用于制造多層磁芯的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分所述的用于制造用于感應式傳感器的多層磁芯的方法，以及涉及一種可用根據(jù)本發(fā)明的方法制造的多層磁芯。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術公開了通過軟磁芯的磁通量密度變化獲取測量對象行程的感應式行程傳感器。利用一個通常為永磁體的目標獲取測量對象的運動。所述目標局部影響芯的通量密度，導致位于芯附近的線圈的電壓變化，由此能夠推導出測量對象或目標的位置。
[0003]所述芯通常利用一體的軟磁材料構成。但缺點是在制造過程中在芯內(nèi)部產(chǎn)生機械應力。尤其是在用彈性體對芯注塑包封時，要保持盡可能小的機械應力是非常麻煩的。由于機械應力，在芯中引發(fā)了磁致伸縮效應，這不利地導致電壓變化并因此導致位置測量的結果失真。
[0004]為避免這種情況，使用了非晶軟磁薄膜，它們上下堆疊形成磁芯。這些薄膜具有數(shù)微米范圍內(nèi)的層厚。此外，這些薄膜具有數(shù)毫米的寬度。由于尺寸小，這些薄膜不具有高機械剛性，因此難以在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)過程中操作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]因此本發(fā)明的目的是，揭示一種方法以及一種磁芯，通過該方法能夠可靠且容易地制造芯。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，該目的由根據(jù)權利要求1所述的方法實現(xiàn)。
[0007]本發(fā)明基于的基本考慮是，使用外層，該外層不僅用于支承和保護芯層，此外還具有在傳感器方面的其他功能。外層為芯層提供了穩(wěn)固的底座，使得芯層在外層上能夠被精準地相互疊置。此外，還在制造過程中保護芯層免受機械損傷。所述穩(wěn)固的外層還具有的優(yōu)點是，能夠利用不同的制造工藝使芯層相互疊置。為此，在下面描述了一種特別有利的實施方案。附加的外層因此使芯可操作并同時提供了對芯層的保護。此外，該附加的外層的材料消耗相對較小。
[0008]優(yōu)選這樣將芯層放置到外層上，即外層起到最底層的作用，其上放置芯層。但本發(fā)明并不局限于這些層的這種特殊取向。還可以設想的是，以其他方式實現(xiàn)外層相對于芯層的布置。由于芯層通過連接介質(zhì)固定在外層上并且相對于各自相鄰的芯層固定，所以在實施本方法時可以想到外層相對于芯層的各種布置方案。
[0009]所述磁芯層尤其是軟磁性的芯層，該軟磁性的芯層有利地具有非晶結構并且不具有磁致伸縮特性。
[0010]連接介質(zhì)可以以不同方式施加到層之間。特別有利的是，將連接介質(zhì)噴涂到層中的一個層上，從而在這些層中形成一個帶有連接介質(zhì)的層。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利改進方案是，所述層被設計為帶狀并且外層寬度大于芯層寬度。有利的是，將芯層大約居中布置在外層上，從而沿外層縱軸線在芯層旁分別形成用于抓取外層的抓取面。以這種方式使得無需觸碰芯層就可特別容易地對芯進行操作。因此可以有效避免對芯層的損傷。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的方法有利的改進方案是，將分隔層作為芯的次外層布置到芯層上。利用在將所有芯層布置到外層上時才布置的第二分隔層可以在對芯進行加工或進一步傳輸方面有效保護芯層。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，這樣設計和布置所述分隔層，使芯層沿縱軸線在側向被包圍。由于在制造過程中連接介質(zhì)不會完全固化，所以利用分隔層防止連接介質(zhì)亂流是有意義的，由此能夠防止芯本身和用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的機器受到污染。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的方法有利的改進方案是，將芯層從外層分離，其中，將外層的直接位于芯層之下的部分連同芯層一起從外層分離。以這種方式將芯主要減至功能性的芯層，而芯的外側仍繼續(xù)受外層保護。特別有利的是，利用沖壓或切割將芯層從外層分離。
[0015]本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，在分離芯層之前或之后從外層去除分隔層。優(yōu)選這樣設計所述分隔層，使得該分割層可被再次利用。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利改進方案是，所述芯層以及外層和分隔層都設計為帶狀，并且纏繞在卷筒/輥上，其中所述芯層被連續(xù)地布置到外層上。尤其是將這些層以堆疊放置的方式通過兩個壓輥導引，以便將這些層相互布置到一起，其中所述外層構成了芯的底部。特別有利的是，所述芯利用連續(xù)的方法制造，因為以這種方式可以特別簡單地實現(xiàn)這些堆疊層的取向，并且此外還可以靈活調(diào)整芯的長度。對此使用外層是特別有利的，因為外層在機械方面不敏感并因此非常適合作為芯的底座或最下層。
[0017]根據(jù)發(fā)明的方法的有利的改進方案是，在放置芯層之前借助于等離子對外層用于芯層的支承面進行處理。以這種方式可以使連接介質(zhì)特別有效地施加到外層上。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，在放置芯層之前給外層加熱。已證實有利的是，使用可固化的連接介質(zhì)。通過預熱，實現(xiàn)了連接介質(zhì)特別有效的固化。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，壓輥的溫度是可調(diào)的。以這種方式可以進一步改進對連接介質(zhì)的利用。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，在穿過壓輥后給外層加熱，其中，所加熱的溫度與在壓輥之前加熱的溫度不同。在這些層占據(jù)了最終位置之后，連接介質(zhì)被完全固化，從而固定這些層的位置。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，在層之間噴涂或涂覆連接介質(zhì)。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，所述壓輥可這樣調(diào)節(jié)，使得由壓輥施加到層上的壓力是可調(diào)節(jié)的。根據(jù)連接介質(zhì)是處于液態(tài)還是固態(tài)，可以有利地將驅(qū)動輥的壓力調(diào)高或調(diào)低。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，所述外層在抓取面上具有凹處，其中，輸送元件具有凸起，這些凸起接合到凹處中，從而基本穩(wěn)固地將外層相對于輸送元件定位。以這種方式可以實現(xiàn)外層相對于輸送元件的較高的位置保真性(Posit1nstreue)。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案是，將以下各層疊置到一起:
[0025]-外層，
[0026]-多個由磁芯層和連接介質(zhì)層構成的組對，
[0027]-連接介質(zhì)層，和
[0028]-分隔層。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，所述目的還通過具有第二獨立權利要求特征的多層磁芯得到實現(xiàn)。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述層設計為帶狀，外層具有比保護層更大的寬度，以便形成用于抓取外層的抓取面。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，外層沿縱軸線具有拱形部。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，外層沿縱軸線具有朝向支承面的拱形部。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述芯具有分隔層作為次外層。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述分隔層這樣設計和布置，使得分隔層與外層一起在側向沿縱軸線包圍芯層。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述分隔層被設計成能可逆地/可翻轉(zhuǎn)地從芯層取下。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述連接介質(zhì)是粘結劑，并且所述分隔層這樣設計，以便防止粘結劑粘結到分隔層上。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述外層在抓取面上具有凹處。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的芯的有利的改進方案是，所述芯具有如下層:
[0039]-外層，
[0040]-多個由磁芯層和連接介質(zhì)層構成的組或?qū)Γ?br>[0041]-連接介質(zhì)層，和可選的
[0042]-分隔層。
【附圖說明】
[0043]下面借助附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。附圖示出:
[0044]圖la，lb從兩個角度示出磁芯的示意圖，
[0045]圖2不出根據(jù)本發(fā)明的芯的剖面圖，
[0046]圖3示出根據(jù)第二實施例的根據(jù)本發(fā)明的芯的側視圖，和
[0047]圖4示出用于根據(jù)本發(fā)明的方法制造芯的設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0048]圖la和lb示出了根據(jù)第一實施例的多層式磁芯1。該芯可以用于感應式傳感器，尤其是用于申請人所生產(chǎn)的線性位置傳感器。
[0049]芯1具有上面放置有多個芯層20、21、22的外層10，其中外層10設計用于支承和保護芯層。芯層22利用連接介質(zhì)32固定在外層10上。其他芯層20、21利用連接介質(zhì)31、32與相鄰的芯層20、21、22連接。在芯層20上放置有可導電的層40，但該層并不是必須的。此外，所述芯1具有分隔層50作為次外層。
[0050]所述芯層20、21、22由帶有軟磁特性的材料制成。尤其是這樣選擇芯層20、21、22的材料，使得芯層不具有磁致伸縮特性。特別優(yōu)選的是帶有非