一種電動(dòng)汽車的充電槍及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及新能源電動(dòng)汽車和充電樁的技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種電動(dòng)汽車的充電槍，以及該電動(dòng)汽車的充電槍的制造方法。

背景技術(shù)：

目前業(yè)界充電槍的掛槍結(jié)構(gòu)方式中，槍體為分體式，存在以下問(wèn)題：

1)充電槍主體為分體式，靠螺釘緊固連接，被車輛碾壓后，容易出現(xiàn)殼體破裂、變形，從而降低防護(hù)等級(jí)，影響使用安全以及充電槍的壽命。

2)槍體用螺釘連接，可能會(huì)出現(xiàn)被非專業(yè)人員的拆解風(fēng)險(xiǎn)，從而影響產(chǎn)品使用安全性和產(chǎn)品壽命。

3)槍體外殼材質(zhì)是硬塑料，組裝后有產(chǎn)品分型線，直接影響產(chǎn)品外觀及客戶體驗(yàn)，由于是分體結(jié)構(gòu)，所以對(duì)線纜的固定方式存在風(fēng)險(xiǎn)，可能由于不正當(dāng)操作導(dǎo)致線纜被破壞(拽斷、線纜外皮被外殼破壞)。

4)市場(chǎng)上面的槍的產(chǎn)品型號(hào)、LOGO等標(biāo)識(shí)基本是絲印或者貼標(biāo)簽，這種工藝在產(chǎn)品使用過(guò)程中容易被磨損或者損壞，出現(xiàn)型號(hào)不清晰，導(dǎo)致選擇不當(dāng)損壞充電或者被充電設(shè)備。

5)導(dǎo)電探針的固定一般都采用螺釘緊固，在使用過(guò)程中出現(xiàn)探針?biāo)蓜?dòng)，影響產(chǎn)品的正常使用。

6)槍帽連接處容易被損壞，槍體外形原因造成部分電動(dòng)車不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)解決問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電動(dòng)汽車的充電槍，其能夠有效的解決目前充電槍槍體存在的問(wèn)題，增加客戶體驗(yàn)的同時(shí)防止充電槍被破壞提高使用壽命，并且在產(chǎn)品生命周期內(nèi)能清晰表達(dá)產(chǎn)品信息。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：這種電動(dòng)汽車的充電槍，其包括槍頭(2)、端子組件(3)、開關(guān)組件(4)、槍柄(7)、包膠手柄(8)、按鍵組件；端子組件的一端與槍頭通過(guò)卡簧固定，開關(guān)組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關(guān)組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及LOGO，按鍵組件設(shè)置在包膠手柄上。

本發(fā)明通過(guò)端子組件的一端與槍頭通過(guò)卡簧固定，開關(guān)組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關(guān)組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及LOGO，因此能夠有效的解決目前充電槍槍體存在的問(wèn)題，增加客戶體驗(yàn)的同時(shí)防止充電槍被破壞提高使用壽命，并且在產(chǎn)品生命周期內(nèi)能清晰表達(dá)產(chǎn)品信息。

還提供了這種電動(dòng)汽車的充電槍的制造方法，其包括以下步驟：

(1)槍帽采用熱塑性聚氨酯彈性體TPU注塑成型，待槍身制作完成后，通過(guò)軟鋼絲繩與槍身連接；

(2)槍頭注塑成型；

(3)端子組件的端子和對(duì)應(yīng)通過(guò)電流的線纜壓接組裝，端子與槍頭通過(guò)卡簧固定，與槍頭之間靠膠圈密封；

(4)開關(guān)組件由微動(dòng)開關(guān)+PCB電路板焊接組成，輸出導(dǎo)線與端子組件里面的端子壓接；

(5)開關(guān)護(hù)套保護(hù)微動(dòng)開關(guān)，材質(zhì)硅膠；此步驟時(shí)槍頭、端子組件、開關(guān)組件、開關(guān)護(hù)套已經(jīng)組裝完畢；

(6)通過(guò)環(huán)氧樹脂封膠進(jìn)行灌膠封裝，保護(hù)開關(guān)組件和線纜；

(7)槍柄注塑成型；

(8)包膠手柄注塑成型，槍身上產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及LOGO直接注塑成型；

(9)開始組裝按鍵、彈簧以及按鍵軸，按鍵軸與槍身為緊配合。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)汽車的充電槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，這種電動(dòng)汽車的充電槍，其包括槍頭2、端子組件3、開關(guān)組件4、槍柄7、包膠手柄8、按鍵組件；端子組件的一端與槍頭通過(guò)卡簧固定，開關(guān)組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關(guān)組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及LOGO，按鍵組件設(shè)置在包膠手柄上。

本發(fā)明通過(guò)端子組件的一端與槍頭通過(guò)卡簧固定，開關(guān)組件的輸出端與端子組件的端子壓接，槍柄套在開關(guān)組件上，包膠手柄套在槍柄外，包膠手柄上具有產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及LOGO，因此能夠有效的解決目前充電槍槍體存在的問(wèn)題，增加客戶體驗(yàn)的同時(shí)防止充電槍被破壞提高使用壽命，并且在產(chǎn)品生命周期內(nèi)能清晰表達(dá)產(chǎn)品信息。

優(yōu)選地，所述端子組件的端子與槍頭之間通過(guò)膠圈密封。

優(yōu)選地，該充電槍還包括槍帽1，槍帽通過(guò)注塑成型，并通過(guò)軟鋼絲繩與所述槍頭連接。

優(yōu)選地，所述開關(guān)組件包括焊接在一起的微動(dòng)開關(guān)和PCB電路板。

優(yōu)選地，該充電槍還包括開關(guān)護(hù)套5，其為硅膠護(hù)套，套在微動(dòng)開關(guān)上。

優(yōu)選地，該充電槍還包括環(huán)氧樹脂封膠6，其封裝所述開關(guān)組件。

優(yōu)選地，所述槍頭、槍柄通過(guò)注塑成型。

優(yōu)選地，所述按鍵組件包括按鍵9、彈簧10、按鍵軸11，按鍵通過(guò)按鍵軸銷接在所述包膠手柄上，彈簧安裝在按鍵動(dòng)作處的下方。還提供了這種電動(dòng)汽車的充電槍的制造方法，其包括以下步驟：

(1)槍帽采用熱塑性聚氨酯彈性體TPU注塑成型，待槍身制作完成后，通過(guò)軟鋼絲繩與槍身連接；

(2)槍頭注塑成型；

(3)端子組件的端子和對(duì)應(yīng)通過(guò)電流的線纜壓接組裝，端子與槍頭通過(guò)卡簧固定，與槍頭之間靠膠圈密封；

(4)開關(guān)組件由微動(dòng)開關(guān)+PCB電路板焊接組成，輸出導(dǎo)線與端子組件里面的端子壓接；

(5)開關(guān)護(hù)套保護(hù)微動(dòng)開關(guān)，材質(zhì)硅膠；此步驟時(shí)槍頭、端子組件、開關(guān)組件、開關(guān)護(hù)套已經(jīng)組裝完畢；

(6)通過(guò)環(huán)氧樹脂封膠進(jìn)行灌膠封裝，保護(hù)開關(guān)組件和線纜；

(7)槍柄注塑成型；

(8)包膠手柄注塑成型，槍身上產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及LOGO直接注塑成型；

(9)開始組裝按鍵、彈簧以及按鍵軸，按鍵軸與槍身為緊配合。

本發(fā)明所提供的這種電動(dòng)汽車的充電槍，在工藝上在采用分體分步驟注塑成型，槍頭部分的探針使用卡簧固定，防止使用過(guò)程探針?biāo)蓜?dòng)問(wèn)題；槍頭插好探針后在使用環(huán)氧樹脂(熱固性材料)灌封，進(jìn)一步保證探針的牢固性，以及防水等級(jí)，避免了使用過(guò)程中槍體因受熱而變形的問(wèn)題，微動(dòng)控制開關(guān)和電路板均采用環(huán)氧樹脂灌封，加強(qiáng)了開關(guān)的強(qiáng)度及密封性；在灌膠封裝后再進(jìn)行尼龍加玻纖材料的槍柄注塑工藝，保證槍體自身強(qiáng)度的同時(shí)，增加了產(chǎn)品線纜的拉拽強(qiáng)度；最后進(jìn)行槍體外形的軟膠包膠工藝，軟膠包膠增加了客戶體驗(yàn)手感，并在槍體上直接模具成型產(chǎn)品型號(hào)及LOGO標(biāo)識(shí)，增加產(chǎn)品的使用便捷性；槍帽連接處的加強(qiáng)設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中和電動(dòng)車充電接口處的干涉問(wèn)題優(yōu)化。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。