防水磨頭電的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種防水磨頭電機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的帶繞組定子鐵心，位于定子鐵心內(nèi)的由電機(jī)轉(zhuǎn)軸支撐的轉(zhuǎn)子，所述機(jī)殼的前端連接有前端蓋，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前端從前端蓋穿出，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前端頭上固定有砂輪座，所述砂輪座與前端蓋相對(duì)的端面之間具有防水間隙，所述防水間隙徑向從內(nèi)到外依次為第一豎直間隙、迷宮配合間隙、第二豎直間隙、斜坡間隙以及豎直的止口配合間隙，所述止口配合間隙和迷宮間隙的豎直段的寬度為0.1-0.2mm，所述斜坡間隙底端位于砂輪座側(cè)、頂端位于前端蓋側(cè)。本發(fā)明提高了磨頭電機(jī)軸端的防水性能，避免了水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部造成部件腐蝕，提高了電機(jī)零部件的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防水磨頭電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及磨頭電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨頭電機(jī)在磨削玻璃時(shí)，砂輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，需要伴有水柱噴淋冷卻，噴淋位置位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部。噴淋的水壓較高，飛濺出來(lái)的水流很容易進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，對(duì)部件造成銹蝕，并最終導(dǎo)致部件損壞。因此，有必要在磨頭電機(jī)軸端設(shè)計(jì)防水結(jié)構(gòu)來(lái)避免磨頭電機(jī)工作時(shí)有水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防水磨頭電機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種防水磨頭電機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的帶繞組定子鐵心，位于定子鐵心內(nèi)的由電機(jī)轉(zhuǎn)軸支撐的轉(zhuǎn)子，所述機(jī)殼的后端連接有后端蓋，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸后端從后端蓋穿出，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的后端頭固定有風(fēng)扇，所述后端蓋上還固定有罩在風(fēng)扇上的風(fēng)罩，所述機(jī)殼的前端連接有前端蓋，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前端從前端蓋穿出，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前端頭上固定有砂輪座；其特征在于:所述砂輪座與前端蓋相對(duì)的端面之間具有防水間隙，所述防水間隙徑向從內(nèi)到外依次為第一豎直間隙、迷宮配合間隙、第二豎直間隙、斜坡間隙以及豎直的止口配合間隙，所述止口配合間隙和迷宮間隙的豎直段的寬度為0.1-0.2_，所述斜坡間隙底端位于砂輪座側(cè)、頂端位于前端蓋側(cè)。
[0006]在本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)中，所述前端蓋的前端邊緣具有直角止口從而使得斜坡間隙在上端位于止口配合間隙內(nèi)側(cè)形成直角間隙。
[0007]在本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】中，所述前端蓋前端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有骨架油封；所述前端蓋內(nèi)部具有環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸的階梯腔，所述階梯腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈與軸承配合、外圈與前端蓋配合的軸承，所述軸承的前端由固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上擋片和鎖緊螺母止擋，所述軸承的后端由套在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上且固定在前端蓋上的軸承內(nèi)蓋止擋。
[0008]所述砂輪座通過(guò)熱套過(guò)盈配合的方式固定在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端頭。
[0009]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，在砂輪座與前端蓋之間的防水間隙采用斜坡加迷宮的設(shè)計(jì)。采用斜坡設(shè)計(jì)，一方面降低了水從外部直接進(jìn)入間隙內(nèi)的通過(guò)能力，一方面，進(jìn)入間隙內(nèi)的水，也會(huì)因?yàn)樾逼聹p少了流出阻力，很容易被甩出。當(dāng)水流進(jìn)間隙內(nèi)的時(shí)候，由于本身重力的作用，部分順著底部流出，沒(méi)有流出的，就會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的砂輪座所產(chǎn)生的離心力甩出，避免了因?yàn)殚g隙內(nèi)積水，對(duì)部件造成的腐蝕，增加了部件的使用壽命。
[0010]因此，本發(fā)明提高了磨頭電機(jī)軸端的防水性能，避免了水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部造成部件腐蝕，提高了電機(jī)零部件的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的軸端密封結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的防水磨頭電機(jī)，包括機(jī)殼10、設(shè)于機(jī)殼10內(nèi)的帶繞組定子鐵心20，位于定子鐵心20內(nèi)的由電機(jī)轉(zhuǎn)軸100支撐的轉(zhuǎn)子30。機(jī)殼10的后端連接有后端蓋40,電機(jī)轉(zhuǎn)軸100后端從后端蓋40穿出，后端頭固定有風(fēng)扇50,后端蓋40上還固定有罩在風(fēng)扇50上的風(fēng)罩60。機(jī)殼10的前端連接有前端蓋500，電機(jī)轉(zhuǎn)軸100的前端從前端蓋500穿出，前端頭上固定有砂輪座200。；
[0015]結(jié)合圖2所示，砂輪座200與前端蓋500的相對(duì)的端面之間具有防水間隙。
[0016]具體地，砂輪座200采用熱套工藝過(guò)盈配合在電機(jī)轉(zhuǎn)軸100上并隨電機(jī)轉(zhuǎn)軸100一起轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)軸100與砂輪座200的過(guò)盈配合，消除了配合間隙，避免了水流由電機(jī)轉(zhuǎn)軸100端部直接進(jìn)入零部件內(nèi)部而對(duì)零部件造成損壞。前端蓋500前端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸100之間設(shè)有骨架油封300，增加了前端蓋500與電機(jī)轉(zhuǎn)軸100之間密封性能，防止水滲入。
[0017]前端蓋500內(nèi)部設(shè)有環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸100的階梯腔，階梯腔內(nèi)放置有軸承600，其中軸承600的外圈與前端蓋500配合，內(nèi)圈與電機(jī)轉(zhuǎn)軸100配合。電機(jī)轉(zhuǎn)軸100在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，軸承600容易發(fā)生軸向竄動(dòng)，故在階梯腔的第一階梯面501通過(guò)螺栓502固定有套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸100上的軸承內(nèi)蓋700，該軸承內(nèi)蓋700抵擋住軸承600的后端面，防止軸承600向后竄動(dòng)。
[0018]軸承600的前端在第二階梯面503位置處則由固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸100上的擋片902和鎖緊螺母901止擋。
[0019]砂輪座200在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，飛濺到砂輪座200表外圓面的水，無(wú)法停留在上面，因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)所產(chǎn)生的巨大的離心力，很輕松的就將其甩出去。由于水柱的水壓高，流速快，所以飛濺的水量大，雖然部分水在砂輪座200外圓表面被甩出，但仍然有部分水流到砂輪座200與前端蓋500的配合間隙中。
[0020]為此，在砂輪座200與前端蓋500之間的防水間隙采用了斜坡加迷宮的結(jié)構(gòu)，具體地:防水間隙徑向從內(nèi)到外依次為第一豎直間隙801、迷宮配合間隙802、第二豎直間隙803、斜坡間隙804以及豎直的止口配合間隙605。斜坡間隙804的傾斜角度為45°，底端位于砂輪座200側(cè)、頂端位于前端蓋500側(cè)。前端蓋500的前端邊緣具有直角止口從而使得斜坡間隙804在上端位于止口配合間隙805內(nèi)側(cè)形成直角間隙806。前端蓋500邊緣止口采用直角結(jié)構(gòu)，可以直接有效的阻擋高壓力的水柱，使其無(wú)法直接進(jìn)入迷宮內(nèi)部，在加上高速旋轉(zhuǎn)砂輪座所產(chǎn)生的離心力，將進(jìn)入間隙中的水刷出，這樣大部分帶有很大壓力的水就可以被直接的阻擋在止口間隙以外。
[0021 ] 這樣的密封結(jié)構(gòu)，一方面降低了水從外部直接進(jìn)入防水間隙內(nèi)的通過(guò)能力，一方面，進(jìn)入防水間隙內(nèi)的水，也會(huì)因?yàn)樾逼麻g隙減少了流出阻力，很容易被甩出。當(dāng)水流進(jìn)防水間隙內(nèi)的時(shí)候，由于本身重力的作用，部分順著底部流出，沒(méi)有流出的，就會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的砂輪座200所產(chǎn)生的離心力甩出，避免了因?yàn)榉浪g隙內(nèi)積水而對(duì)零部件造成腐蝕，提高了零部件的使用壽命。
[0022]砂輪座200與前端蓋500之間的迷宮配合間隙802增加了水的通過(guò)難度，在水經(jīng)過(guò)斜坡間隙804后，大部分已經(jīng)被甩出，很少一部部分沒(méi)被甩出，就會(huì)流進(jìn)迷宮內(nèi)，流進(jìn)迷宮內(nèi)的水，也會(huì)被甩出。由于前端蓋500內(nèi)裝有骨架油封，進(jìn)一步阻止了水流滲進(jìn)部件內(nèi)部，水流就會(huì)順著迷宮的間隙流動(dòng)，然后被甩進(jìn)斜坡間隙內(nèi)，最終被高速旋轉(zhuǎn)砂輪座200甩出。
[0023]在本發(fā)明中，止口配合間隙805和迷宮間隙802的豎直段812的寬度僅為0.1-0.2mm。當(dāng)水流入止口配合間隙805中后，水在進(jìn)入的同時(shí)，排出了止口配合間隙805內(nèi)空氣，部分水由于重力的作用沿著縫隙流入迷宮內(nèi)，部分停留在了止口配合間隙805中。因?yàn)橹箍谂浜祥g隙805過(guò)小，加上止口配合間隙805內(nèi)的空氣部分被排出，所以止口配合間隙805就形成了毛細(xì)管現(xiàn)象，即止口配合間隙805內(nèi)部的空氣壓力大于外部的空氣壓力，水流無(wú)法繼續(xù)流入。
[0024]部分已經(jīng)流入迷宮內(nèi)的水，在經(jīng)過(guò)迷宮間隙802的豎直段812的時(shí)候，也會(huì)因?yàn)槊?xì)管現(xiàn)象停留在間隙迷宮間隙802的豎直段8128內(nèi)，至于最終流入前端蓋500的骨架油封槽處的水，已經(jīng)很小，加上骨架油封密封作用，油封槽處的水也無(wú)法進(jìn)入部件內(nèi)部，避免了對(duì)骨架油封300、軸承600、軸承內(nèi)蓋700、鎖緊螺母901、擋片902造成腐蝕損壞。
[0025]通過(guò)上述詳細(xì)描述，可以看出，本發(fā)明解決了防水部件漏水的問(wèn)題、避免了電機(jī)零部件的腐蝕損害、提高了零部件的壽命。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提出的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所作出的局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水磨頭電機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的帶繞組定子鐵心，位于定子鐵心內(nèi)的由電機(jī)轉(zhuǎn)軸支撐的轉(zhuǎn)子，所述機(jī)殼的后端連接有后端蓋，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸后端從后端蓋穿出，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的后端頭固定有風(fēng)扇，所述后端蓋上還固定有罩在風(fēng)扇上的風(fēng)罩，所述機(jī)殼的前端連接有前端蓋，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前端從前端蓋穿出，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的前端頭上固定有砂輪座；其特征在于:所述砂輪座與前端蓋相對(duì)的端面之間具有防水間隙，所述防水間隙徑向從內(nèi)到外依次為第一豎直間隙、迷宮配合間隙、第二豎直間隙、斜坡間隙以及豎直的止口配合間隙，所述止口配合間隙和迷宮間隙的豎直段的寬度為0.1-0.2_，所述斜坡間隙底端位于砂輪座側(cè)、頂端位于前端蓋側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水磨頭電機(jī)，其特征在于:所述前端蓋的前端邊緣具有直角止口從而使得斜坡間隙在上端位于止口配合間隙內(nèi)側(cè)形成直角間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水磨頭電機(jī)，其特征在于:所述前端蓋前端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有骨架油封；所述前端蓋內(nèi)部具有環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸的階梯腔，所述階梯腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈與軸承配合、外圈與前端蓋配合的軸承，所述軸承的前端由固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上擋片和鎖緊螺母止擋，所述軸承的后端由套在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上且固定在前端蓋上的軸承內(nèi)蓋止擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水磨頭電機(jī)，其特征在于:所述砂輪座通過(guò)熱套過(guò)盈配合的方式固定在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端頭。
【文檔編號(hào)】H02K5/10GK104283361SQ201410588724
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】陳仙根, 涂彭濤 申請(qǐng)人:上海德驅(qū)馳電氣有限公司