝纜鉗為非工作狀態(tài)；當(dāng)剝纜鉗處于工作位置時，通過調(diào)整鉗口調(diào)節(jié)螺栓11，帶動可移動連桿14的進(jìn)退，改變鉗口的張合角度，完成調(diào)節(jié)鉗口尺寸目的。

所述角度調(diào)節(jié)固定滑道7設(shè)置在上鉗柄上，它通過與限位刀片螺栓13相連，調(diào)整和固定刀片夾板角度，為防止固定后角度變化，在角度調(diào)節(jié)固定滑道7上設(shè)有橫齒。

所述的阻力輪數(shù)量為兩個，與下鉗口上的兩個尼龍渡輪相匹配。

所述刀片為壁紙刀片。

電纜剝纜鉗的狀態(tài)，分為工作狀態(tài)和自由狀態(tài)；所述工作狀態(tài)：銷軸 a、銷軸c及鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭在一條直線上，通過可移動連桿11的撬力和支撐力達(dá)到結(jié)構(gòu)的相對穩(wěn)定，在鉗柄握力的作用下，也不會改變鉗口的相對壓力；所述自由開放狀態(tài)：銷軸c是可以移動的，電纜剝纜鉗由工作狀態(tài)轉(zhuǎn)為自由開放狀態(tài)，解鎖器12撬動銷軸c，使之發(fā)生位移，在彈簧15的拉力下，銷軸 a、銷軸b、銷軸c及鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭成為四邊形的四個頂點，使得鉗口增加一個定角，此時方便電纜放入尼龍渡輪的槽內(nèi)，方便剝纜工作；電纜剝纜鉗在自由狀態(tài)下，將電纜順向放入尼龍渡輪的槽內(nèi)，通過調(diào)整鉗口調(diào)節(jié)螺栓11改變鉗口的張合尺寸，使電纜剝纜鉗進(jìn)入工作狀態(tài)；調(diào)整刀片夾板的角度，給電纜施以壓力，使刀片嵌入電纜外皮；（壓力過大會增加剝纜時的阻力，壓力小無法剝開電纜）上鉗口的阻力輪和下鉗口的尼龍渡輪可以減小工作時的阻力；調(diào)整好壓力后，一手握住電纜，另一手握住鉗柄，使刀片在電纜上滑動完成電纜剝皮工作。

電纜外皮被刀片劃開后，需橫向割斷，將電纜在兩個尼龍渡輪之間旋轉(zhuǎn)，使電纜與刀架垂直，完成橫向割口。

所述電纜剝纜鉗在工作狀態(tài)時，銷軸 a、銷軸b及鉗口調(diào)節(jié)螺栓11的端頭組成一個三角形，銷軸c處于銷軸b到鉗口調(diào)整螺栓的端頭之間的直線上，銷軸c在該直線上為工作狀態(tài)，銷軸c移開該直線為自由開放狀態(tài)；調(diào)節(jié)可移動連桿11的進(jìn)給量，改變上述三角形的角度關(guān)系，達(dá)到調(diào)節(jié)鉗口大小的目的；

所述調(diào)整刀片夾板的角度：在割纜時，刀片夾板與電纜之間應(yīng)該有一定的前傾角度，角度越小，刀片與電纜的接觸面大，摩擦力越大；角度大，刀片的局部受力大，容易損壞刀片，本實用新型刀片夾板與電纜之間的前傾角度為3-5度；在割纜中，為防止刀架受力角度發(fā)生變化，將角度調(diào)節(jié)固定滑道7上設(shè)置橫齒，增加摩擦力。

電纜剝纜鉗，可剝直徑為10—40mm保護(hù)層，5mm以下的絕緣電纜外皮；能縱向切割，也可橫向環(huán)切。

在電纜剝纜鉗工作狀態(tài)，根據(jù)電纜外皮的厚度，用帶有碟型柄的調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)整刀片的外露尺寸，根據(jù)電纜的直徑用鉗口調(diào)節(jié)螺栓11調(diào)整鉗口尺寸；調(diào)整鉗口尺寸時，將電纜直接放入鉗口的兩個尼龍渡輪上，使電纜剝纜鉗處于工作裝態(tài)，然后用鉗口調(diào)節(jié)螺栓11進(jìn)行鉗口調(diào)整；也可目測后，在工作狀態(tài)進(jìn)行粗調(diào)，放上電纜后，在工作狀態(tài)下再微調(diào)，使刀架壓緊電纜，然后將刀架后端抬高3-5度，并固定；右手握鉗，左手握電纜，拉動電纜剝纜鉗，電纜即被刀片劃開，達(dá)到剝纜的效果。

本實用新型可以大大提高剝纜效率，極大方便了現(xiàn)場工作的需要，減少了工作前的準(zhǔn)備工作，使得任何情況下都可提高效率，尤其是在冬季作業(yè)效率提高明顯。本實用新型體積較小，攜帶方便，操作簡單，剝纜效率高。本實用新型成本低，使用的刀是普通的壁紙刀片，市場供應(yīng)充足價格便宜，更換簡單。電纜剝纜鉗制作成本低，具有極高的推廣價值。

本實用新型的創(chuàng)新點和關(guān)鍵技術(shù)：利用三角形原理，調(diào)整鉗口的尺寸。對所鉗物的擠壓力不會因工作中握力增加而改變擠壓力，確保電纜剝纜鉗工作時壓力穩(wěn)定，使得剝纜工作輕松完成。利用壁紙刀作刀片，節(jié)省了費(fèi)用,避免了與產(chǎn)品配套再生產(chǎn)的浪費(fèi)。具有刀片進(jìn)給調(diào)節(jié)功能，限制了割口深度，防止損傷導(dǎo)線，同時防止了因刀片觸及電纜鎧甲損壞刀片，節(jié)省了費(fèi)用，提高了工作效率。利用調(diào)節(jié)鉗口尺寸的鉗口調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)鉗口對電纜的壓力，進(jìn)而微調(diào)了刀片對電纜的壓力。剝纜工作預(yù)備好，通過調(diào)整螺絲縮小或增加鉗口尺寸，改變刀刃對電纜壓力。利用鉗體上的角度調(diào)節(jié)固定滑道改變刀片的割纜角度。

本實用新型具有成本低，操作簡單，攜帶方便等特點，適合各種環(huán)境，提高效率明顯，節(jié)能環(huán)保，具有推廣價值。