制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)裝置，具體的說是制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備。制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備所述的電機(jī)底盒左側(cè)設(shè)有手托，其內(nèi)設(shè)有電機(jī)；所述的隔層板上分別設(shè)有研磨滾筒、活性炭滾筒，所述的研磨滾筒一側(cè)壁處設(shè)有研磨微調(diào)板，所述的研磨微調(diào)板底端與隔離板相焊接；所述的支架板一端設(shè)有支架夾持微調(diào)，另一端頭貫通有彈簧，其中間一處鉸接有扳扣；本實(shí)用新型區(qū)別于傳統(tǒng)的化學(xué)方式制備超級(jí)電容，其敷設(shè)的均勻度以及密實(shí)度更加的理想；使得制作成功的超級(jí)電容，其電容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于目前普通的大眾工藝所制的產(chǎn)品。
【專利說明】制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)裝置，具體的說是制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]超級(jí)電容器，又名電化學(xué)電容，雙電層電容器、黃金電容、法拉電容，是從上世紀(jì)七、八十年代發(fā)展起來的通過極化電解質(zhì)來儲(chǔ)能的一種電化學(xué)元件。它不同于傳統(tǒng)的化學(xué)電源，是一種介于傳統(tǒng)電容器與電池之間、具有特殊性能的電源，主要依靠雙電層和氧化還原假電容電荷儲(chǔ)存電能。但在其儲(chǔ)能的過程并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種儲(chǔ)能過程是可逆的，也正因?yàn)榇顺?jí)電容器可以反復(fù)充放電數(shù)十萬次。其基本原理和其它種類的雙電層電容器一樣，都是利用活性炭多孔電極和電解質(zhì)組成的雙電層結(jié)構(gòu)獲得超大的容量。突出優(yōu)點(diǎn)是功率密度高、充放電時(shí)間短、循環(huán)壽命長、工作溫度范圍寬，是世界上已投入量產(chǎn)的雙電層電容器中容量最大的一種。超級(jí)電容器的質(zhì)量與生產(chǎn)設(shè)備及工藝有關(guān)，國內(nèi)很多廠家，由于受設(shè)備自動(dòng)化及工藝水平限制，產(chǎn)品一致性差，包括浸潰、封口、結(jié)構(gòu)等方面，在使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生一定比例的性能不良及漏液現(xiàn)象，選擇國內(nèi)廠家超級(jí)電容器，考慮的是產(chǎn)品的性價(jià)比！價(jià)格自然不用說，國內(nèi)比較國外廠家具有優(yōu)勢(shì)，而性能上要綜合考慮的。因此開發(fā)一種高性能制備超級(jí)電容器用活性炭的設(shè)備是非常必要的儀器設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種全新的高效、安全的超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備
[0004]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備，其主要包括:電機(jī)底盒、手托、擋片、研磨滾筒、研磨微調(diào)板、扳扣、支架板、彈簧、支架夾持微調(diào)、活性炭滾筒、固定銷釘、隔離板、電機(jī)、散熱風(fēng)扇、小齒軸、大齒盤、轉(zhuǎn)軸、小轉(zhuǎn)盤、皮帶、大轉(zhuǎn)盤、設(shè)備蓋板、加粉槽口、隔層板，所述的電機(jī)底盒左側(cè)設(shè)有手托，其內(nèi)設(shè)有電機(jī)；所述的隔層板上分別設(shè)有研磨滾筒、活性炭滾筒，所述的研磨滾筒一側(cè)壁處設(shè)有研磨微調(diào)板，所述的研磨微調(diào)板底端與隔離板相焊接；所述的支架板一端設(shè)有支架夾持微調(diào)，另一端頭貫通有彈簧，其中間一處鉸接有扳扣；
[0005]所述的研磨滾筒、活性炭滾筒四周被擋片所密封包裹，其上蓋有設(shè)備蓋板，其一處開有加粉槽口；
[0006]所述的電機(jī)其動(dòng)力輸出軸上依次貫穿有散熱風(fēng)扇、軸承、小齒軸；所述的轉(zhuǎn)軸上依次貫穿有大齒盤、軸承、小轉(zhuǎn)盤；所述的研磨滾筒一端設(shè)有大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤與小轉(zhuǎn)盤之間通過皮帶相駁接。
[0007]上述的隔離板與隔層板之間的間距為2_5cm。
[0008]上述的活性炭滾筒一側(cè)設(shè)有固定銷釘。
[0009]上述的電機(jī)底盒一處設(shè)有散熱風(fēng)口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:區(qū)別于傳統(tǒng)的化學(xué)方式制備超級(jí)電容，其敷設(shè)的均勻度以及密實(shí)度更加的理想；使得制作成功的超級(jí)電容，其電容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于目前普通的大眾工藝所制的產(chǎn)品；其次其制作超級(jí)電容的設(shè)備較小，便于搬運(yùn)；再次設(shè)備制作、運(yùn)行處于一個(gè)權(quán)封閉的空間進(jìn)行，避免粉塵的排放。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備的動(dòng)力部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1-電機(jī)底盒，2-手托，3-擋片，4-研磨滾筒，5-研磨微調(diào)板，6_扳扣，7_支架板，8-彈簧，9-支架夾持微調(diào)，10-活性炭滾筒，11-固定銷釘，12-隔離板，13-電機(jī)，14-散熱風(fēng)扇，15-小齒軸，16-大齒盤,17-轉(zhuǎn)軸，18-小轉(zhuǎn)盤，19-皮帶,20-大轉(zhuǎn)盤,21-設(shè)備蓋板，22-加粉槽口，23-隔層板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0016]實(shí)施例:制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備，其主要包括:電機(jī)底盒1、手托2、擋片3、研磨滾筒4、研磨微調(diào)板5、扳扣6、支架板7、彈簧8、支架夾持微調(diào)9、活性炭滾筒10、固定銷釘11、隔離板12、電機(jī)13、散熱風(fēng)扇14、小齒軸15、大齒盤16、轉(zhuǎn)軸17、小轉(zhuǎn)盤18、皮帶19、大轉(zhuǎn)盤20、設(shè)備蓋板21、加粉槽口 22、隔層板23，所述的電機(jī)底盒I左側(cè)設(shè)有手托2，其內(nèi)設(shè)有電機(jī)13 ;所述的隔層板23上分別設(shè)有研磨滾筒4、活性炭滾筒10，所述的研磨滾筒4 一側(cè)壁處設(shè)有研磨微調(diào)板5，所述的研磨微調(diào)板5底端與隔離板12相焊接；所述的支架板7 —端設(shè)有支架夾持微調(diào)9，另一端頭貫通有彈簧8，其中間一處鉸接有扳扣6 ；
[0017]所述的研磨滾筒4、活性炭滾筒10四周被擋片3所密封包裹，其上蓋有設(shè)備蓋板21，其一處開有加粉槽口 22 ；
[0018]所述的電機(jī)13其動(dòng)力輸出軸上依次貫穿有散熱風(fēng)扇14、軸承、小齒軸15 ;所述的轉(zhuǎn)軸17上依次貫穿有大齒盤16、軸承、小轉(zhuǎn)盤18 ;所述的研磨滾筒4 一端設(shè)有大轉(zhuǎn)盤20，大轉(zhuǎn)盤20與小轉(zhuǎn)盤18之間通過皮帶19相駁接。
[0019]所述的隔離板12與隔層板23之間的間距為2_5cm。
[0020]所述的活性炭滾筒10 —側(cè)設(shè)有固定銷釘11。
[0021]所述的電機(jī)底盒I 一處設(shè)有散熱風(fēng)口。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是通過高速的電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過小齒軸15、大齒盤16、轉(zhuǎn)軸17、小轉(zhuǎn)盤18、皮帶19、大轉(zhuǎn)盤20依次換能轉(zhuǎn)換，最終使得研磨滾筒4處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。具體的制備超級(jí)電容器用活性炭步驟如下:
[0023]首先我們將半成品的一定量粉末狀活性炭放入研磨滾筒4側(cè)壁內(nèi)，調(diào)節(jié)研磨微調(diào)板5，使得研磨出的活性炭顆粒大小符合本次的設(shè)計(jì)要求。再將半成品的超級(jí)電容至于活性炭滾筒10上，通過支架夾持微調(diào)9調(diào)節(jié)可以控制此次噴射于活性炭滾筒10上的活性炭厚度。固定好后通過固定銷釘11進(jìn)行固定。
[0024]這里所述的半成品粉末狀活性炭是配合了一定量的化學(xué)溶液活性碳；所述的半成品的超級(jí)電容是指已經(jīng)完成加工電容基質(zhì)的電子元件。
[0025]接著蓋上設(shè)備蓋板21以及密封加粉槽口 22。啟動(dòng)電源使得電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)研磨滾筒4處于高速的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，被研磨成微小顆粒狀態(tài)的活性炭形成一股氣流，此粉狀氣流通過隔離板12與隔層板23之間的空間進(jìn)行整流后，氣流會(huì)吹動(dòng)活性炭滾筒10進(jìn)行勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)，在勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，研磨完成的活性炭粉末會(huì)均勻的噴射于活性炭滾筒10上。當(dāng)噴射的活性炭厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，噴射上去的活性炭粉末會(huì)被支架板7刮掉。完成噴射活性炭后，將電源關(guān)閉使得電機(jī)13停止運(yùn)轉(zhuǎn)，打開設(shè)備蓋板21，松開固定銷釘11將活性炭滾筒10取出，最后將后期半成品的超級(jí)電容從活性炭滾筒I脫殼，取得后期的半成品超級(jí)電容，最后通過覆膜形成成品的超級(jí)電容。
[0026]設(shè)備中扳扣6是用于調(diào)節(jié)支架夾持微調(diào)9用。而手托2是為了方便搬運(yùn)而設(shè)計(jì)。
【權(quán)利要求】
1.制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備，其主要包括:電機(jī)底盒(I)、手托(2)、擋片(3)、研磨滾筒(4)、研磨微調(diào)板(5)、扳扣(6)、支架板(7)、彈簧(8)、支架夾持微調(diào)(9)、活性炭滾筒(10)、固定銷釘(11)、隔離板(12)、電機(jī)(13)、散熱風(fēng)扇(14)、小齒軸(15)、大齒盤(16)、轉(zhuǎn)軸(17)、小轉(zhuǎn)盤(18)、皮帶(19)、大轉(zhuǎn)盤(20)、設(shè)備蓋板(21)、加粉槽口(22)、隔層板(23)，其特征在于:電機(jī)底盒(I)左側(cè)設(shè)有手托(2)，其內(nèi)設(shè)有電機(jī)(13);所述的隔層板(23)上分別設(shè)有研磨滾筒(4)、活性炭滾筒(10)，所述的研磨滾筒(4) 一側(cè)壁處設(shè)有研磨微調(diào)板(5)，所述的研磨微調(diào)板(5)底端與隔離板(12)相焊接；所述的支架板(7)—端設(shè)有支架夾持微調(diào)(9)，另一端頭貫通有彈簧(8)，其中間一處鉸接有扳扣(6)； 所述的研磨滾筒(4)、活性炭滾筒(10)四周被擋片(3)所密封包裹，其上蓋有設(shè)備蓋板(21)，其一處開有加粉槽口(22)； 所述的電機(jī)(13)其動(dòng)力輸出軸上依次貫穿有散熱風(fēng)扇(14)、軸承、小齒軸(15);所述的轉(zhuǎn)軸(17)上依次貫穿有大齒盤(16)、軸承、小轉(zhuǎn)盤(18);所述的研磨滾筒(4) 一端設(shè)有大轉(zhuǎn)盤(20 )，大轉(zhuǎn)盤(20 )與小轉(zhuǎn)盤(18 )之間通過皮帶(19 )相駁接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備，其特征在于所述的隔離板(12)與隔層板(23)之間的間距為2-5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備，其特征在于所述的活性炭滾筒(10)—側(cè)設(shè)有固定銷釘(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備超級(jí)電容器用活性炭的一體化設(shè)備，其特征在于所述的電機(jī)底盒(I)一處設(shè)有散熱風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK204067078SQ201420608138
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】祁曉津 申請(qǐng)人:祁曉津