一種拉桿組件及使用該拉桿組件的斷路器的制作方法

本發(fā)明涉及一種拉桿組件及使用該拉桿組件的斷路器。

背景技術：

斷路器是電力系統(tǒng)中最為關鍵的一種電氣設備，作為控制和保護設備，是發(fā)電廠和變電所配電裝置中必不可少的設備。戶內高壓真空斷路器，一般包括操動機構、傳動裝置和滅弧室，滅弧室中設有靜觸頭及與傳動裝置對應連接的動觸頭，由操動機構的動力輸出軸輸出驅動力，通過傳動裝置控制與滅弧室的動觸頭傳動連接的滅弧室拉桿上下動作，驅動動觸頭與靜觸頭開合動作，控制相應電路的通斷。

現有的滅弧室拉桿與操動機構的輸出拐臂連接結構如授權公告號為cn201256117y的中國實用新型專利中公開的斷路器絕緣拉桿連接結構，滅弧室拉桿具有連接塊連接桿，連接塊連接桿為螺桿結構，連接塊連接桿與連接塊螺紋連接，而連接塊則與操動機構的主拐臂相連，這樣，連接塊作為機構拉桿與滅弧室拉桿傳動連接，在連接塊連接桿上螺旋裝配有與作為機構拉桿的連接塊頂推配合的鎖緊螺母，通過調整鎖緊螺母在連接塊連接桿上的位置改變連接塊與滅弧室拉桿的安裝位置。上述的螺旋連接方式僅適用于機構拉桿和滅弧室拉桿中至少一個拉桿可轉動的情況下。

隨著模塊化設計的發(fā)展，操動機構及滅弧室分別作為獨立的模塊設計、制作，裝配時，均是將操動機構的機構拉桿與滅弧室的滅弧室拉桿傳動連接而實現模塊之間的組裝。由于兩模塊的外形體積均較大，不適合像現有技術中旋轉其中一個拉桿以實現兩者的聯接裝配，無法實現機構拉桿與滅弧室拉桿快速的緊固螺紋聯接。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種拉桿組件，以解決現有技術中兩拉桿均不方便旋轉時無法實現兩拉桿緊固螺紋聯接的技術問題；同時，本發(fā)明還提供一種使用上述拉桿組件的斷路器。

為實現上述目的，本發(fā)明所提供的拉桿組件的技術方案是：一種拉桿組件，包括第一拉桿和第二拉桿，兩拉桿分別具有朝向另一拉桿的相向端面，兩拉桿分別具有外螺紋桿段，兩外螺紋桿段的外螺紋旋向相同且同軸布置，拉桿組件還包括螺旋套裝在兩外螺紋桿段上以實現兩拉桿緊固螺紋聯接的螺紋套筒。

所述兩拉桿的相向端面直接頂推接觸。

所述兩外螺紋桿段分別延伸至相應拉桿的相向端面，所述第一拉桿的外螺紋桿段的直徑大于第二拉桿的外螺紋桿段的直徑，所述螺紋套筒的內孔為階梯面朝向第一拉桿的階梯孔，階梯孔具有與第一拉桿的外螺紋桿段螺旋配合的大徑段和與第二拉桿的外螺紋桿段螺旋配合的小徑段。

所述螺紋套筒的筒壁上設有同軸布置且對應貫穿的一對外銷孔，兩拉桿中的與所述外銷孔對應的拉桿上設有內銷孔，內、外銷孔中對應穿裝有防松銷軸。

所述防松銷軸具有對應穿出兩外銷孔的兩伸出端，兩伸出端上分別設有卡圈安裝槽，卡圈安裝槽中設有與螺紋套筒外周面擋止配合的卡圈。

本發(fā)明所提供的使用上述拉桿組件的斷路器的技術方案是：斷路器，包括滅弧室和操動機構，滅弧室具有滅弧室拉桿，操動機構具有用于與滅弧室拉桿傳動連接的機構拉桿，兩拉桿分別具有朝向另一拉桿的相向端面，兩拉桿分別具有外螺紋桿段，兩外螺紋桿段的外螺紋旋向相同且同軸布置，滅弧室拉桿和機構拉桿通過螺旋套裝在兩外螺紋桿段上的螺紋套筒緊固螺紋聯接。

所述兩拉桿的相向端面直接頂推接觸。

所述兩外螺紋桿段分別延伸至相應拉桿的相向端面，所述機構拉桿的外螺紋桿段的直徑大于滅弧室拉桿的外螺紋桿段的直徑，所述螺紋套筒的內孔為階梯面朝向機構拉桿的階梯孔，階梯孔具有與機構拉桿的外螺紋桿段螺旋配合的大徑段和與滅弧室拉桿的外螺紋桿段螺旋配合的小徑段。

所述螺紋套筒的筒壁上設有同軸布置且對應貫穿的一對外銷孔，滅弧室拉桿和機構拉桿中的與所述外銷孔對應的拉桿上設有內銷孔，內、外銷孔中對應穿裝有防松銷軸。

所述防松銷軸具有對應穿出兩外銷孔的兩伸出端，兩伸出端上分別設有卡圈安裝槽，卡圈安裝槽中設有與螺紋套筒外周面擋止配合的卡圈。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所提供的拉桿組件中，兩拉桿的外螺紋桿段通過螺紋套筒緊固螺紋聯接，并且，兩外螺紋桿段的螺紋的旋向相同，方便轉動螺紋套筒來實現兩周向上不能轉動、軸向上不能移動的拉桿的緊固聯接。本發(fā)明所提供的拉桿組件的整體裝配方式簡單，裝配快捷方便。

進一步地，兩拉桿的相向端面對應頂推配合，這樣可有效提高這更拉桿組件的裝配強度，方便實現螺紋套筒與相應拉桿的螺旋裝配，同時，減少拉桿受力時對螺紋套筒造成的沖擊波動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的斷路器的一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中固封極柱的結構示意圖；

圖3為圖1中操動機構的結構示意圖；

圖4為圖1中固封極柱中滅弧室的滅弧室拉桿與操動機構的機構拉桿形成的拉桿組件的結構示意圖；

圖5為圖4中螺紋套筒的結構示意圖；

圖6為圖4中防松銷軸的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明所提供的斷路器的具體實施例，如圖1至圖6所示，該實施例中的斷路器包括固封極柱1和操動機構2，固封極柱1具有滅弧室10，滅弧室與現有技術中的滅弧室的結構相同，具有對應的靜端12和由滅弧室拉桿11驅動的動端13，操動機構2則具有作為輸出部分的機構拉桿21，該機構拉桿21與滅弧室拉桿11傳動連桿以驅動滅弧室10的動端13動作。

本實施例中，上述兩拉桿分別具有朝向另一拉桿的相向端面，兩相向端面直接頂推接觸，每個拉桿均具有延伸至相應該拉桿的相向端面的外螺紋桿段，上述兩拉桿同軸布置，使得兩外螺紋桿段同軸布置，且兩外螺紋桿段的螺紋旋向相同，并且，機構拉桿21的外螺紋桿段的直徑大于滅弧室拉桿11的外螺紋桿段的直徑，上述的滅弧室拉桿21和機構拉桿11通過螺旋套裝在兩外螺紋桿段上的螺紋套筒3緊固螺紋聯接，對應的，螺紋套筒3的內孔為階梯面朝向機構拉桿21的階梯孔，階梯孔具有與機構拉桿21的外螺紋桿段螺旋配合的大徑段31和與滅弧室拉桿11的外螺紋桿段螺旋配合的小徑段32。

為防止螺紋套筒3松動，在螺紋套筒3的筒壁上設有同軸布置且對應貫穿的一對外銷孔33，兩拉桿中的機構拉桿上設有與外銷孔對應的內銷孔，內、外銷孔中對應穿裝有防松銷軸4。并且，防松銷軸4具有對應穿出兩外銷孔的兩伸出端，兩伸出端上分別設有卡圈安裝槽40，卡圈安裝槽40中設有與螺紋套筒外周面擋止配合的卡圈。

裝配時，可先將螺紋套筒3旋裝在滅弧室拉桿11的外螺紋桿段上，然后將操作機構2移動到位，此時，機構拉桿21的相向端面與滅弧室拉桿11的相向端面對應頂推接觸，然后反向轉動螺紋套筒3，使螺紋套筒3與機構拉桿21上的外螺紋桿段螺旋配合。為防止出現松動，在螺紋套筒3的外銷孔及機構拉桿的內銷孔中穿裝防松銷軸4，并在防松銷軸4的兩端裝配卡圈。而且，為進一步增強防滑效果，在機構拉桿21、滅弧室拉桿11及螺紋套筒3之間涂抹適量的厭氧膠。

這種采用螺紋套筒的裝配方式，不需要轉動機構拉桿和滅弧室拉桿，更不需要機構拉桿和滅弧室拉桿在軸向上出現位移，轉動螺紋套筒即可完成拉桿組件的裝配，裝配快捷方便。

上述實施例中，機構拉桿和滅弧室拉桿的相向端面直接頂推接觸，在其他實施例中，兩者之間如果填裝有支撐塊的話，兩者也可直接與支撐塊頂推接觸。

上述實施例中，由于機構拉桿的外螺紋桿段的直徑大于滅弧室拉桿的外螺紋桿段的直徑，螺紋套筒的內孔為對應的階梯孔。在其他實施例中，如果機構拉桿的外螺紋桿段的直徑與滅弧室拉桿的外螺紋桿段的直徑相同的話，螺紋套筒的內孔也可以為等徑孔。

上述實施例中，利用防松銷軸實現機構拉桿和滅弧室拉桿與螺紋套筒的防松，在其他實施例中，也可以在兩外螺紋桿段上分別裝配與螺紋套筒相應端部頂推配合的防松螺母來進行防松。

上述實施例中，兩拉桿的外螺紋桿段分別延伸至對應拉桿的相向端面，在其他實施例中，如果拉桿的末端設置有臺階結構的話，相應的外螺紋桿段也可不延伸至拉桿的相向端面。

本發(fā)明還提供一種拉桿組件的實施例，該實施例中的拉桿組件的結構與上述斷路器實施例中的機構拉桿、滅弧室拉桿及螺紋套筒所形成的拉桿組件的結構相同，在此不再贅述。這種拉桿組件的結構不僅可應用與斷路器的機械開關連接上，也可應用在其他的需要進行兩端拉桿連接且兩者均無法進行周向轉動及軸向移動的場所。