壓接管彎曲自動控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸變電線路施工中的導(dǎo)線壓接設(shè)備，具體地說是一種壓接管彎曲自動控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)線壓接是送電線路導(dǎo)線接續(xù)的一個重要環(huán)節(jié)，其工藝好壞直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全運行。對于大截面導(dǎo)線，壓接長度和所需壓接力均較大，兩根導(dǎo)線鋼芯壓接后插入到接續(xù)管中間后，需要壓接接續(xù)管，導(dǎo)線連同接續(xù)管從鋼芯兩側(cè)分別要一模緊挨一模地壓接，移動壓接8?16模，歷時20?30分鐘左右。在多個壓接位置，壓接好一模后導(dǎo)線及接續(xù)管需被人抬起竄到下一模位置壓接，依次壓接整個接續(xù)管。每壓接一模，由于兩側(cè)導(dǎo)線的高度和入模角度發(fā)生變化時，都會影響到接續(xù)管壓接的直線度，導(dǎo)致壓接質(zhì)量降低，且不易糾正。
[0003]在現(xiàn)有的送電線路導(dǎo)線壓接工藝中，普遍采用的是人工扶握接續(xù)管及導(dǎo)線一模模竄動壓接的方式，這種方式通常需要多名施工人員配合工作，壓接質(zhì)量的好壞主要取決于工人的技能經(jīng)驗，勞動強度大，工作效率低，壓接工藝質(zhì)量不穩(wěn)定，壓接管很容易出現(xiàn)彎曲和扭轉(zhuǎn)，不嚴(yán)重時需要校正，超標(biāo)時則需要割斷重接，大大降低了施工效率且增加接續(xù)管壓廢率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有人工扶握導(dǎo)線壓接方式存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種壓接管彎曲自動控制器。該壓接管彎曲控制器承載的壓接機可移動，并且在壓接過程中可防止壓接管發(fā)生彎曲。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型包括底座及安裝在該底座上的防彎曲控制器，其中防彎曲控制器包括壓接機托架、壓接機移動平臺、導(dǎo)線固定卡頭及卡頭支撐，所述壓接機移動平臺安裝在所述底座上，包括架體及安裝在該架體上的滾珠絲杠副，所述壓接機托架上載有壓接機，并與所述滾珠絲杠副相連，實現(xiàn)壓接機的往復(fù)移動；所述架體的兩端均設(shè)有導(dǎo)線固定卡頭，兩端的所述導(dǎo)線固定卡頭分別通過高度可調(diào)的所述卡頭支撐安裝在架體上，通過高度可調(diào)的所述卡頭支撐保持兩端所述導(dǎo)線固定卡頭的中心與所述壓接機上模具中心共線，每個所述導(dǎo)線固定卡頭上均夾持有待壓接的導(dǎo)線，通過可往復(fù)移動的壓接機實現(xiàn)對導(dǎo)線的壓接。
[0007]其中:所述導(dǎo)線固定卡頭包括中心架、橡膠爪及調(diào)節(jié)螺栓，該中心架安裝在所述卡頭支撐上，沿圓周方向均布有多個調(diào)節(jié)螺栓，各所述調(diào)節(jié)螺栓均與中心架螺紋連接、沿軸向往復(fù)移動，并在夾持導(dǎo)線的夾持端均設(shè)有所述橡膠爪；所述中心架分為兩個半圓形，其中一個半圓形通過安裝座固定在所述卡頭支撐上，兩個半圓形的一端相互鉸接，另一端通過螺釘可開閉地相連；
[0008]所述卡頭支撐包括外圓管、內(nèi)圓管及連接板，該卡頭支撐整體通過所述連接板安裝在所述架體上；所述外圓管安裝在連接板上，所述內(nèi)圓管可伸縮地插設(shè)在該外圓管內(nèi)，所述導(dǎo)線固定卡頭安裝在內(nèi)圓管上，隨該內(nèi)圓管升降；所述外圓管的管壁上設(shè)有定位螺釘，所述內(nèi)圓管的外表面沿軸向開有通槽，所述定位螺釘插設(shè)在該通槽內(nèi)，所述內(nèi)圓管通過定位螺釘?shù)膲毫Χㄎ?，以保持兩端所述?dǎo)線固定卡頭的中心與所述壓接機上模具中心共線；所述內(nèi)圓管的外表面上設(shè)有刻度帶；
[0009]所述壓接機托架包括圓環(huán)及安裝板，該安裝板與所述滾珠絲杠副相連，所述圓環(huán)設(shè)置在安裝板上，所述壓接機固定于該圓環(huán)；所述圓環(huán)上沿圓周方向均布有多個開口槽，所述壓接機上的液壓管放在該開口槽內(nèi)；
[0010]所述架體長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌，每個直線導(dǎo)軌上均滑動連接有滑塊；所述滾珠絲杠副中的滾珠絲杠的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于架體上，且所述滾珠絲杠的兩端均設(shè)有手輪，所述滾珠絲杠副中的絲杠螺母與滾珠絲杠螺紋連接，所述壓接機托架連接于該絲杠螺母及所述滑塊上，實現(xiàn)壓接機的直線往復(fù)移動；
[0011]所述底座由框架及底板焊接而成，并在所述框架上設(shè)有便于搬運的把手。
[0012]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0013]1.本實用新型通過壓接機移動平臺兩側(cè)的中心架固定插入接續(xù)管兩端的導(dǎo)線，并通過調(diào)整卡頭支撐實現(xiàn)了兩端的導(dǎo)線固定卡頭的中心與壓接機壓模中心共線，這樣要連接的兩根導(dǎo)線及接續(xù)管固定，利用滾珠絲杠實現(xiàn)壓接機一模一模地移動壓接，這樣進行導(dǎo)線壓接時不會出現(xiàn)壓接管的彎曲和扭轉(zhuǎn)，極大地提高了壓接質(zhì)量。
[0014]2.本實用新型為導(dǎo)線壓接的施工提供了穩(wěn)定平整的工作平臺，避免防彎曲控制器直接置于不平整的施工場地地形上產(chǎn)生滑動或者傾覆。
[0015]2.本實用新型的導(dǎo)線固定卡頭可適應(yīng)直徑在20?50mm范圍內(nèi)的所有類型導(dǎo)線，壓接機托架可承載不同噸位的壓接機，通用性強，壓接效率得到極大的提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型壓接機托架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型壓接機移動平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型導(dǎo)線固定卡頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型卡頭支撐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:1為底座，101為框架，102為把手，103為底板，2為防彎曲控制器，3為壓接機托架，301為圓環(huán)，302為安裝板，303為開口槽，304為螺紋孔，4為壓接機移動平臺，401為架體，402為直線導(dǎo)軌，403為滑塊，404為滾珠絲杠，405為絲杠螺母，406為手輪，5為導(dǎo)線固定卡頭，501為中心架，502為橡膠爪，503為調(diào)節(jié)螺栓，504為安裝座，505為螺釘，6為卡頭支撐，601為外圓管，602為內(nèi)圓管，603為刻度帶，604為連接板，605為定位螺釘，606為通槽，7為壓接機，8為壓接機動力系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0024]如圖1所示，本實用新型包括底座I及安裝在該底座I上的防彎曲控制器2，其中防彎曲控制器2包括壓接機托架3、壓接機移動平臺4、導(dǎo)線固定卡頭5及卡頭支撐6。
[0025]如圖1、圖2所示，本實用新型的底座I呈長方形、尺寸為1600mmX 3300mm，由帶翻邊的框架101焊接而成，中心鋪設(shè)底板103，框架101長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個把手102，便于人力搬運；底座I為導(dǎo)線壓接的施工提供了穩(wěn)定平整的平臺，壓接導(dǎo)線之前應(yīng)把壓接機動力系統(tǒng)8和防彎曲控制器2根據(jù)需要合理地布置在底座I上，避免防彎曲控制器2直接置于不平整的施工場地地形上產(chǎn)生滑動或者傾覆。
[0026]如圖1、圖4所示，本實用新型的壓接機移動平臺4包括架體401、直線導(dǎo)軌402、滑塊403、滾珠絲杠404、絲杠螺母405及手輪406，架體401由方鋼管焊接而成，架體401長度方向的兩側(cè)分別固接有直線導(dǎo)軌402，兩條直線導(dǎo)軌402相互平行，每條直線導(dǎo)軌402上均滑動連接有兩個滑塊403 ;滾珠絲杠404與絲杠螺母405組成了滾珠絲杠副，滾珠絲杠404位于兩條直線導(dǎo)軌402之間、并與直線導(dǎo)軌402相平行，滾珠絲杠404的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于架體401上，且滾珠絲杠404的兩端均設(shè)有手輪406 ;絲杠螺母405與滾珠絲杠404螺紋連接，壓接機托架3安裝在絲杠螺母405及滑塊403上，通過旋擰手輪406帶動滾珠絲杠404與絲杠螺母405的傳動作用就可以實現(xiàn)壓接機的直線往復(fù)移動。
[0027]如圖1、圖3所示，本實用新型的壓接機托架3包括圓環(huán)301及安裝板302，圓環(huán)301焊接在安裝板302上，直徑大于壓接機7的底座外輪廓直徑，在圓環(huán)301上沿圓周方向均布有多個(本實施例為兩個)開口槽303，圓環(huán)301上沿圓周方向還加工有螺紋孔304，安裝定位螺釘以固定壓接機7 ;壓接機7直接放在圓環(huán)301中，液壓管接頭放在開口槽303內(nèi)。安裝板302為方板、安裝在絲杠螺母405和滑塊403上，可以實現(xiàn)壓接機7的直線往復(fù)移動。
[0028]如圖1所示，架體401的兩端均設(shè)有導(dǎo)線固定卡頭5，兩端的導(dǎo)線固定卡頭5分別通過高度可調(diào)的卡頭支撐6安裝在架體401上，通過高度可調(diào)的卡頭支撐6保持兩端導(dǎo)線固定卡頭5的中心與壓接機7上模具中心共線，每個導(dǎo)線固定卡頭5上