具有精細結構的接觸表面的電接觸元件的制作方法

文檔序號：11957098閱讀：329來源：國知局

本發(fā)明涉及一種電接觸元件，特別用于壓接連接，其中，接觸元件由導電接觸材料制成，且具有至少一個接觸表面用于與另外的導電元件建立電連接。

背景技術：

上述類型的電接觸元件在現(xiàn)有技術中已知。這些電接觸元件可以例如通過插塞觸點、纜線套管或套圈形成。接觸表面可建立與另一導電元件的直接連接。接觸表面可以特別地是壓接部分的部件或壓接夾。另一導電元件可以特別地是纜線、電線或線束。但是，另一導電元件還可以只是可以與根據(jù)本發(fā)明的電接觸元件接觸的插塞元件或襯套。因為電連接至少在電接觸元件和另一導電元件之間的接觸表面處形成，接觸表面的特用對于電連接具有特別的意義。在接觸表面處要求特別好的導電性。因為接觸表面通常還被用于存在于連接至導電元件的摩擦接合連接、壓力配合連接和/或材料接合連接中，所以接觸表面的機械特性對于電接觸元件和另一導電元件之間的連接的特性也是重要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的電接觸元件，其接觸表面具有與已知接觸元件相比改善的導電特性和/或改善的機械特性。另外，接觸元件意圖能夠以具有成本效益的方式被大量制造。

根據(jù)本發(fā)明，上述目的得以實現(xiàn)，是因為接觸表面包括具有第一涂層的區(qū)域和不具有第一涂層的區(qū)域，并且是因為所述區(qū)域沿至少一個變化方向以交替的方式布置。

根據(jù)本發(fā)明的電接觸元件根據(jù)本發(fā)明得以解決所述問題。第一涂層例如可以被選擇，使得其相比接觸材料的其余部分具有更高的電導率。替換地或同時，第一涂層可比接觸材料的其余部分更硬。這對于連接至較軟的導電元件的摩擦鎖定連接和/或壓力配合連接是有利的，所述較軟導電元件諸如線束。通過使不具有第一涂層的區(qū)域位于具有第一涂層的區(qū)域之間，與完全涂覆接觸表面相比，可以節(jié)省涂層材料。諸如錫、鋅、銀或鉍這樣的材料優(yōu)選地用作第一涂層的材料。在制造過程中節(jié)省這些材料直接導致被制造的每個電接觸元件的成本降低。此外，具有第一涂層的區(qū)域和不具有第一涂層的區(qū)域的交替布置對于接觸元件的機械穩(wěn)定性是有利的，特別是在接觸表面的區(qū)域中，因為通過這一方式可以避免(可在大面積涂層的情況下產(chǎn)生的)扭轉。不具有第一涂層的區(qū)域可以完全不被涂覆，或者可具有與第一涂層在材料和/或結構方面不同的涂層。涂覆過程的持續(xù)時間可與要涂覆的表面的大小成比例。如根據(jù)本發(fā)明所設想的，減小涂覆表面可以因此導致加速的制造方法。根據(jù)本發(fā)明的方案的另一優(yōu)勢在于，通過使具有第一涂層的區(qū)域和不具有第一涂層的區(qū)域的交替布置，具有第一涂層的區(qū)域具有均勻覆蓋的接觸表面。

根據(jù)本發(fā)明的方案可借助于各種單獨采用分別有利的構造進一步改善，所述構造能夠按照期望彼此組合。這些構造和相關的優(yōu)勢將在下文詳細介紹。

根據(jù)第一有利構造，具有第一涂層的區(qū)域具有小于500μm的尺寸。該區(qū)域優(yōu)選地具有小于300μm的尺寸。由于尺寸較小，具有第一涂層的區(qū)域可精確地存在于所需之處。特別地，所述區(qū)域可存在于接觸表面與另一導電元件接觸之處。作為結果，有利地可以滿足接觸表面對電導率和/或機械特性的需求，并且僅花費涂覆所需的最小材料量。

接觸表面可以具有至少一個凹陷部，其中，至少一個具有第一涂層的區(qū)域至少部分地覆蓋凹陷部和接觸表面的其余部分之間的表面偏移區(qū)域(surface offset zone)。在該情況下，表面偏移區(qū)域可表現(xiàn)為凹陷部的基部和非凹陷區(qū)域之間的過渡區(qū)域。凹陷部可通過適當?shù)淖冃畏椒ㄖ圃?。例如，它們可被擠壓、沖壓、鏤刻或深度拉延。如果接觸表面是接觸元件的壓接部分，且如果所述接觸元件在所述接觸表面的區(qū)域中壓入到另一導電元件中，則所述表面偏移區(qū)域是作用在另一導電元件上的力最大的區(qū)域。因此，如果至少一個具有第一涂層的區(qū)域至少部分地覆蓋表面偏移區(qū)域，則可以特別有利地改善在該區(qū)域中接觸表面的電學特性和/或機械特性。

替換地，或除凹陷部以外，接觸表面還可以具有至少一個升高部，其中，至少一個具有第一涂層的區(qū)域至少部分地覆蓋升高部和接觸表面的其余部分之間的表面偏移區(qū)域。

所述至少一個凹陷部和/或所述至少一個升高部可被布置，使得接觸表面具有沿縱向方向的至少一排的凹陷部和/或升高部，其中，至少一個具有第一涂層的區(qū)域至少部分地覆蓋凹陷部和/或升高部的至少一個和接觸表面的其余部分之間的表面偏移區(qū)域。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的接觸元件的另一有利構造，至少一個具有第一涂層的區(qū)域可具有條帶的形狀，接觸表面可配置有至少一個溝槽，條帶縱向方向可平行于溝槽的縱向方向延伸，并且，平行于溝槽縱向方向延伸的至少一個表面偏移區(qū)域可至少部分地由所述條帶形區(qū)域覆蓋。在該情況下，所述溝槽可表現(xiàn)為上述凹陷部中的一個。所述溝槽可用于更好地保持另一導電元件，諸如纜線或線束，所述另一導電元件保持在接觸表面中或上。

當另一導電元件與所述接觸表面接觸時，所述至少一個溝槽的縱向方向可特別地垂直于所述另一導電元件的縱向方向延伸。如果接觸表面例如是壓接表面或壓接夾，接收在其中的電線或線束可垂直于溝槽延伸。因此，在受壓狀態(tài)中，可獲得接觸表面在另一導電元件上的較大的保持力。因為在壓縮連接的情況下，接觸表面在另一導電元件上的最大的力在表面偏移區(qū)域中作用到另一導電元件的區(qū)域中，所以，如果至少一個具有第一涂層的區(qū)域至少部分地覆蓋沿溝槽的縱向方向延伸的表面偏移區(qū)域，這是特別有利的。平行于溝槽的縱向方向延伸的表面偏移區(qū)域可特別地是溝槽的側壁或肩部。在前述構造中，變化方向可特別地垂直于溝槽的縱向方向延伸。這意味著，垂直于所述至少一個溝槽的縱向方向，具有第一涂層的條帶形區(qū)域與不具有第一涂層的條帶形區(qū)域沿著變化方向交替。

溝槽可大體表現(xiàn)為細長的凹陷部。替換溝槽，凹陷部還可以具有凹槽或褶皺形式。替換地，凹陷部還可以具有大面積矩形形式。溝槽優(yōu)選地形成為沿其縱向方向是連續(xù)的。但是，其也可以是不連續(xù)的，從而形成一排的凹陷部。

替換地、或除至少一個溝槽以外，接觸表面還可以具有腹板或脊部，從而形成細長的升高部。在細長的升高部的情況下，至少一個具有第一涂層的區(qū)域可至少部分地設置在至少一個表面偏移區(qū)域上，所述表面偏移區(qū)域平行于細長升高部的縱向方向延伸，并且，這一該區(qū)域可由此是條帶形的。

至少一個條帶形區(qū)域可至少部分地覆蓋兩個相鄰溝槽的兩個相鄰表面偏移區(qū)域。因此，制造可更簡單，因為在每個情況下，單獨的條帶形區(qū)域可至少部分地覆蓋兩個相鄰溝槽的表面偏移區(qū)域。替代地，或除了至少一個溝槽之外，如果接觸表面具有細長的升高部，則具體的條帶形區(qū)域可覆蓋具有相鄰溝槽的一個細長升高部的、或兩個相鄰細長升高部的兩個相鄰表面偏移區(qū)域。

根據(jù)另一有利構造，所述至少一個變化方向可以沿著表面偏移區(qū)域的路徑延伸，并且，表面偏移區(qū)域可以部分地被具有第一涂層的區(qū)域覆蓋。換句話說，具有第一涂層的區(qū)域和不具有第一涂層的區(qū)域沿表面偏移區(qū)域交替。如果表面偏移區(qū)域屬于溝槽、另一細長凹陷部屬于細長升高部，則具有第一涂層的區(qū)域形成條帶，所述條帶按部分地沿表面偏移區(qū)域是非連續(xù)的。這樣的構造特別地還可以具有第二變化方向，其垂直于第一變化方向設置。例如，如果接觸表面具有平行于彼此延伸的多個溝槽，或具有以細長方式延伸的其他結構元件，且如果第一特定變化方向平行于以細長方式延伸的元件延伸，或平行于它們的表面偏移區(qū)域延伸，則若干個表面偏移區(qū)域可部分地通過具有第一涂層的區(qū)域覆蓋，從而可產(chǎn)生圖案，其中，部分為非連續(xù)的若干個條帶平行于彼此延伸。為了節(jié)省涂覆材料，可以用具有第一涂層的區(qū)域部分地覆蓋表面偏移區(qū)域。

平行于溝槽的縱向方向延伸的兩個表面偏移區(qū)域可部分地通過具有第一涂層的區(qū)域覆蓋，其中，表面偏移區(qū)域的被涂覆區(qū)域與橫向于溝槽的縱向方向的第二表面偏移區(qū)域的被涂覆區(qū)域相對定位。因此，可存在簡單的設計，同時存在涂覆材料的低消耗。

根據(jù)另一有利的實施例，平行于溝槽的縱向方向延伸的兩個表面偏移區(qū)域可部分地由具有第一涂層的區(qū)域覆蓋，其中，表面偏移區(qū)域的被涂覆區(qū)域沿溝槽的縱向方向相對于第二表面偏移區(qū)域的被涂覆區(qū)域偏移。以此方式，可存在沿至少一個溝槽的縱向方向的、采用涂覆材料的更好覆蓋。如果接觸表面屬于壓接部分，這可以是特別有利的，因為在該情況下，保持在壓接部分中的另一導電元件可以總是沿表面偏移區(qū)域碰觸涂覆區(qū)域。

為了具體地滿足接觸表面的導電特性或機械特性的需求，不具有第一涂層的區(qū)域的至少一部分可具有與第一涂層不同的第二涂層。第二涂層可在材料和/或結構方面與第一涂層不同。

為了在接觸表面上獲得盡可能均勻的被涂覆區(qū)域的覆蓋，具有第一涂層的區(qū)域的至少一部分和不具有第一涂層的區(qū)域的至少一部分可沿至少一個變化方向具有相同長度。

根據(jù)另一有利構造，具有另一涂層的至少一個區(qū)域可被至少設置在接觸表面的邊緣區(qū)域中。另一涂層可與第一涂層和/或第二涂層在材料和/或結構方面不同。具體地，另一涂層的材料可比其他涂層的材料更軟。接觸表面的邊緣區(qū)域中的布置是有利的，因為當接觸表面被壓在一起時，例如為了建立壓接連接，所述至少一個具有另一涂層的區(qū)域可將邊緣區(qū)域中的接觸表面相對于電接觸元件的外界密封。在該情況下，特別有利的是，如果至少一個具有另一涂層的區(qū)域是條帶形的，使得存在具有另一涂層的連續(xù)區(qū)域。

根據(jù)另一有利構造，接觸表面的至少一個內部區(qū)域可被至少一個具有另一涂層的區(qū)域圍繞，該接觸表面包括具有第一涂層的區(qū)域和不具有第一涂層的區(qū)域。例如，具有另一涂層的區(qū)域可被設置在接觸表面的相對側或邊緣區(qū)域中。如果接觸表面自身向后彎曲并被擠壓在一起作為壓接部分，具有另一涂層的區(qū)域可彼此壓緊，使得接觸表面的內部區(qū)域至少部分地被保護以免于接觸至少一個具有另一涂層的區(qū)域的外部。

具有另一涂層的區(qū)域被布置，使得接觸表面的內部區(qū)域完全被所述區(qū)域圍繞。因此，在壓緊在一起的狀態(tài)下，例如，在壓接連接的情況下，存在內部區(qū)域對接觸元件外側的非常好的密封。以這種方式，可以避免在內部區(qū)域中、在接觸表面處、在具有第一涂層的區(qū)域處、在具有第二涂層的區(qū)域處(如果第二涂層存在)、和在鄰近接觸表面的另一導電元件處的接觸表面的腐蝕。具有另一涂層的區(qū)域可例如圍繞內部區(qū)域延伸，使得形成盤狀的類型。

為了進一步提高接觸表面中或處的元件的抗腐蝕性，第三涂層可表現(xiàn)為用于接觸材料和/或用于作為第一涂層的材料的犧牲性陽極。例如，第三涂層可由比第一涂層的材料還原性更強的金屬形成。特別有利地，第三涂層的材料比接觸元件的接觸材料和比第一涂層和/或第二涂層的材料的還原性更強。

為了改善接觸表面和與該接觸表面接觸的另一導電元件之間的接觸特性，至少一個被涂覆的區(qū)域可具有結構化表面。例如，具有第一涂層的區(qū)域的至少一部分可具有結構化表面。例如，表面可具有粗糙度，使得具有第一涂層的區(qū)域的部分可至少部分地伸入到導電元件中。因此，導電元件上的保持力以及接觸元件和另一導電元件之間的導電性二者可以增加。

至少一個被涂覆區(qū)域還可以具有微結構。例如，具有第一和/或第二涂層的區(qū)域可具有諸如溝槽的細長凹陷部，或諸如肋部的細長升高部，所述細長升高部也可以改善接觸表面和其他導電元件之間的接觸的機械和/或電學特性。還可行的是，在接觸表面的邊緣區(qū)域中的另一涂層被結構化，以便能夠甚至更好地將接觸表面對外界密封，如果接觸表面至少在邊緣區(qū)域中壓緊在一起或壓緊到另一元件上的話。

替換地，或除了上文所描述的可用于改善接觸表面的保持力和/或導電性和/或密封的涂層之外，其他涂層也是可行的。例如，可提供涂層，其包含可被緩慢賦予至接觸表面或保持在其上的電導體的物質。例如，至少一個涂層可包含潤滑劑或還原元素，其可防止或逆轉接觸表面的導電材料的腐蝕、或在接觸表面上存在的導電元件的腐蝕。具體類型的涂層可具體設置在凹陷部內。凹陷部則可用作用于涂層元件的儲存器。

根據(jù)本發(fā)明的被涂覆區(qū)域，無論它們是第一涂層、第二涂層還是另一涂層的區(qū)域，優(yōu)選地直接適用于接觸表面的接觸材料。涂覆方法優(yōu)選地被選擇，在涂覆方法中，可以省略接觸表面和被涂覆區(qū)域之間的涂料的使用。但是，這樣的制造方法不應被排除。

被涂覆區(qū)域優(yōu)選地通過一方法形成，在所述方法中，涂覆材料選擇性地直接沉積在接觸表面上，并然后利用高能輻射硬化、表面熔合和/或燒結。涂覆材料可通過例如打印方法以它們期望的形式和尺寸沉積到接觸表面上。涂層可通過高能輻射被固定并連接到接觸表面，所述高能輻射優(yōu)選地是電子輻射、離子輻射或激光輻射。被涂覆區(qū)域還可以通過高能輻射被結構化。

涂覆可在接觸元件的制造期間的任何時點上發(fā)生。例如，涂覆可發(fā)生在裸露的母體材料上。還可以在已經(jīng)被沖壓的母體材料上實施涂覆。替換地或另外，涂覆可在母體材料已經(jīng)變形之后發(fā)生。

根據(jù)本發(fā)明的另外的有利構造，至少一個被涂覆區(qū)域或被涂覆區(qū)域的組合可至少部分地形成為攜帶資料的結構。攜帶資料的結構可例如具有關于接觸元件的類型或特征的資料。同樣，諸如關于制造商的名字或聯(lián)系信息或其標志的資料可保存在其中。

攜帶資料的結構優(yōu)選地形成為二維碼，例如Matrix碼。替換地，攜帶資料的結構還可以形成為另外的二維碼的形式。同樣可行的是，攜帶資料的結構形成為一維條形碼、數(shù)字和/或字母。二維碼的形式是優(yōu)選的，因為這樣的代碼可在較大表面上具有明顯變化的結構，使得存在通過涂覆材料的良好覆蓋。因此，具有這樣的代碼形式的至少一個涂層的接觸元件還可以具有用于連接至導體的良好的保持和/或接觸特性。

在下文中，作為舉例，利用有利實施例以及參考附圖更詳細地解釋本發(fā)明。作為舉例，通過實施例示出的特征的組合可相應地通過用于根據(jù)上述內容的特定應用的另外的特征補充。同樣根據(jù)上述內容，如果單個特征的作用在特定應用中并不重要的話，則該特征可以在所述實施例中可以省略。

附圖說明

在附圖中，相同的附圖標記總是用于指示具有相同功能和/或相同設計的元件。

這些附圖示出：

圖1是用于制造根據(jù)本發(fā)明的接觸元件的沖壓部件的俯視圖，該沖壓部件具有尚未涂覆的接觸表面；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的接觸表面的第一實施例的放大視圖，所述接觸表面具有條帶形涂層；

圖3A是沿圖2的截面A-A穿過根據(jù)本發(fā)明的接觸表面的橫截面；

圖3B是沿圖2的截面A-A穿過根據(jù)本發(fā)明的接觸表面的橫截面，所述接觸表面具有不同結構的涂層；

圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的接觸表面；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的接觸表面，其具有第三形式的涂覆區(qū)域；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的接觸表面，其具有兩種不同的涂覆區(qū)域；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的接觸表面，其具有另一涂層。

具體實施方式

圖1作為舉例示出用于根據(jù)本發(fā)明的接觸元件3的沖壓彎曲部件1。圖1中的接觸元件3的形式僅作為舉例給出。根據(jù)本發(fā)明的方案可用于寬范圍的接觸元件3，特別是用于壓接連接的那些接觸元件。接觸元件3由接觸材料5制成。接觸材料5優(yōu)選地是金屬板。接觸元件3具有接觸表面7。接觸表面7可與另一導電元件(未示出)組合使用。接觸表面7可具有任何適當?shù)男问?。特別地，與圖1中示出形式不同地，接觸表面7可形成為壓接夾或壓接翼。

優(yōu)選地，但不是必須地，接觸表面7具有至少一個凹陷部10。所述至少一個凹陷部10優(yōu)選地被構造為細長的溝槽9。僅作為舉例，三個溝槽9分別在圖1中和所有其他附圖中示出。溝槽9作為細長凹陷部10被壓入到接觸材料5中。它們具有縱向方向11。當接觸表面7與另一導電元件接觸時，溝槽9的縱向方向11優(yōu)選地垂直于用于另一導電元件的縱向方向延伸。

替換具體的溝槽9，接觸表面7還可以具有以不同形式形成的凹陷部10。具體地，溝槽9不是必須要形成為連續(xù)的。同樣替換或另外地，接觸表面7可具有升高部而不是凹陷部。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第一有利實施例，其具有第一涂層15。在該情況下，接觸表面7對應于參考圖1所述的接觸表面7。圖2所示的接觸表面7具有三個溝槽9，其沿溝槽9的縱向方向11延伸。

圖3A示出沿截面軸線A-A穿過圖2的接觸表面7的截面視圖。截面軸線A-A垂直于溝槽9的縱向方向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第一實施例在下文參考圖2和圖3A進行描述。接觸表面7具有區(qū)域13，該區(qū)域具有第一涂層15。第一涂層15優(yōu)選地由錫、鋅、銀或鉍形成。還優(yōu)選地，第一涂層15直接沉積在接觸材料5上，而接觸材料5和第一涂層15之間不存在涂料層。區(qū)域13的表面16可以具有結構。沒有第一涂層15的區(qū)域17位于具有第一涂層15的區(qū)域13之間。第一實施例的區(qū)域17優(yōu)選地不具有涂層。具有第一涂層15的區(qū)域13和不具有第一涂層15的區(qū)域17沿變化方向19交替。在第一實施例中，變化方向19垂直于溝槽9的縱向方向11延伸。不具有第一涂層15的區(qū)域17可位于溝槽9以內。

溝槽9形成表面偏移區(qū)域25，在每種情況下，所述表面偏移區(qū)域位于溝槽9的基部21和接觸表面7的表面23之間。表面偏移區(qū)域25在橫截面中表現(xiàn)為溝槽9的側壁或肩部。如果根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7壓靠另一導電元件，例如通過布置在被擠到另一導電元件上的壓接區(qū)域中的接觸表面7，則表面偏移區(qū)域25在另一導電元件上施加特別大的力，且部分地伸入到該導電元件中。為此原因，在表面偏移區(qū)域25的區(qū)域中的特別好的導電性和/或機械硬度對于接觸表面7和另一導電元件之間的良好連接是非常有意義的。因此，第一實施例的表面偏移區(qū)域25通過具有第一涂層15的區(qū)域13覆蓋。具有第一涂層15的區(qū)域13根據(jù)第一實施例形成為條帶27。在該情況下，條帶縱向方向29平行于溝槽9的縱向方向11延伸。大多數(shù)情況下，條帶27布置在接觸表面7的表面23上的溝槽9之間，且延伸到溝槽9的基部21中。作為結果，溝槽9的表面偏移區(qū)域25通過第一涂層15覆蓋。在該情況下，條帶27優(yōu)選地在每個情況下通過其邊緣區(qū)域31在兩個相鄰溝槽9中延伸。垂直于溝槽9的縱向方向11測量的條帶寬度33優(yōu)選地小于500μm，且特別是優(yōu)選地小于300μm。

圖3B，類似圖3A，示出圖2的接觸表面7沿截面軸線A-A的截面視圖。圖3B作為舉例示出，涂覆區(qū)域13的另外兩種可能的構造。具有第一涂層15的區(qū)域13僅作為舉例示出。所示的構造還可以用于其他涂層。同樣，所述兩種構造不是必須要布置在同一接觸元件3上。在單個接觸元件3上、且并排的布置僅作為舉例示出。

圖3B的左側示出具有第一涂層15的區(qū)域13。該區(qū)域具有平滑的表面16。但是，涂層15本身分為不同相18a和18b。在所述相中，第一涂層15的材料可以具有不同特征。例如，兩相中的材料成分可以不同，即便它們已經(jīng)由涂層15的相同初始材料產(chǎn)生。通過選擇用于涂層15的適當材料和/或適當?shù)暮筇幚?，可以產(chǎn)生相18a和18b。替換地或另外，兩個不同材料，例如第一涂層15和第二涂層41，可用于替換兩個不同的相。

圖3B的右側示出具有第一涂層15的區(qū)域13，其表面16被結構化。表面16被結構化使得第一涂層15的厚度20在橫截面中變化。表面16可具有例如節(jié)點、肋部或齒部，從而形成具有變化的厚度20的結構。

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第二有利實施例。為了簡便，下文僅探討與參考圖2和3所描述的接觸表面7的區(qū)別。溝槽9的形狀對應于第一實施例的形狀。根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第二實施例具有第二變化方向35，其平行于溝槽9的縱向方向11延伸。涂覆區(qū)域13因此沿變化方向35與非涂覆區(qū)域17交替。簡而言之，第二實施例的涂覆區(qū)域13被形成，就如同第一實施例的條帶27沿變化方向35由不具有第一涂層15的區(qū)域17中斷。通過涂覆區(qū)域13和不具有第一涂層15的區(qū)域17沿彼此垂直的兩個變化方向19和35交替布置，至少局部的涂層可通過非常低消耗的涂覆材料15實現(xiàn)。為了在接觸表面7上獲得盡可能均勻分布的區(qū)域13和17，區(qū)域13至少沿變化方向35具有長度37，其大體對應于不具有第一涂層15的區(qū)域17沿變化方向35的長度39。區(qū)域17的長度39在這一情況下通過兩個相鄰區(qū)域13之間的沿變化方向35的距離而給出。

通過第二實施例的被涂覆區(qū)域13的所述布置，變化方向39沿著表面偏移區(qū)域25的路徑延伸，所述方向平行于溝槽9的縱向方向延伸。兩個區(qū)域13分別被定位成在溝槽9上彼此相對。因此，具有第一涂層15的區(qū)域13每個沿溝槽9的縱向方向11位于相同高度處。

圖5示出根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第三實施例。在此同樣為了簡便，僅描述與前述實施例的差別。具有第一涂層15的區(qū)域13與不具有第一涂層15的區(qū)域17沿彼此垂直的兩個變化方向19和35交替。但是，與參考圖4描述的第二實施例不同，區(qū)域13沿溝槽9的縱向方向11相對于彼此偏移。作為結果，沿溝槽9的縱向方向11，區(qū)域13在每個情況下以一定高度布置在溝槽9的表面偏移區(qū)域25處、并位于兩個相對的區(qū)域13之間。區(qū)域13可延伸到溝槽9的基部21的中間中。通過第三實施例的區(qū)域13和17的布置，可以低消耗的涂覆材料15以具有第一涂層15的區(qū)域13實現(xiàn)對接觸表面7的基本覆蓋。

圖6示出根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第四實施例。接觸表面7包括具有第一涂層15的區(qū)域13，其對應于參考圖5所述的實施例的那些區(qū)域。但是，這僅應被視為舉例。接觸表面7還可以包括以不同方式形成的具有第一涂層15的區(qū)域13。區(qū)域17(至少位于沿變化方向35的區(qū)域13之間的那些)可具有第二涂層41。第二涂層41可包括與第一涂層15不同的材料。替換地或另外，第二涂層41還可以包括與涂層15相同的材料，但通過適當?shù)奶幚?，可具有與第一涂層15不同的結構。例如，涂層15或21的至少一個可具有表面16或42，其被結構化從而形成兩個不同表面結構。

圖7示出根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第五實施例。在該情況下，僅作為舉例，具有第一涂層15的區(qū)域13和不具有第一涂層15的區(qū)域17與參考圖5所述的第三實施例的那些相同地示出。具有區(qū)域13和17的內部區(qū)域43可根據(jù)上文所述的每個實施例形成。內部區(qū)域43還可以根據(jù)本發(fā)明的所有其他接觸表面7形成。

與上述實施例不同地，根據(jù)本發(fā)明的接觸表面7的第五實施例包括具有另一涂層45的區(qū)域47。在該情況下，區(qū)域47布置在接觸表面7的邊緣區(qū)域49中。優(yōu)選地，區(qū)域47被形成為條帶形式，且沿著接觸表面7的邊緣區(qū)域49。還優(yōu)選地，單獨的區(qū)域47彼此接觸或覆蓋，使得形成完全圍繞接觸表面7的內部區(qū)域43的連續(xù)的區(qū)域47。

另一涂層45優(yōu)選地比第一涂層15更軟，和/或也比第二涂層更軟(如果存在第二涂層41的話)。另一涂層45可用于密封接觸表面7，特別地，如果接觸表面7是與另一元件壓緊在一起或壓靠該另一元件的壓接部分的部分。另一涂層45優(yōu)選地通過金屬形成，該金屬比第一涂層15、第二涂層41的材料和/或接觸材料5的還原性更強。因此，另一涂層45可用作用于接觸元件3的犧牲性陽極51。類似于第一涂層的表面16和第二涂層的表面42，另一涂層45的表面53可也被結構化。

附圖標記

1 沖壓彎曲部件

3 接觸元件

5 接觸材料

7 接觸表面

9 溝槽

10 凹陷部

11 縱向方向

13 具有第一涂層的區(qū)域

15 第一涂層

16 具有第一涂層的區(qū)域的表面

17 不具有第一涂層的區(qū)域