本實用新型涉及電池組制造應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及一種電池組連接片及使用該電池組連接片的動力電池組。
背景技術(shù):
動力電池組是指為交通運(yùn)輸工具提供動力的電池組,一般是相對于為便攜式電子設(shè)備提供能量的小型電池組而言。根據(jù)電池組反應(yīng)原理的不同可分為鉛酸動力電池組、鎳氫動力電池組、鋰離子動力電池組等等。
在動力電池組中,其電池與電池之間都是采用串聯(lián)或并聯(lián)方式來進(jìn)行連接的,電池之間的連接質(zhì)量的對電池組的性能有很大影響,這就需要有連接片進(jìn)行連接固定?,F(xiàn)有的連接片主要是由銅片疊放組成的,而在銅片的外側(cè)設(shè)有一層鎳層保護(hù),這些連接片的制造分為兩種方式,第一種是采用電鍍的方式,即在銅片的外部直接利用電鍍方式鍍上鎳層,從而達(dá)到保護(hù),但這種方式由于電鍍過程中,溶液無法避免滲入連接片的銅層內(nèi),隨著連接片的使用時間延長,其會逐漸腐蝕銅片而使傳導(dǎo)效果降低;第二種是采用焊接的方式,即在銅片的外部放置一層鎳片,再在兩端部通過焊接方式將銅片疊層、鎳片實現(xiàn)焊接固定,由于銅與鎳的物理熔點不同,溫差高達(dá)幾百度,在焊接時若兼顧鎳的溫度將會在鎳剛達(dá)到熔點時,銅早已被融掉,容易導(dǎo)致缺少接觸位的銅缺失而帶有虛位,若兼顧銅的溫度則無法將銅與鎳有效相互固定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的第一目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、焊接強(qiáng)度高、連接性能好的電池組連接片。
本實用新型的第二目的是提供一種使用上述電池組連接片的動力電池組。
為了實現(xiàn)本實用新型的第一目的,本實用新型提供一種電池組連接片,包括固定件和引出件,其中,引出件的第一端與固定件連接,引出件的第二端與電池組的外部電路連接,引出件的第二端開設(shè)有第一圓孔,固定件由方形基體和三角形基體組合形成,方形基體呈“回”字形,三角形基體上開設(shè)有三角形孔,方形基體的四個角部位置分別設(shè)置有“一”字開槽,三角形基體的頂部設(shè)置有第二圓孔,連接片的材料為純鎳。
更進(jìn)一步的方案是,固定件的數(shù)量為兩個,連接片還包括連接件,連接件呈長條狀設(shè)置,連接件位于兩個固定件之間,連接件與固定件位于不同的水平面上。
更進(jìn)一步的方案是,連接件的數(shù)量為兩個,兩個連接件分別位于方形基體的兩端。
更進(jìn)一步的方案是,連接片可一次成型,連接片的整體厚度為0.15毫米。
由上述方案可見,電池組連接片的材料為純鎳,連接片的整體厚度為0.15毫米,柔軟性能好,易于折疊,過流能力在電路應(yīng)用極好,與電池組兩端正極和負(fù)極接觸焊接、焊接質(zhì)量極好,對電池組產(chǎn)品使用中的性能發(fā)揮起穩(wěn)定作用。電池組連接片與配套支架使用,使用電池組連接片的固定件在電池組兩端正極和負(fù)極位置固定,且整體電池組連接片厚度小于支架突出高度,對產(chǎn)品的起絕緣防護(hù)作用。電池組連接片方形基體的四個角部位置分別設(shè)置有“一”字開槽,以及三角形基體的頂部設(shè)置有第二圓孔,可聚集和釋放點焊時固定件上的電流,以及用于點焊機(jī)點焊固定,從而解決點焊時大電流通過造成炸焊而呈現(xiàn)斷裂以及黑點的問題。電池組連接片基體采用整體一次成型,防止電池組產(chǎn)品在使用過程產(chǎn)生的過流、過載、高溫不良原因?qū)﹄姵亟M產(chǎn)品造成性能和安全故事。引出件采用伸出方式,對采樣電路的連接方式進(jìn)行規(guī)劃,防止損壞電池組的絕緣防護(hù)。在制造過程采用配套固定支架和連接片提高產(chǎn)品效率與質(zhì)量,不需要反復(fù)進(jìn)行焊接操作和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確認(rèn)。
為了實現(xiàn)本實用新型的第二目的,本實用新型提供一種動力電池組,包括多個圓柱電池、支架以及連接片,其中,支架由多個固定柱相互連接形成支架基體,固定柱的中心為空心插槽,固定柱用于放置圓柱電池,支架基體的底部設(shè)有固定板,固定板上開設(shè)有散熱孔,固定柱的外壁設(shè)置有擋板,兩個固定柱以及兩個擋板之間形成理線槽,兩個擋板之間在沿固定柱的軸線方向設(shè)有開口端,固定柱的側(cè)壁開設(shè)有切口,固定柱的底部在對應(yīng)切口的位置設(shè)有支撐板,支撐板朝向空心插槽方向延伸,支撐板與固定板位于同一平面上,連接片位于支架基體的底部,連接片包括固定件和引出件,引出件的第一端與固定件連接,引出件的第二端與電池組的外部電路連接,引出件的第二端開設(shè)有第一圓孔,固定件由方形基體和三角形基體組合形成,方形基體呈“回”字形,三角形基體上對應(yīng)地開設(shè)有三角形孔,方形基體的四個角部位置分別設(shè)置有“一”字開槽,三角形基體的頂部設(shè)置有第二圓孔,連接片的材料為純鎳。
附圖說明
圖1是本實用新型動力電池組實施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型動力電池組實施例的分解圖。
圖3是本實用新型動力電池組實施例中連接片的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
以下實施例主要是針對本實用新型的動力電池組,由于本實用新型動力電池組采用了本實用新型的連接片,在動力電池組實施例的說明中已包含對連接片的說明。
動力電池組實施例:
參見圖1和圖2,動力電池組1包括多個圓柱電池3、支架2以及連接片4,本實施例支架2的數(shù)量為兩個,每個支架2上放置有五顆圓柱電池3,該圓柱電池3位于支架2的固定柱21的空心插槽22內(nèi)。固定柱21的側(cè)壁能有效地保護(hù)圓柱電池3的電芯,并且固定柱21的側(cè)壁高于電芯,有效地保護(hù)電芯及保持圓柱電池3之間的絕緣性。
支架2采用聚丙烯腈和聚碳酸酯合成(ABS+PC)的材料一次成型,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定耐熱性好。支架2由五個固定柱21相互連接形成支架基體,固定柱21的中心為空心插槽22,固定柱21用于放置圓柱電池1。支架基體的底部設(shè)有固定板27,本實施例的固定板27位于四個固定柱21相互交接的底面中心位置,固定板27上開設(shè)有散熱孔28,并且該散熱孔28貫穿由四個固定柱21相互交接的連接處。固定板27為方形設(shè)置,固定板27的四個角部分別朝向四個固定柱21的空心插槽22方向延伸。
固定柱21的外壁相切設(shè)置有擋板25,兩個擋板25以兩個固定柱21的連接切線相對設(shè)置,兩個固定柱21以及兩個擋板25之間形成理線槽,兩個擋板25之間在沿固定柱21的軸線方向設(shè)有開口端26,方便線束進(jìn)入理線槽內(nèi)。固定柱21的側(cè)壁開設(shè)有切口23,固定柱21的底部在對應(yīng)切口的位置設(shè)有支撐板24,支撐板24朝向空心插槽22方向延伸,支撐板24與固定板27位于同一平面上。沿固定柱21的周向,支撐板24的圓周長度大于切口23的圓周長度,并且支撐板24沿固定柱21的周向可延伸至擋板25的底部。支架基體的底部還設(shè)有限位板29,本實施例的限位板29位于三個固定柱21相互交接的底面中心位置,限位板29與固定板27位于同一平面上,限位板29的形狀呈三角形設(shè)置。
參見圖3,連接片4包括固定件和引出件46,引出件46的第一端與固定件連接,引出件46的第二端與動力電池組1的外部電路連接,引出件46的第二端開設(shè)有第一圓孔47。固定件由方形基體41和三角形基體42組合形成,方形基體41呈“回”字形,方形基體41的四個角部位置分別設(shè)置有“一”字開槽45。三角形基體42上對應(yīng)地開設(shè)有三角形孔43,三角形基體42的頂部設(shè)置有第二圓孔44。
根據(jù)動力電池組1的性能需求,固定件的數(shù)量可為兩個,此時連接片4還包括連接件48,連接件48呈長條狀設(shè)置,本實施例連接件48的數(shù)量為兩個,兩個連接件48分別位于方形基體41的兩端。連接件48位于兩個固定件之間,連接件48與固定件位于不同的水平面上。
連接片4的材料為純鎳,連接片4可一次成型,連接片4的整體厚度為0.15毫米。在連接片4組裝的過程中,連接片4的固定件與支架基體的底部配合,連接片4的方形基體41的“回”字形與支架2的固定板27的位置對應(yīng),連接片4的三角形孔43與支架2的限位板29的位置對應(yīng),從而限制了連接片4的位置。其中,連接片4的連接件48跨越在兩個支架2的支撐板24上。
電池組連接片4的材料為純鎳,連接片4的整體厚度為0.15毫米,柔軟性能好,易于折疊,過流能力在電路應(yīng)用極好,與電池組兩端正極和負(fù)極接觸焊接、焊接質(zhì)量極好,對電池組產(chǎn)品使用中的性能發(fā)揮起穩(wěn)定作用。電池組連接片4與配套支架2使用,使用電池組連接片4的固定件在電池組兩端正極和負(fù)極位置固定,且整體電池組連接片厚度小于支架2突出高度,對產(chǎn)品的起絕緣防護(hù)作用。電池組連接片4方形基體41的四個角部位置分別設(shè)置有“一”字開槽45,以及三角形基體42的頂部設(shè)置有第二圓孔44,可聚集和釋放點焊時固定件上的電流,以及用于點焊機(jī)點焊固定,從而解決點焊時大電流通過造成炸焊而呈現(xiàn)斷裂以及黑點的問題。電池組連接片4基體采用整體一次成型,防止電池組產(chǎn)品在使用過程產(chǎn)生的過流、過載、高溫不良原因?qū)﹄姵亟M產(chǎn)品造成性能和安全故事。引出件46采用伸出方式,對采樣電路的連接方式進(jìn)行規(guī)劃,防止損壞電池組的絕緣防護(hù)。在制造過程采用配套固定支架2和連接片4提高產(chǎn)品效率與質(zhì)量,不需要反復(fù)進(jìn)行焊接操作和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確認(rèn)。
以上所述實施例,只是本實用新型的較佳實例,并非來限制本實用新型實施范圍,故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。