專利名稱：一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。 技術(shù)背景
永磁同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)按照永磁體安裝方式可以分成內(nèi)置式和表面式，內(nèi)置式就是 在轉(zhuǎn)子內(nèi)部開槽將永磁體沿軸向插入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，表面式就是將瓦片型永磁體以粘合劑粘于轉(zhuǎn) 子軛表面或者用非導(dǎo)磁燕尾型壓片將永磁體壓在轉(zhuǎn)子軛表面，從結(jié)構(gòu)上講兩種安裝方式各自 有優(yōu)點(diǎn)，但是直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)要求轉(zhuǎn)速較低，這樣就要求發(fā)電機(jī)的級(jí)數(shù)增加，通常情況下 內(nèi)置式永磁體的安裝方式在電機(jī)極數(shù)較多時(shí)效果不好，而使用表面徑向結(jié)構(gòu)，永磁體與轉(zhuǎn)子 軛表面粘結(jié)，當(dāng)發(fā)生某塊永磁體局部失磁后拆卸困難，所以迫切需要一種新的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)應(yīng)用 于永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)上。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決以上裝置的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以應(yīng)用于永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，
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本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、定子和軸，所 述的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子支架、磁極和永磁體，圓柱形的轉(zhuǎn)子支架側(cè)壁上設(shè)有凹槽形的燕尾槽，燕 尾槽里安裝磁極，磁極由扇形沖片疊壓形成，每個(gè)沖片上設(shè)有對(duì)稱的永磁體槽，永磁體放入 永磁體槽中。
所述的燕尾槽均勻分布在轉(zhuǎn)子支架側(cè)壁上。
所述的轉(zhuǎn)子支架的支撐輪輻位置沿圓周方向均勻分布有轉(zhuǎn)子減重孔，轉(zhuǎn)子支架中心部位 有輪轂,發(fā)電機(jī)的軸插入輪轂并帶動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的永磁體槽呈船形，永磁體放入永磁體槽的船身部位，永磁體槽比永磁體長(zhǎng)和寬均 大0.1 0.3rnrn，在船頭空隙部位形成空氣隔磁橋，盡量減少漏磁，相鄰兩個(gè)永磁體槽分別安 裝N極和S極永磁體。
所述的磁極兩側(cè)裝有扇形磁極壓板，并且磁極壓板連同磁極一起緊固。
所述的每個(gè)磁極與它對(duì)應(yīng)的燕尾槽間隙處插有定位楔。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)采用組合磁極結(jié)構(gòu)，保證某塊永磁體發(fā)生局部失磁，可以更換新的磁極，另外硅鋼片利用率較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)高，可以降低成本；轉(zhuǎn)子支架上均 勻設(shè)置有轉(zhuǎn)子減重孔，使得轉(zhuǎn)子重量輕，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，且抗震性好；使用定位楔，保證了磁極 與轉(zhuǎn)子支架穩(wěn)固的合為一體，永磁體插入永磁體槽后形成空氣隔磁橋，減少漏磁。
圖1轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2轉(zhuǎn)子磁極壓板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意l一永磁體槽2—磁極定位孔3—轉(zhuǎn)子減重孔4一燕尾槽5—輪轂6—支撐輪輻7—永磁體 8—空氣隔磁橋9—雙頭螺栓10~定位楔
具體實(shí)施方式
一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、定子和軸，所述的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子支架、磁極和永磁 體7，圓柱形的轉(zhuǎn)子支架側(cè)壁上設(shè)有燕尾槽4，燕尾槽4里安裝磁極，磁極由扇形沖片疊壓形 成，每個(gè)沖片上設(shè)有對(duì)稱的永磁體槽1，永磁體放入永磁體槽l中。燕尾槽4均勻分布在轉(zhuǎn) 子支架側(cè)壁上。轉(zhuǎn)子支架的支撐輪輻6位置沿圓周方向均勻分布有轉(zhuǎn)子減重孔3 。永磁體槽 1呈船形，永磁體放入永磁體槽1的船身部位，永磁體槽比永磁體長(zhǎng)和寬均大0.1mm 0.3mm， 相鄰兩個(gè)永磁體槽分別安裝N極和S極永磁體。磁極兩側(cè)裝有扇形磁極壓板，并且磁極壓板 連同磁極一起緊固。每個(gè)磁極與它對(duì)應(yīng)的燕尾槽間隙處插有定位楔10。
優(yōu)選方式如圖l所示為本實(shí)用新型的沖片結(jié)構(gòu)示意圖，類扇形的硅鋼沖片包括永磁體 槽和定位孔等主要部件，沖片通過沖壓等工藝制造，永磁體槽呈船形，對(duì)稱分布在沖片的上 端，定位孔設(shè)置在永磁體槽下方并且對(duì)稱分布，沖片疊壓形成磁極，永磁體沿電機(jī)軸向插入 類扇形磁極上預(yù)留的永磁體槽中，永磁體槽比永磁體長(zhǎng)和寬大0.2mm，并在扇形磁極內(nèi)形成 空氣隔磁橋，它的作用是盡量減少漏磁。
如圖3所示為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子支架示意圖，轉(zhuǎn)子支架呈圓柱形，采用導(dǎo)磁材料剛制成， 在轉(zhuǎn)子支架側(cè)壁上均勻設(shè)置有燕尾槽，轉(zhuǎn)子減重孔沿圓周方向均勻分布在支撐輪輻位置，保 證該轉(zhuǎn)子重量輕，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，且抗震性好，中心位置設(shè)有用于插入軸的輪轂，扇形磁極裝入 轉(zhuǎn)子支架的燕尾槽中，磁極兩側(cè)有類扇形的磁極壓板，磁極壓板由非導(dǎo)磁材料不繡鋼火鋁制 成，雙頭螺栓通過定位孔將磁極和磁極壓板緊固，并將定位楔從雙側(cè)沿軸向楔入磁極與支架 空隙中，保證磁極與支架合為一體，內(nèi)置永磁體的磁極完成。
采用組合磁極結(jié)構(gòu)，當(dāng)某塊永磁體發(fā)生局部失磁時(shí)，可以將類扇形磁極拆下更換新的，本實(shí)用新型很好的解決了永磁體風(fēng)力發(fā)電機(jī)中由于級(jí)數(shù)較多引起的永磁體不好放置的問題。
權(quán)利要求1、一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子、定子和軸，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子支架、磁極和永磁體(7)，圓柱形的轉(zhuǎn)子支架側(cè)壁上設(shè)有燕尾槽(4)，燕尾槽(4)里安裝磁極，磁極由扇形沖片疊壓形成，每個(gè)沖片上設(shè)有對(duì)稱的永磁體槽(1)，永磁體放入永磁體槽(1)中。
2、 按照權(quán)利要求1所述的一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的燕尾槽(4) 均勻分布在轉(zhuǎn)子支架側(cè)壁上。
3、 按照權(quán)利要求l所述的一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子支架 的支撐輪輻(6)位置沿圓周方向均勻分布有轉(zhuǎn)子減重孔(3),中心部位設(shè)有輪轂(5)。
4、 按照權(quán)利要求l所述的一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的永磁體槽 (1)呈船形，永磁體放入一種永磁體槽(1)的船身部位，永磁體槽比永磁體長(zhǎng)和寬均大0.1~0.3mm，相鄰兩個(gè)永磁體槽分別安裝N極和S極永磁體。
5、 按照權(quán)利要求l所述的一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的磁極兩側(cè) 裝有扇形磁極壓板，并且磁極壓板連同磁極一起緊固。
6、 按照權(quán)利要求1所述的一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的每個(gè)磁極 與它對(duì)應(yīng)的燕尾槽間隙處插有定位楔(10)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的組合轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，屬于永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，采用技術(shù)方案是扇形沖片疊壓形成磁極，永磁體沿電機(jī)軸向插入類扇形磁極上預(yù)留的永磁體槽中，并在扇形磁極內(nèi)形成空氣隔磁橋，整個(gè)磁極沿軸向插入轉(zhuǎn)子支架的燕尾槽中，轉(zhuǎn)子減重孔沿圓周方向均勻分布在支撐輪輻位置，磁極兩側(cè)分別加一個(gè)磁極壓板，通過定位孔用螺栓將磁極和磁極壓板緊固在一起，并將定位楔從雙側(cè)沿軸向楔入磁極與支架空隙中，保證磁極與支架合為一體，內(nèi)置永磁體的磁極完成。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201282375SQ20082021824
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者唐任遠(yuǎn), 安忠良, 畢海濤, 鑫 馬 申請(qǐng)人:沈陽工業(yè)大學(xué)