耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)。前端蓋中心具有供轉(zhuǎn)軸前端穿過的筒狀體，在筒狀體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，前端蓋上設(shè)有若干出風(fēng)口，后端蓋上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，在殼體內(nèi)設(shè)有過風(fēng)通道，殼體內(nèi)還設(shè)有能使殼體外的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并從出風(fēng)口輸出的離心風(fēng)機(jī)組件。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱和密封效果好，延長電機(jī)使用壽命。2、能夠及時(shí)排出耐高溫油封附近積累油，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸正常工作。
【專利說明】耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，在食品油循環(huán)系統(tǒng)中，需要使用電機(jī)安裝槳葉后對(duì)加熱后的食品油進(jìn)行攪拌或輸送。由于工作環(huán)境較熱，再加上電機(jī)運(yùn)行過程中自身產(chǎn)生大量熱量，因此要求電機(jī)有較好的散熱性能，從而避免線路老化，以確保電機(jī)具有較長的使用壽命。此外，在食品油循環(huán)系統(tǒng)中，需要使用電機(jī)安裝槳葉后對(duì)加熱后的食品油進(jìn)行攪拌或輸送。由于槳葉沉浸在食品油中，在攪拌時(shí)，食品油會(huì)順著轉(zhuǎn)軸滲出，并進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)，從而嚴(yán)重影響電機(jī)使用壽命。
[0003]對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱有多種多樣的方案，例如采用開放式結(jié)構(gòu)，利用外界氣流對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行散熱。但是由于食品油循環(huán)系統(tǒng)工作環(huán)境中存在油煙，即便有較好的排油煙設(shè)備，也難以確保將所有的油煙排除出電機(jī)的工作環(huán)境；而煙霧隨著氣流進(jìn)入電機(jī)內(nèi)后容易形成凝結(jié)油，從而造成電機(jī)的損壞。另一方面，也油煙可能在軸孔處累積成液態(tài)油，從而順著轉(zhuǎn)軸進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
[0004]為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種散熱電機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201420001143.X],包括電機(jī)殼體,及安置在電機(jī)殼體內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，及安置在電機(jī)殼體一端的風(fēng)扇散熱器，該風(fēng)扇散熱器與轉(zhuǎn)軸連接，所述電機(jī)殼體是由鋁合金整體熱擠壓的內(nèi)層和外層成一體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)層和外層之間設(shè)有中空循環(huán)水道，所述風(fēng)扇散熱器外圍固定安裝有電機(jī)風(fēng)扇罩。在中空循環(huán)水道注入冷卻水后，將電機(jī)所產(chǎn)生的大部分熱量帶走，再通過轉(zhuǎn)軸后方的風(fēng)扇散熱，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的散熱功能，降低了電機(jī)工作溫度，從而有效地延長電機(jī)的使用壽命。還有人設(shè)計(jì)了一種密封電機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?200510136953.1]，包括:定子；設(shè)在所述定子中的轉(zhuǎn)子；以及用于支撐所述轉(zhuǎn)子的主軸，所述主軸包括:空心管；及裝配在所述空心管兩端中的插塞件，所述插塞件具有各自的通孔。上述方案雖然在能夠在食品油循環(huán)系統(tǒng)中使用，但是仍然存在著設(shè)計(jì)不夠合理，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，機(jī)械強(qiáng)度不高等缺陷。
[0005]上述方案一雖然具有較好的散熱效果，但是仍然存在著設(shè)計(jì)不夠合理，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，難以安裝在食品油循環(huán)系統(tǒng)中，使用成本較高等缺陷。上述方案二雖然在能夠在食品油循環(huán)系統(tǒng)中使用，但是仍然存在著設(shè)計(jì)不夠合理，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，機(jī)械強(qiáng)度不高等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效果好且密封性能聞，延長電機(jī)使用壽命的耐聞溫聞密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，包括殼體和固定在殼體內(nèi)的定子，在殼體的兩端分別固定有前端蓋和后端蓋，在前端蓋的上設(shè)有用于將前端蓋安裝在食品油容器外側(cè)的安裝凸面，所述的殼體中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)軸前端貫穿前端蓋并與能在高溫食品油中轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪相連，所述的轉(zhuǎn)軸后端與后端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在后端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的前端蓋中心具有供轉(zhuǎn)軸前端穿過的筒狀體，在筒狀體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，所述的前端蓋上設(shè)有若干出風(fēng)口，所述的后端蓋上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，在殼體內(nèi)設(shè)有過風(fēng)通道，所述的殼體內(nèi)還設(shè)有能使殼體外的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并從出風(fēng)口輸出的離心風(fēng)機(jī)組件。
[0008]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸前端的軸套，所述的軸套外圍設(shè)有固定在筒狀體內(nèi)的耐高溫油封，所述的耐高溫油封內(nèi)圈與軸套外壁周向滑動(dòng)連接。
[0009]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的耐高溫油封具有朝向外側(cè)的環(huán)形槽，所述的耐高溫油封由氟橡膠制成。
[0010]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的軸套內(nèi)端與環(huán)形凸圈內(nèi)圈周向滑動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)軸后端與后端蓋之間設(shè)有另一深溝球軸承。
[0011]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的筒狀體上設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)外側(cè)的漏油結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的漏油結(jié)構(gòu)包括開于前端蓋上的漏油通道，所述的漏油通道的上端位于筒狀體的最下部，所述的漏油通道的下端延伸至前端蓋底部。
[0013]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的離心風(fēng)機(jī)組件設(shè)置在殼體靠近前端蓋的一端，所述的離心風(fēng)機(jī)組件包括固定在殼體內(nèi)壁的且呈漏斗狀的導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述的導(dǎo)風(fēng)環(huán)大口徑端與殼體固連，所述的導(dǎo)風(fēng)環(huán)小口徑端朝向出風(fēng)口，所述的轉(zhuǎn)軸上固定有部分位于導(dǎo)風(fēng)環(huán)內(nèi)的離心風(fēng)輪。
[0014]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在后端蓋的端面；所述的出風(fēng)口自前端蓋的端面延伸至前端蓋的側(cè)面且出風(fēng)口位于前端蓋的下半部，所述的出風(fēng)口呈弧形分布。
[0015]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)軸靠近后端蓋的一端設(shè)有離心器，所述的后端蓋上固定有離心開關(guān)底板。
[0016]在上述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)中，所述的漏油通道的下端連接有負(fù)壓管，所述的負(fù)壓管的另一端連接有傾斜向上設(shè)置的風(fēng)筒，在風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)筒下端設(shè)有封蓋且所述的負(fù)壓管穿設(shè)在封蓋上，風(fēng)筒的上端敞口，在風(fēng)筒底部設(shè)有漏油孔，所述的漏油孔外圍設(shè)有固定在風(fēng)筒上的集油箱。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封和散熱效果好，延長電機(jī)使用壽命。2、能夠及時(shí)排出耐高溫油封附近積累油，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸正常工作。3、能夠在散熱的同時(shí)，防止油污進(jìn)入電機(jī)內(nèi)損壞電機(jī)。
4、耐高溫效果好，不易損壞，降低了使用成本。5、環(huán)保性好，能夠回收部分油脂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明提供的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明提供的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明提供的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，殼體1、定子2、前端蓋3、后端蓋4、安裝凸面3a、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子51、筒狀體31、旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)6、出風(fēng)口 32、進(jìn)風(fēng)口 41、過風(fēng)通道11、離心風(fēng)機(jī)組件7、軸套61、耐高溫油封62、環(huán)形槽621、環(huán)形凸圈311、深溝球軸承312、漏油結(jié)構(gòu)8、漏油通道81、導(dǎo)風(fēng)環(huán)71、離心風(fēng)輪72、離心器9、離心開關(guān)底板10、負(fù)壓管81a、風(fēng)筒81b、集油箱81c。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1-5所示，本耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，包括殼體I和固定在殼體I內(nèi)的定子2，在殼體I的兩端分別固定有前端蓋3和后端蓋4。在前端蓋3的上設(shè)有用于將前端蓋3安裝在食品油容器外側(cè)的安裝凸面3a。殼體I中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，在轉(zhuǎn)軸5上固定有轉(zhuǎn)子51，轉(zhuǎn)軸5前端貫穿前端蓋3并與能在高溫食品油中轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪相連，轉(zhuǎn)軸5后端與后端蓋4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在后端蓋4內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)電路結(jié)構(gòu)。前端蓋3中心具有供轉(zhuǎn)軸5前端穿過的筒狀體31，在筒狀體31與轉(zhuǎn)軸5之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)6。前端蓋3上設(shè)有若干出風(fēng)口 32，后端蓋4上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口 41，在殼體I內(nèi)設(shè)有過風(fēng)通道11，殼體I內(nèi)還設(shè)有能使殼體I外的空氣從進(jìn)風(fēng)口 41進(jìn)入并從出風(fēng)口 32輸出的離心風(fēng)機(jī)組件7。轉(zhuǎn)軸5靠近后端蓋4的一端設(shè)有離心器9，后端蓋4上固定有離心開關(guān)底板10。
[0026]由于電機(jī)的線路板等結(jié)構(gòu)設(shè)置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸5輸出端的一端，因此從進(jìn)風(fēng)口 41進(jìn)入的氣流溫度較低，不會(huì)造成線路結(jié)構(gòu)的老化。反之，若將氣流方向反向，則進(jìn)入的氣流由于靠近食品油循環(huán)系統(tǒng)，因此較熱，而在氣流經(jīng)過電機(jī)內(nèi)部時(shí)還會(huì)吸收電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，當(dāng)氣流達(dá)到線路板等結(jié)構(gòu)時(shí)，溫度已經(jīng)非常高，因此容易造成線路老化。本實(shí)施例中，在進(jìn)風(fēng)口 41上還可以設(shè)置粉塵網(wǎng)或防油透氣層，從而確保進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的空氣清，有效的防止了油煙污物從進(jìn)風(fēng)口 41進(jìn)入殼體I。通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)6可以有效地防止食品油從轉(zhuǎn)軸5筒狀體31之間的間隙進(jìn)入殼體I內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)6包括固定在轉(zhuǎn)軸5前端的軸套61，軸套61外圍設(shè)有固定在筒狀體31內(nèi)的耐高溫油封62，耐高溫油封62內(nèi)圈與軸套61外壁周向滑動(dòng)連接，耐高溫油封62具有朝向外側(cè)的環(huán)形槽621，耐高溫油封62由氟橡膠制成，筒狀體31和軸套61過盈配合。轉(zhuǎn)軸5端面設(shè)有用于連接葉輪的插槽，由于設(shè)置軸套61，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸5與葉輪的結(jié)合部位封裝，從而阻斷滲漏油沿著轉(zhuǎn)軸5繼續(xù)向殼體I內(nèi)部輸送。耐高溫油封62能夠進(jìn)一步防止食品油通過軸套61和筒狀體31之間間隙進(jìn)入殼體I內(nèi)。筒狀體31中部設(shè)有環(huán)形凸圈311，耐高溫油封62的內(nèi)端抵靠在環(huán)形凸圈311的外側(cè)，環(huán)形凸圈311的內(nèi)側(cè)設(shè)有深溝球軸承312,軸套61內(nèi)端與環(huán)形凸圈311內(nèi)圈周向滑動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸5后端與后端蓋4之間設(shè)有另一深溝球軸承312。深溝球軸承312在保證轉(zhuǎn)軸5周向轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性的同時(shí)還能延長電機(jī)的使用壽命，降低電機(jī)的維護(hù)成本。
[0028]筒狀體31上設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)6外側(cè)的漏油結(jié)構(gòu)8，漏油結(jié)構(gòu)8包括開于前端蓋3上的漏油通道81，漏油通道81的上端位于筒狀體31的最下部，漏油通道81的下端延伸至前端蓋3底部；漏油通道81能夠使耐高溫油封62和軸套61之間的食品油及時(shí)地漏出，保證了轉(zhuǎn)軸5的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省了清理時(shí)間，使得食品油循環(huán)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)作。
[0029]漏油通道81的下端連接有負(fù)壓管81a，負(fù)壓管81a的另一端連接有傾斜向上設(shè)置的風(fēng)筒81b，在風(fēng)筒81b內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒81b下端設(shè)有封蓋且負(fù)壓管81a穿設(shè)在封蓋上，風(fēng)筒81b的上端敞口，在風(fēng)筒81b底部設(shè)有漏油孔,漏油孔外圍設(shè)有固定在風(fēng)筒81b上的集油箱81c。上述結(jié)構(gòu)不僅能使耐高溫油封62和軸套61之間的食品油及時(shí)的漏出，還能回收部分揮發(fā)的食品油，減少加工間空氣中存在的食品油，進(jìn)行回收再利用。顯然的還可以直接在漏油通道81的下端放置油回收箱。
[0030]離心風(fēng)機(jī)組件7設(shè)置在殼體I靠近前端蓋3的一端，離心風(fēng)機(jī)組件7包括固定在殼體I內(nèi)壁的且呈漏斗狀的導(dǎo)風(fēng)環(huán)71，導(dǎo)風(fēng)環(huán)71大口徑端與殼體I固連，導(dǎo)風(fēng)環(huán)71小口徑端朝向出風(fēng)口 32，轉(zhuǎn)軸5上固定有部分位于導(dǎo)風(fēng)環(huán)71內(nèi)的離心風(fēng)輪72。導(dǎo)風(fēng)環(huán)71能有效的提高出風(fēng)口 32流出氣體的風(fēng)力，保證了揮發(fā)的食品油無法進(jìn)入殼體I內(nèi)，延長了電子元件等零件的使用壽命。
[0031]進(jìn)風(fēng)口 41設(shè)置在后端蓋4的端面；出風(fēng)口 32自前端蓋3的端面延伸至前端蓋3的側(cè)面且出風(fēng)口 32位于前端蓋3的下半部，出風(fēng)口 32呈弧形分布。即，本實(shí)施例中，出風(fēng)口 32呈L形，氣流輸出時(shí)呈弧形分散，不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)前方設(shè)有食品油循環(huán)系統(tǒng)而造成無法及時(shí)輸出。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了殼體1、定子2、前端蓋3、后端蓋4、安裝凸面3a、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子51、筒狀體31、旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)6、出風(fēng)口 32、進(jìn)風(fēng)口 41、過風(fēng)通道11、離心風(fēng)機(jī)組件7、軸套61、耐高溫油封62、環(huán)形槽621、環(huán)形凸圈311、深溝球軸承312、漏油結(jié)構(gòu)8、漏油通道81、導(dǎo)風(fēng)環(huán)71、離心風(fēng)輪72、離心器9、離心開關(guān)底板10、負(fù)壓管81a、風(fēng)筒81b、集油箱81c等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，包括殼體(I)和固定在殼體(I)內(nèi)的定子(2)，在殼體(I)的兩端分別固定有前端蓋(3)和后端蓋(4)，在前端蓋(3)的上設(shè)有用于將前端蓋(3)安裝在食品油容器外側(cè)的安裝凸面(3a)，所述的殼體(I)中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，在轉(zhuǎn)軸(5)上固定有轉(zhuǎn)子(51)，所述的轉(zhuǎn)軸(5)前端貫穿前端蓋(3)并與能在高溫食品油中轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪相連，所述的轉(zhuǎn)軸(5)后端與后端蓋(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在后端蓋(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的前端蓋(3)中心具有供轉(zhuǎn)軸(5)前端穿過的筒狀體(31)，在筒狀體(31)與轉(zhuǎn)軸(5)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)￠)，所述的前端蓋(3)上設(shè)有若干出風(fēng)口(32)，所述的后端蓋(4)上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口(41)，在殼體(I)內(nèi)設(shè)有過風(fēng)通道(11)，所述的殼體⑴內(nèi)還設(shè)有能使殼體⑴外的空氣從進(jìn)風(fēng)口(41)進(jìn)入并從出風(fēng)口(32)輸出的離心風(fēng)機(jī)組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)(6)包括固定在轉(zhuǎn)軸(5)前端的軸套(61)，所述的軸套(61)外圍設(shè)有固定在筒狀體(31)內(nèi)的耐高溫油封(62)，所述的耐高溫油封(62)內(nèi)圈與軸套(61)外壁周向滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的耐高溫油封(62)具有朝向外側(cè)的環(huán)形槽(621)，所述的耐高溫油封(62)由氟橡膠制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的筒狀體(31)中部設(shè)有環(huán)形凸圈(311)，所述的耐高溫油封(62)的內(nèi)端抵靠在環(huán)形凸圈(311)的外側(cè)，所述的環(huán)形凸圈(311)的內(nèi)側(cè)設(shè)有深溝球軸承(312)，所述的軸套(61)內(nèi)端與環(huán)形凸圈(311)內(nèi)圈周向滑動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)軸(5)后端與后端蓋(4)之間設(shè)有另一深溝球軸承(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的筒狀體(31)上設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)(6)外側(cè)的漏油結(jié)構(gòu)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的漏油結(jié)構(gòu)(8)包括開于前端蓋(3)上的漏油通道(81)，所述的漏油通道(81)的上端位于筒狀體(31)的最下部，所述的漏油通道(81)的下端延伸至前端蓋(3)底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的離心風(fēng)機(jī)組件(7)設(shè)置在殼體(I)靠近前端蓋(3)的一端，所述的離心風(fēng)機(jī)組件(7)包括固定在殼體(I)內(nèi)壁的且呈漏斗狀的導(dǎo)風(fēng)環(huán)(71)，所述的導(dǎo)風(fēng)環(huán)(71)大口徑端與殼體⑴固連，所述的導(dǎo)風(fēng)環(huán)(71)小口徑端朝向出風(fēng)口(32)，所述的轉(zhuǎn)軸(5)上固定有部分位于導(dǎo)風(fēng)環(huán)(71)內(nèi)的離心風(fēng)輪(72)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)口(41)設(shè)置在后端蓋(4)的端面；所述的出風(fēng)口(32)自前端蓋(3)的端面延伸至前端蓋(3)的側(cè)面且出風(fēng)口(32)位于前端蓋(3)的下半部，所述的出風(fēng)口(32)呈弧形分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(5)靠近后端蓋(4)的一端設(shè)有離心器(9)，所述的后端蓋(4)上固定有離心開關(guān)底板(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫高密封食品油循環(huán)系統(tǒng)專用電機(jī)，其特征在于，所述的漏油通道(81)的下端連接有負(fù)壓管，所述的負(fù)壓管的另一端連接有傾斜向上設(shè)置的風(fēng)筒，在風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)筒下端設(shè)有封蓋且所述的負(fù)壓管穿設(shè)在封蓋上，風(fēng)筒的上端敞口，在風(fēng)筒底部設(shè)有漏油孔，所述的漏油孔外圍設(shè)有固定在風(fēng)筒上的集油箱。
【文檔編號(hào)】H02K5/124GK104242550SQ201410404732
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
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