一種新型rack銅排鉚接螺絲絕緣裝置的制作方法

本實用新型涉及機柜式服務器節(jié)點供電技術領域，具體為一種新型rack銅排鉚接螺絲絕緣裝置。

背景技術：

互聯(lián)網市場目前處于膨脹式的發(fā)展，各個機房對服務器的需求也在不斷增長。對服務器機柜的部署密度有了很高的要求，同時節(jié)能也是各方關注的重點，擁有大電流傳輸?shù)蛽p耗的銅排也在不斷運用到服務器中，服務器使用12V供電，rack機柜中可以支持多達40臺節(jié)點，這些節(jié)點的供電使用能源池方式，即機柜的電源模塊集中到一處，然后通過導體引出，并供給各個節(jié)點。由于銅排中需要過很大的電流，距離有比較近，一旦出現(xiàn)故障，就會導致整個機柜的節(jié)點宕機，影響面很大，因此本發(fā)明設計出絕緣裝置，解決現(xiàn)有問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型rack銅排鉚接螺絲絕緣裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型rack銅排鉚接螺絲絕緣裝置，包括有第一銅排、第二銅排和絕緣裝置，所述第一銅排與第二銅排之間放置絕緣裝置，所述絕緣裝置設為“工”字型結構，絕緣裝置的分隔板兩側對稱設置第一螺母槽和第二螺母槽，所述第一銅排的外側旋入第一螺母，第一螺母的螺桿鉚接在第一螺母槽內，所述第一螺母與第一銅排之間套設彈簧，所述第二銅排的外側旋入第二螺母，第二螺母的螺桿鉚接在第二螺母槽內，所述第二螺母與第二銅排之間套設彈簧。

優(yōu)選的，所述絕緣裝置的一側邊角向外凸起形成鉤角。

優(yōu)選的，所述絕緣裝置貫穿開設螺紋通孔，所述絕緣裝置之間通過螺桿連接，螺桿與螺紋通孔旋緊。

優(yōu)選的，所述螺桿的兩端套設鎖緊螺母。

優(yōu)選的，所述第一螺母槽、第二螺母槽的數(shù)量、位置設為與第一螺母、第二螺母的數(shù)量、位置相對應。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以有效控制銅排之間的距離，同時可以保證銅排固定螺母之間互不接觸，保證rack節(jié)點拔插的穩(wěn)定性，提升了產品工作時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結構示意圖；

圖2為本實用新型絕緣裝置結構示意圖。

圖中：1-第一銅排；2-第二銅排；3-絕緣裝置；4-第一螺母槽；5-第二螺母槽；6-第一螺母；7-第二螺母；8-彈簧；9-鉤角；10-螺紋通孔；11-螺桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種新型rack銅排鉚接螺絲絕緣裝置：包括有第一銅排1、第二銅排2和絕緣裝置3，所述第一銅排1與第二銅排2之間放置絕緣裝置3，絕緣裝置3的一側邊角向外凸起形成鉤角9，便于安裝，絕緣裝置3貫穿開設螺紋通孔10，所述絕緣裝置3之間通過螺桿11連接，螺桿11與螺紋通孔10旋緊，防止絕緣裝置3位置偏移，螺桿11的兩端套設鎖緊螺母，防止螺桿11旋脫，所述絕緣裝置3設為“工”字型結構，絕緣裝置3的分隔板兩側對稱設置第一螺母槽4和第二螺母槽5，所述第一銅排1的外側旋入第一螺母6，第一螺母6的螺桿鉚接在第一螺母槽4內，所述第一螺母6與第一銅排1之間套設彈簧8，所述第二銅排2的外側旋入第二螺母7，第二螺母7的螺桿鉚接在第二螺母槽5內，所述第二螺母7與第二銅排2之間套設彈簧8，第一螺母槽4、第二螺母槽5的數(shù)量、位置設為與第一螺母6、第二螺母7的數(shù)量、位置相對應，防止第一螺母槽4、第二螺母槽5與第一螺母6、第二螺母7個別位置交錯。

需要說明的是，本實用新型一種新型rack銅排鉚接螺絲絕緣裝置，絕緣裝置3的分隔板兩側對稱設有鉚接螺母的螺母槽，固定時螺母可以隱藏在螺母槽里，使用時，在保證螺母之間不接觸的同時，還具備保證銅排之間距離穩(wěn)定的功能，即固定后，兩銅排內側面緊貼在絕緣裝置3上，保持了銅排的間距。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。