專利名稱：變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輸變電帶電檢修作業(yè)，具體涉及一種變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法。
背景技術：
變電站是電網(wǎng)中極為重要的一個環(huán)節(jié)，其能否安全運行直接關系到整個電網(wǎng)的穩(wěn)定和運行。隨著電網(wǎng)規(guī)模的不斷擴大、電壓等級的不斷升高，變電站事故造成的影響也越來
越嚴重。國外開展變電站內(nèi)帶電作業(yè)的國家有近100個，其中較早的是美國。到目前為止， 美國除個別州外均開展了變電站帶電作業(yè)，開展的作業(yè)項目包括帶電更換母線引流線、耦合電容器等；俄羅斯、法國等也相繼開展了帶電更換電壓互感器，帶電斷、接引避雷器，隔離刀閘和斷路器等設備的帶電消缺等作業(yè)項目。國內(nèi)在變電站帶電作業(yè)方面也做了許多工作。早在上世紀80年代，華中工學院就開展了變電站硬母線相間絕緣的雷電沖擊和操作沖擊放電特性試驗研究；武漢高壓研究所在“500kV變電站帶電更換管母‘V’串絕緣子安全性試驗研究”基礎上，針對500kV變電站典型母線結(jié)構，完成了“500kV變電站帶電作業(yè)間隙試驗研究”，確定了在500kV變電站進行帶電作業(yè)時，作業(yè)間隙的操作沖擊放電特性。1988年，長沙電力局研制成功了絕緣盒式升降梯，具有重量輕、便于攜帶等優(yōu)點，可在作業(yè)現(xiàn)場進行組裝、豎立、倒放，克服了以往變電站帶電作業(yè)中常用豎式絕緣梯的缺陷，減輕了作業(yè)人員的勞動強度。針對在變電站開關場所進行帶電作業(yè)時，由于設備與設備之間以及設備對地間距離較小導致等電位作業(yè)難以進行、且安全裕度小等問題，贛東北供電局聯(lián)合江西省電力修造廠共同研制了一種可360 °旋轉(zhuǎn)的絕緣硬梯，應用于在變電站內(nèi)帶電檢修線夾、帶電綁扎母線引流線、開關帶電加油等需要等電位作業(yè)的項目。浙江省衢州電業(yè)局，為了解決變電站原有掛線方法(人力拋掛和射繩槍掛線)的缺點，研制了一種新的等電位帶電軟母線掛線裝置?，F(xiàn)場實際應用表明，掛線時間可由原來的30min甚至更長減小到5min以內(nèi)，大大縮短了工作時間，不僅節(jié)省了拋射絕緣引繩所需的人力，而且避免了人力拋掛和射繩槍掛線方法給作業(yè)人員和周圍設備帶來的一系列不安全因素。綜上所述，目前國內(nèi)外開展各電壓等級變電站的帶電作業(yè)項目時，均未針對IlOkV和220kV電壓等級變電站硬管母相間帶電作業(yè)時存在安全距離不足的問題進行過研究工作。即根據(jù)《llOkV典設》和《220kV典設》確定的IlOkV和220kV變電站硬管母間間隙距離，扣除帶電作業(yè)人員人體占位間隙O. 5m后，無法滿足《安規(guī)》規(guī)定的帶電作業(yè)安全距離要求。為此，為了解決IlOkV和220kV變電站管母間存在的安全距離不足問題，考慮現(xiàn)有的以下兩種方案
方案一采用絕緣毯對鄰近非作業(yè)相的管母進行絕緣遮蔽。使用中需考慮絕緣毯的遮蔽范圍，以避免繞擊放電的現(xiàn)象。本方案主要靠絕緣毯的層間耐壓能力來提高作業(yè)間隙的電氣絕緣強度，但受目前絕緣毯的固有性能和現(xiàn)場檢測能力的限制，該方案在現(xiàn)場操作中存在較多安全隱患。目前市面上容易購買的絕緣毯為2級(適用范圍為10kV)，由于其較為柔軟，且厚度較薄(2 3mm),因此在使用中容易被劃傷或刺穿。但現(xiàn)有絕緣毪的現(xiàn)場檢測僅是依靠目視判斷其是否有劃痕或針眼；通過表面電阻測試儀檢測其沿面電氣強度。這種現(xiàn)場檢測方法在使用電壓等級較低時(如10kV)，問題尚不明顯。但在IlOkV或220kV電壓等級上使用，則一旦使用的絕緣毯上有劃痕或針眼，在較高幅值的操作過電壓下，間隙電氣強度將急劇降低而被擊穿。特別是受目前定型絕緣毯厚度和尺寸的限制，本方案中需要多塊絕緣毯組合使用，以上問題就顯得更為突出了。方案二 在作業(yè)相附近安裝保護間隙以保護作業(yè)人員。按照保護間隙的設計原則，保護間隙的工頻耐受電壓應高于系統(tǒng)運行中可能出現(xiàn)的最大線電壓；保護間隙的操作沖擊放電電壓與管母間帶電作業(yè)間隙的操作沖擊放電電壓應滿足(U5CI+3 O 彡(U5tl — 3σ )
的關系。即任何工況下，當沿管母傳來操作過電壓，并且有可能造成帶電作業(yè)間隙發(fā)生閃絡時，均是保護間隙先行放電，達到保護作業(yè)人員的目的。但是，一方面，由于保護間隙耐受電壓較低，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)操作過電壓，易引起保護間隙放電，導致系統(tǒng)保護裝置動作，但由于帶電作業(yè)時自動重合閘裝置已退出運行，此時系統(tǒng)將停運，降低了供電可靠性；另一方面，保護間隙自行滅弧能力差，且一般安裝位置距離作業(yè)點較近，一旦出現(xiàn)放電，容易對附近的作業(yè)人員造成二次傷害；最后，保護間隙安裝和拆卸工藝較為復雜。綜上所述，現(xiàn)有的以上兩種方案在理論和實際應用上都存在著一些缺陷，不能解決IlOkV和220kV變電站管母間存在的安全距離不足問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法，該方法用于輸變電帶電檢修作業(yè)中，以解決變電站硬管母相間帶電作業(yè)時存在的安全距離不足問題，滿足輸變電帶電作業(yè)安全性的要求，保證電網(wǎng)的安全可靠穩(wěn)定運行。本發(fā)明的目的是采用下述技術方案實現(xiàn)的一種變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其改進之處在于，所述確定方法包括下述步驟(I)分析絕緣板的厚度；(2)確定絕緣板安裝位置；(3)確定絕緣板尺寸；(4)分析絕緣板有效遮蔽范圍。其中，所述步驟(I)中，所述絕緣板的厚度包括以下規(guī)格lmm、3mm、5mm和8mm、10mm 和 15mm。其中，所述方法選擇厚度為5mm環(huán)氧樹脂材料的絕緣板。其中，在進行相間操作沖擊耐受試驗時確定步驟(2)所述的絕緣板的安裝位置。其中，在進行相間操作沖擊耐受試驗時所用的試驗裝置包括負極性管母、正極性管母、兩個支柱絕緣子、模擬人模型和絕緣板；所述模擬人模型安裝在負極性管母和正極性管母之間；所述模擬人模型面向負極性管母，胸部與兩管母中軸線連線平齊；所述絕緣板安裝在模擬人與正極性管母之間；其中一個支柱絕緣子一端與負極性管母連接，另一端接地；另一個支柱絕緣子一端與正極性管母連接；另一端接地。其中，在進行相間操作沖擊耐受試驗時將模擬人模型固定在最低放電位置處，將絕緣板加裝在模擬人模型和正極性管母之間，正負極性管母的中心線與絕緣板的中心線處在同一水平面；所述正極性管母與負極性管母之間的垂直距離的最小為3. 0m。其中，所述最低放電位置處指的是模擬人模型距負極性管母距離與兩管母相間距離之比約為O. 11，即模擬人距離負極性管母約O. 2m處。其中，在IlOkV和220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板安裝在距鄰側(cè)邊 相管母分別為O. 3m和O. 5m處；試驗中采用厚度為5mm的環(huán)氧樹脂材料的絕緣板。其中，所述步驟(3)中，連續(xù)進行15次操作沖擊放電試驗得出對于220kV變電站管母相間帶電作業(yè)，所述絕緣板尺寸為3. 2mX 2. Om時，且絕緣板間的搭接寬度O. 2m時其遮蔽范圍保證帶電作業(yè)安全要求；結(jié)合作業(yè)時操作人員的活動范圍(與安全裕度范圍相等，一般取O. 5m)，增加O. 5m的安全裕度，最終確定220kV變電站管母相間帶電作業(yè)中加裝絕緣板尺寸為 3. 7mX 2. 5mο其中，所述步驟(4)中，對于IlOkV變電站管母相間帶電作業(yè)，所述絕緣板尺寸不小于2. 6mX I. 4m時為達到最優(yōu)有效遮蔽范圍；結(jié)合作業(yè)時操作人員的活動范圍(與安全裕度范圍相等，一般取O. 5m)，增加O. 5m的安全裕度，最終確定IlOkV變電站管母相間帶電作業(yè)中加裝絕緣板尺寸為3. ImX I. 9m。其中，在IlOkV和220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為O. 3m和O. 5m處；絕緣板厚度應不小于5mm ； IIOkV管母絕緣板高和寬分別不小于3. Im和I. 9m ;220kV管母絕緣板高和寬分別不小于3. 7m和2. 5m ;絕緣板之間的搭接寬度不小于O. 2m。與現(xiàn)有技術比，本發(fā)明達到的有益效果是I、本發(fā)明提供的一種變電站管母間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法，IlOkV和220kV變電站硬管母間加裝絕緣板后，可顯著提高作業(yè)間隙電氣絕緣強度，滿足帶電作業(yè)安全要求。2、與常規(guī)作業(yè)方式對鄰近非作業(yè)相管母使用絕緣毯進行遮蔽的確定方法和安裝保護間隙的作業(yè)方式相比，采用在兩相管母間加裝絕緣板的方式最具現(xiàn)實可行性，解決了IlOkV和220kV變電站硬管母相間帶電作業(yè)中存在的間隙距離不足的問題，可保證帶電作業(yè)的安全開展。3、確定了在110kV、220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板應安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為O. 3m和O. 5m處；絕緣板厚度應不小于5mm ； IIOkV管母絕緣板高和寬分別不小于3. Im和I. 9m ;220kV管母絕緣板高和寬分別不小于3. 7m和2. 5m ;搭接寬度不小于 O. 2mο以上研究成果為解決“l(fā)lOkV和220kV變電站管母相間帶電作業(yè)中存在的間隙距離不足”問題提供了系統(tǒng)的、切實可行的方案，對保證IlOkV和220kV變電站安全穩(wěn)定運行具有重要的理論價值和實踐意義。
圖I是本發(fā)明提供的絕緣板距正極性管母不同距離時組合間隙操作沖擊放電特性曲線圖；圖2是本發(fā)明提供的220kV管母不同尺寸(高X寬2. OmX I. 2m)的絕緣板示意圖；圖3是本發(fā)明提供的220kV管母不同尺寸(高X寬2. OmX 2. 2m)的絕緣板示意圖；圖4是本發(fā)明提供的220kV管母不同尺寸(高X寬3. 2mX 2. 0m)的絕緣板示意 圖；圖5是本發(fā)明提供的220kV管母絕緣板提供的有效遮蔽范圍示意圖；圖6是本發(fā)明提供的IlOkV管母絕緣板提供的有效遮蔽范圍示意圖；圖7是本發(fā)明提供的變電站管母間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法流程圖；圖8是本發(fā)明提供的管母間加裝絕緣板試驗現(xiàn)場布置示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳細說明。本發(fā)明的目的是提供一種變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法，用于輸變電帶電檢修作業(yè)中，以解決變電站硬管母相間帶電作業(yè)時存在的安全距離不足問題，滿足輸變電帶電作業(yè)安全性的要求，保證電網(wǎng)的安全可靠穩(wěn)定運行。了達到上述目的，對于兩相管母間加裝絕緣板的作業(yè)方式，需對加裝絕緣板的厚度、加裝位置、尺寸、及該尺寸下絕緣板提供的有效遮蔽范圍等技術條件進行確定。本發(fā)明提供的變電站管母間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法流程圖如圖7所示，包括下述步驟(I)絕緣板的厚度分析。根據(jù)《安規(guī)》，用于IOkV電壓等級的絕緣隔板厚度不應小于3mm ;用于35kV電壓等級不應小于4mm。分析可知,在IOkV及35kV帶電設備上使用絕緣隔板進行帶電作業(yè)時，絕緣隔板必須能耐受系統(tǒng)的最高運行電壓和作業(yè)中可能出現(xiàn)的最大操作過電壓，其使用要求與本發(fā)明中研究的不完全一致(本發(fā)明中要求絕緣隔板與空氣間隙組合，共同耐受系統(tǒng)的最高運行電壓和作業(yè)中可能出現(xiàn)的最大操作過電壓)。但考慮到本發(fā)明中涉及到的電壓等級更高，因此，絕緣板的厚度不宜低于《安規(guī)》中給出的3_。目前市面上容易購置得到的絕緣板多為環(huán)氧樹脂材料的,其厚度有l(wèi)mm、3mm、5mm和8mm、IOmm和15mm多種規(guī)格。本發(fā)明中起初對厚度為3mm的絕緣板進行了安裝位置對相間操作沖擊放電特性影響試驗，但試驗中出現(xiàn)了 I次在較低幅值操作沖擊電壓下的擊穿現(xiàn)象,導致試驗失敗。分析原因為由于絕緣板的尺寸較大(高度2. 0m、寬度I. 2m)，在起吊過程中，由于控制不當使得絕緣板在高度方向擾曲變形太大，使得絕緣板內(nèi)部可能出現(xiàn)了裂縫，導致電氣絕緣強度下降。對厚度分別為3mm和5mm的環(huán)氧樹脂絕緣板進行比較可見，高度和寬度分別為2.Om和I. 2m的5mm厚絕緣板結(jié)構堅固，在作業(yè)過程中擾曲變形程度小,可滿足帶電作業(yè)要求。因此，本發(fā)明中放棄了厚度3mm的絕緣板試驗方案，主要對厚度為5mm的絕緣板進行相關試驗研究，若5_厚絕緣板不滿足要求，再按市面上現(xiàn)有規(guī)格依次增加厚度進行試驗。(2)絕緣板安裝位置的研究。以220kV管母為例，在變電站兩管母間加裝絕緣板，絕緣板與空氣間隙組成復合間隙，保持兩管母間的距離3m不變，進行復合間隙的操作沖擊耐受試驗研究。在進行相間操作沖擊耐受試驗時所用的試驗裝置如圖8所示，包括負極性管母、正極性管母、兩個支柱絕緣子、模擬人模型和絕緣板；所述模擬人模型安裝在負極性管母和正極性管母之間；所述模擬人模型面向負極性管母，胸部與兩管母中軸線連線平齊；所述絕緣板安裝在模擬人與正極性管母之間；其中一個支柱絕緣子一端與負極性管母連接，另一端接地；另一個支柱絕緣子一端與正極性管母連接；另一端接地。試驗時，為確保復合間隙擊穿時放電路徑經(jīng)過絕緣板，即避免繞過絕緣板放電現(xiàn)象的發(fā)生，試品布置時重新調(diào)整正極性管母的方向，不再將其與負極性管母平行放置，而互成一定角度，且保證正極性管母與負極性管母的最近距離為3.0m。將模擬人面向負極性管母，固定在最低放電位置處，將絕緣板加裝在模擬人和正極性管母相距最近的位置，管母的中心線與絕緣板的中心線處在同一水平面。絕緣板距正極性管母不同距離時，組合間隙操作沖擊放電特性曲線如圖I所示。由圖I可知，當絕緣板距正極性管母O. 5m時(為總間隙長度的1/6處)，耐受電壓Uw為最高，最高值為1487. 8kV ;加裝絕緣板后，可顯著提高作業(yè)間隙的操作沖擊放電電壓，在海拔IOOOm及以下，IlOkV和220kV管母間帶電作業(yè)相間最小組合間隙最大值分別為
I.41m和2. 67m，滿足帶電作業(yè)要求。因此，在IlOkV和220kV中相管母上進行帶電作業(yè)時，絕緣板應安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為O. 3m和O. 5m處。試驗結(jié)果亦表明采用厚度為5mm的環(huán)氧樹脂絕緣板滿足要求。(3)絕緣板尺寸研究。絕緣板加裝在兩相管母之間時，其提高間隙操作沖擊放電電壓的作用類似于絕緣遮蔽，當遮蔽范圍不足時，會出現(xiàn)放電路徑繞過絕緣板的放電(以下簡稱為“繞擊”)。由氣體放電理論可知，當絕緣板加裝在最高放電電壓處時，由于間隙發(fā)生放電需要的電壓高，更易發(fā)生放電的繞擊現(xiàn)象。因此，從嚴考慮，試驗中固定兩管母間距離為3. Om不變，將厚度為5mm的絕緣板安裝在兩相管母間最高耐受電壓處，進行相間操作沖擊放電試驗，以選取合適的絕緣板尺寸。本部分試驗方法與前節(jié)類似。首先在一給定幅值的操作沖擊電壓下(取間隙最高耐受電壓的85%，以避免絕緣板被擊穿。該操作沖擊電壓幅值為1264. 6kV，對于220kV系統(tǒng)，相當于6. 40p. u.，大于220kV母線最大相間操作過電壓3. 90p. u.。連續(xù)進行15次操作沖擊放電試驗，若15次操作沖擊試驗均未出現(xiàn)繞擊放電現(xiàn)象，即認為遮蔽范圍足夠,試驗結(jié)束；否則保持操作沖擊電壓幅值不變，增大絕緣板尺寸，重復進行15次操作沖擊放電試驗。搭接后的220kV管母不同尺寸絕緣板的示意圖如圖2-4，對不同尺寸的絕緣板進行試驗，當絕緣板的尺寸為2. OmX I. 2m時，試驗中出現(xiàn)從側(cè)邊繞擊的現(xiàn)象；當絕緣板的尺寸為2. OmX 2. 2m時，試驗中出現(xiàn)從經(jīng)頂部繞擊的現(xiàn)象；當絕緣板的尺寸為3. 2mX2. O時，全部耐受。因此，試驗結(jié)果表明，當絕緣板尺寸為3. 2mX2. Om時，其遮蔽范圍可保證帶電作業(yè)安全要求；且在多塊絕緣板并接后的操作沖擊放電試驗中，沒有出現(xiàn)一次經(jīng)由搭接處的放電，說明搭接寬度O. 2m可滿足要求。(4)有效遮蔽范圍分析。考慮到實際作業(yè)中，作業(yè)人員要進行各種操作，因此需對該尺寸絕緣板提供的有效遮蔽范圍進行分析，如圖5所示。由圖5可知，對于220kV變電站管母相間帶電作業(yè)，當絕緣板尺寸超出作業(yè)人員四周各O. 8m即可避免出現(xiàn)放電的繞擊現(xiàn)象?？紤]到作業(yè)時人員的活動范圍，實際作業(yè)中應增加O. 5m的安全裕度，因此最終確定220kV變電站管母相間帶電作業(yè)中需加裝絕緣板尺寸為
3.7m X 2. 5m (該尺寸的環(huán)氧樹脂板重量約為88kg)。
對于IlOkV變電站管母間帶電作業(yè)的絕緣板遮蔽范圍，本部分試驗在前面搭接得到的尺寸為3. 2mX 2. Om絕緣板基礎上，對其逐步裁剪，按照與上述試驗相同的方法進行。對于IlOkV變電站管母間不同絕緣板尺寸，當絕緣板的尺寸為3. OmX I. 8m、
2.8mXl. 6m,2. 6mXl. 4m時，試驗時全部耐受；絕緣板的尺寸為2. 6mXl. 2m時，試驗時出現(xiàn)經(jīng)側(cè)邊繞過的現(xiàn)象。因此，實驗結(jié)果表明尺寸不小于2. 6mX I. 4m的絕緣板則可提供足夠的遮蔽范圍。該尺寸絕緣板提供的有效遮蔽范圍示意圖如圖6所示。由圖6可見，對于IlOkV變電站管母相間帶電作業(yè)，當絕緣板尺寸超出作業(yè)人員四周各O. 5m即可避免出現(xiàn)放電的繞擊現(xiàn)象。考慮到作業(yè)時人員的活動范圍，實際作業(yè)中應增加O. 5m的安全裕度，因此最終確定IlOkV變電站管母相間帶電作業(yè)中需加裝絕緣板尺寸為
3.ImX I. 9m (該尺寸的環(huán)氧樹脂板重量約為59kg)。根據(jù)以上研究，可得到以下結(jié)論在110kV、220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，采用加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的作業(yè)方式，可滿足帶電作業(yè)安全要求。在llOkV、220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板應安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為O. 3m和
O.5m處；絕緣板厚度應不小于5mm ;110kV管母絕緣板高和寬分別不小于3. Im和I. 9m ；220kV管母絕緣板高和寬分別不小于3. 7m和2. 5m ;搭接寬度不小于O. 2m。本發(fā)明首次提出了管母間加裝絕緣板提高作業(yè)間隙電氣強度的作業(yè)方式的方案。一方面，按照氣體放電理論，管母間加裝絕緣板可提高管母間作業(yè)間隙的電氣絕緣強度，提高帶電作業(yè)的安全性；另一方面，加裝絕緣板不會改變變電站原有的接線方式。但經(jīng)驗表明，當絕緣板的尺寸不足時，可能發(fā)生放電從絕緣板兩側(cè)繞過的放電現(xiàn)象。因此，本發(fā)明研究也得出了絕緣板安裝位置和尺寸大小，及該尺寸下絕緣板提供的有效遮蔽范圍等技術條件，以滿足管母間帶電作業(yè)安全性的要求。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，所述確定方法包括下述步驟 (1)分析絕緣板的厚度； (2)確定絕緣板安裝位置； (3)確定絕緣板尺寸； (4)分析絕緣板有效遮蔽范圍。
2.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，所述步驟(I)中，所述絕緣板的厚度包括以下規(guī)格1mm、3mm、5mm和8mm、IOmm和15mm。
3.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，所述方法選擇厚度為5mm環(huán)氧樹脂材料的絕緣板。
4.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，在進行相間操作沖擊耐受試驗時確定步驟(2)所述的絕緣板的安裝位置。
5.如權利要求4所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，在進行相間操作沖擊耐受試驗時所用的試驗裝置包括負極性管母、正極性管母、兩個支柱絕緣子、模擬人模型和絕緣板； 所述模擬人模型安裝在負極性管母和正極性管母之間；所述模擬人模型面向負極性管母，胸部與兩管母中軸線連線平齊；所述絕緣板安裝在模擬人與正極性管母之間；其中一個支柱絕緣子一端與負極性管母連接，另一端接地；另一個支柱絕緣子一端與正極性管母連接；另一端接地。
6.如權利要求5所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，在進行相間操作沖擊耐受試驗時將模擬人模型固定在最低放電位置處，將絕緣板加裝在模擬人模型和正極性管母之間，正負極性管母的中心線與絕緣板的中心線處在同一水平面；所述正極性管母與負極性管母之間的垂直距離的最小為3. 0m。
7.如權利要求6所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，所述最低放電位置處指的是模擬人模型距負極性管母距離與兩管母相間距離之比約為0.11，即模擬人距離負極性管母約O. 2m處。
8.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，在IlOkV和220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為O. 3m和O. 5m處；試驗中采用厚度為5mm的環(huán)氧樹脂材料的絕緣板。
9.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，所述步驟(3)中，連續(xù)進行15次操作沖擊放電試驗得出對于220kV變電站管母相間帶電作業(yè)，所述絕緣板尺寸為3. 2m X 2. Om時，且絕緣板間的搭接寬度O. 2m時其遮蔽范圍保證帶電作業(yè)安全要求；結(jié)合作業(yè)時操作人員的活動范圍，增加O. 5m的安全裕度，確定220kV變電站管母相間帶電作業(yè)中加裝絕緣板尺寸為3. 7mX2. 5m。
10.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，所述步驟(4)中，對于IlOkV變電站管母相間帶電作業(yè)，所述絕緣板尺寸不小于2. 6mXl. 4m時為達到最優(yōu)有效遮蔽范圍；結(jié)合作業(yè)時操作人員的活動范圍，增加O. 5m的安全裕度，確定220kV變電站管母相間帶電作業(yè)中加裝絕緣板尺寸為3. ImX I. 9m。
11.如權利要求I所述的保障帶電作業(yè)安全的確定方法，其特征在于，在IlOkV和220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為O. 3m和O. 5m處；絕緣板厚度應不小于5mm ; IIOkV管母絕緣板高和寬分別不小于3. Im和I. 9m ;220kV管母絕緣板高和寬分別不小于3. 7m和2. 5m ;絕緣板之間的搭接寬度不小于O. 2m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變電站管母相間加裝絕緣板保障帶電作業(yè)安全的確定方法，包括下述步驟(1)分析絕緣板的厚度；(2)確定絕緣板安裝位置；(3)確定絕緣板尺寸；(4)分析絕緣板有效遮蔽范圍。本發(fā)明確定了在110kV、220kV變電站管母相間進行帶電作業(yè)時，絕緣板應安裝在距鄰側(cè)邊相管母分別為0.3m和0.5m處；絕緣板厚度應不小于5mm；110kV管母絕緣板高和寬分別不小于3.1m和1.9m；220kV管母絕緣板高和寬分別不小于3.7m和2.5m；搭接寬度不小于0.2m。為解決“110kV和220kV變電站管母相間帶電作業(yè)中存在的間隙距離不足”問題提供了系統(tǒng)的、切實可行的方案，對保證110kV和220kV變電站安全穩(wěn)定運行具有重要的理論價值和實踐意義。
文檔編號H02B3/00GK102916357SQ20121039287
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2012年10月16日
發(fā)明者蔡煥青, 邵瑰瑋, 付晶, 陳怡 , 曾云飛, 閔絢, 胡霽, 文志科 申請人:中國電力科學研究院, 國家電網(wǎng)公司