本實用新型涉及燈絲加工工具，具體是一種燈絲點焊機。
背景技術：
在燈泡生產(chǎn)加工過程中，需要對燈腳和燈絲等組合體進行焊接，而隨著機械化生產(chǎn)的普及，目前市面上已經(jīng)出現(xiàn)了用于焊接燈腳和燈絲等組合體的自動點焊機。
目前在將燈絲與燈絲支架進行搭接配合的過程中，燈絲支架由于自身結構重心不穩(wěn)的原因，在其下壓與燈絲貼合的過程中很難保持直立狀態(tài)，因而導致燈絲與燈絲支架壓制完成后，燈絲支架與燈絲之間并沒有正交貼合，往往存在偏移，現(xiàn)有的設備在對不同型號極大小的燈具進行焊接時，其夾具的夾持應力不能夠跟隨待焊接品的改變而改變，因此導致壓力過大損壞產(chǎn)品或者是壓力過小，燈芯發(fā)生偏移，從而導致焊接質(zhì)量不好且產(chǎn)品不夠美觀。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種燈絲點焊機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種燈絲點焊機，包括機體，所述機體主要是由底座、支臂、托板、固定裝置、旋鈕、控制器、配電箱、支桿、夾持裝置、點焊器構成，所述機體設置底座，所述底座上設置支臂，所述支臂與底座固定連接，所述支臂的上方設置托板，托板底部設置固定裝置，所述固定裝置與托板的底部固定連接，通過固定裝置將托板固定在支臂的上方，所述支臂的側面設置旋鈕，所述旋鈕與固定裝置連接，通過旋鈕控制固定裝置的松緊，所述托板上設置配電箱和控制器，所述配電箱和控制器與托板固定連接，所述機體設置支桿，支桿上設置滑道，支桿的底部與底座固定連接，支桿的側壁與支臂固定連接，支桿上設置點焊器，點焊器與控制器連接，所述支桿上設置夾持裝置。
作為本實用新型進一步的方案：所述夾持裝置主要是由上夾壁、下夾壁、壓力調(diào)節(jié)器、控制桿構成，所述夾持裝置設置上夾壁和下夾壁，通過兩個夾壁將燈芯夾住，所述上夾壁和下夾壁之間設置壓力調(diào)節(jié)器，通過壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)兩夾壁之間的加持力度的大小，所述壓力調(diào)節(jié)器與上夾壁和下夾壁滑動連接，上夾壁的尾部設置控制桿，通過控制桿將夾持裝置打開、關閉，所述控制桿與上夾壁的尾部固定連接。
作為本實用新型再進一步的方案：所述夾持裝置與點焊器之間設置連接塊，通過連接塊與支桿滑動連接，支桿本面設置緊固螺絲，緊固螺絲與連接塊連接，通過緊固螺絲將連接塊固定。
作為本實用新型再進一步的方案：所述支桿上設置刻度線，能夠根據(jù)刻度線調(diào)節(jié)托板與夾持裝置的高度，從而精確控制機體各裝置的位置。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，能夠根據(jù)不同的燈芯對夾持應力進行有效的調(diào)節(jié)，而且設置精準的刻度能夠使得焊接的效果更好，能夠精準控制，操作方便，使用簡單，實用性強。
附圖說明
圖1為燈絲點焊機的結構示意圖。
圖中：1-底座、2-支臂、3-托板、4-固定裝置、5-旋鈕、6-控制器、7-配電箱、8-支桿、9-上夾壁、10-下夾壁、11-壓力調(diào)節(jié)器、12-控制桿、13-夾持裝置、14-點焊器。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1，一種燈絲點焊機，包括機體，所述機體主要是由底座1、支臂2、托板3、固定裝置4、旋鈕5、控制器6、配電箱7、支桿8、夾持裝置13、點焊器14構成，所述機體設置底座1，所述底座1上設置支臂2，所述支臂2與底座1固定連接，所述支臂2的上方設置托板3，托板3底部設置固定裝置4，所述固定裝置4與托板3的底部固定連接，通過固定裝置4將托板3固定在支臂2的上方，所述支臂2的側面設置旋鈕5，所述旋鈕5與固定裝置4連接，通過旋鈕5控制固定裝置4的松緊，所述托板4上設置配電箱7和控制器6，所述配電箱7和控制器6與托板3固定連接，所述機體設置支桿8，支桿8上設置滑道，支桿8的底部與底座1固定連接，支桿8的側壁與支臂2固定連接，支桿8上設置點焊器14，點焊器14與控制器6連接，所述支桿8上設置夾持裝置13。
本實用新型的工作原理是：所述夾持裝置13主要是由上夾壁9、下夾壁10、壓力調(diào)節(jié)器11、控制桿12構成，所述夾持裝置13設置上夾壁9和下夾壁10，通過兩個夾壁將燈芯夾住，所述上夾壁9和下夾壁10之間設置壓力調(diào)節(jié)器11，通過壓力調(diào)節(jié)器11調(diào)節(jié)兩夾壁之間的加持力度的大小，所述壓力調(diào)節(jié)器1與上夾壁9和下夾壁10滑動連接，上夾壁9的尾部設置控制桿12，通過控制桿12將夾持裝置13打開、關閉，所述控制桿12與上夾壁9的尾部固定連接。
所述夾持裝置13與點焊器14之間設置連接塊，通過連接塊與支桿8滑動連接，支桿8本面設置緊固螺絲，緊固螺絲與連接塊連接，通過緊固螺絲將連接塊固定。
所述支桿8上設置刻度線，能夠根據(jù)刻度線調(diào)節(jié)托板3與夾持裝置13的高度，從而精確控制機體各裝置的位置。
所述點焊器14的背面設有萬向調(diào)節(jié)器，通過萬向調(diào)節(jié)器能夠隨意調(diào)節(jié)點焊器14的方向。
所述控制器6上設置點動開關，所述點動開關與點焊器14連接。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。