一種用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體上一體化設(shè)置有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)、以及用于測試?yán)^電器性能的綜合測試系統(tǒng)；其中，絲印系統(tǒng)包括絲印送料機構(gòu)以及移印機，綜合測試系統(tǒng)包括測試送料機構(gòu)以及電腦綜合測試儀；所述的絲印送料機構(gòu)與測試送料機構(gòu)首尾相連。本實用新型采用繼電器絲印和綜合測試一體化的自動生產(chǎn)模式，先將零件組裝為繼電器，再進行印字，印字完后直接進行綜合測試，繼電器的生產(chǎn)可以做到裝配、印字及測試的一體流水化作業(yè)，節(jié)約了將繼電器外殼搬運到絲印車間作業(yè)的時間和物料周轉(zhuǎn)時間，能夠滿足繼電器精益生產(chǎn)要求，還可以廣泛應(yīng)用于五金和電子行業(yè)的零件裝配生產(chǎn)推廣使用，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】-種用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 常用繼電器在生產(chǎn)時，其印字和綜合測試的生產(chǎn)工序都是分開生產(chǎn)，先將繼電器 外殼在絲印房印字好后，集中用物料箱將印字后的外殼運往生產(chǎn)車間進行裝配。這種生產(chǎn) 模式需要從生產(chǎn)開始階段就要區(qū)分物料，并且全程做好標(biāo)識區(qū)分，才能保證生產(chǎn)過程不會 混料。但是，如果在絲印房印字的外殼數(shù)量太多則會造成庫存積壓，甚至可能產(chǎn)生不必要的 報廢；若印字的外殼數(shù)量不夠則造成生產(chǎn)流程單不能及時掃尾完成，嚴(yán)重時還會影響產(chǎn)品 出貨時間，這樣的生產(chǎn)模式就會對產(chǎn)品的精益生產(chǎn)帶來諸多管理難度。因此，有必要進一步 改進。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，操作安全可靠，設(shè)備緊湊度高，生 產(chǎn)低本低，生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004] 按此目的設(shè)計的一種用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，包括設(shè)備主體，其特征在于：設(shè)備 主體上一體化設(shè)置有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)、以及用于測試?yán)^電器性能的綜合測試系 統(tǒng)；其中，絲印系統(tǒng)包括絲印送料機構(gòu)以及移印機，綜合測試系統(tǒng)包括測試送料機構(gòu)以及電 腦綜合測試儀；所述的絲印送料機構(gòu)與測試送料機構(gòu)首尾相連。
[0005] 所述絲印送料機構(gòu)包括第一吸盤送料組件、絲印送料皮帶線、第二吸盤送料組件、 絲印送料輸送線以及定位輸送組件；測試送料機構(gòu)包括測試送料輸送線、夾料組件、測試送 料皮帶線、定位測試組件、測試臺、篩選組件以及分類隔料槽。
[0006] 所述第一吸盤送料組件設(shè)置于絲印送料皮帶線的前端、且包括吸盤和氣缸；絲印 送料皮帶線包括送料皮帶和用于驅(qū)動送料皮帶的電機；第一吸盤送料組件通過吸盤將繼電 器從前一道加工序吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電器放置于絲印送料皮帶線的 送料皮帶上。
[0007] 所述第二吸盤送料組件設(shè)置于絲印送料皮帶線的后端、且包括吸盤和氣缸；絲印 送料輸送線設(shè)置于絲印送料皮帶線的后端，并與第二吸盤送料組件設(shè)置的方向相對應(yīng)；第 二吸盤送料組件通過吸盤將繼電器從絲印送料皮帶線吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住 的繼電器放置于絲印送料輸送線上。
[0008] 所述移印機設(shè)置于絲印送料輸送線的正上方，定位輸送組件設(shè)置于絲印送料輸送 線的一側(cè)，并包括氣缸、滑桿和定位夾；定位輸送組件通過氣缸自由動作，并通過定位夾將 絲印送料輸送線上的繼電器定位于移印機的作業(yè)定位點上，實現(xiàn)繼電器的印字作業(yè)，印字 后的繼電器通過定位輸送組件的滑桿送至測試送料輸送線上。
[0009] 所述絲印送料輸送線與測試送料輸送線首尾相連、且通過電機相互驅(qū)動；所述的 測試送料機構(gòu)設(shè)置有一組以上，由第一夾料組件、第一測試送料皮帶線、第一定位測試組 件、第一測試臺、第一篩選組件以及第一分類隔料槽構(gòu)成；其中，電腦綜合測試儀與測試送 料機構(gòu)設(shè)置的數(shù)量相當(dāng)。
[0010] 所述第一夾料組件設(shè)置于測試送料輸送線后端的一側(cè)、且包括夾料件和氣缸；第 一測試送料皮帶線設(shè)置于測試送料輸送線后端，并與第一夾料組件設(shè)置的方向相對應(yīng)、且 包括送料皮帶和用于驅(qū)動送料皮帶的電機；第一夾料組件通過夾料件將繼電器從測試送料 輸送線夾住，并通過氣缸自由動作、將夾住的繼電器放置于第一測試送料皮帶線的送料皮 帶上。
[0011] 所述第一定位測試組件與第一測試臺設(shè)置于第一測試送料皮帶線的后端；其中， 第一定位測試組件包括氣缸和定位夾，電腦綜合測試儀與第一測試臺上的測試元件電控連 接；第一定位測試組件通過氣缸自由動作，并通過定位夾將第一測試送料皮帶線上的繼電 器送至第一測試臺的測試定位夾具上，實現(xiàn)繼電器的綜合測試作業(yè)。
[0012] 所述第一篩選組件設(shè)置于第一測試臺的下方、且包括氣缸、滑桿和篩選件；第一分 類隔料槽設(shè)置于第一測試臺的一側(cè)；第一篩選組件通過滑桿自由動作，并通過篩選件將測 試合格與不合格的繼電器分類推到指定位置點、且通過氣缸將其推入第一分類隔料槽進行 分類。
[0013] 所述測試送料機構(gòu)設(shè)置有兩組，分別由第一夾料組件、第一測試送料皮帶線、第一 定位測試組件、第一測試臺、第一篩選組件、第一分類隔料槽，以及第二夾料組件、第二測試 送料皮帶線、第二定位測試組件、第二測試臺、第二篩選組件、第二分類隔料槽構(gòu)成；其中， 電腦綜合測試儀對應(yīng)測試送料機構(gòu)設(shè)置有兩個。
[0014] 本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改良，采用繼電器絲印和綜合測試一體化的自動生產(chǎn) 模式，可以先將零件組裝為繼電器，然后再進行印字，印字完后直接進行綜合測試，繼電器 的生產(chǎn)可以做到裝配、印字及測試的一體流水化作業(yè)，節(jié)約了將繼電器外殼搬運到絲印車 間作業(yè)的時間和物料周轉(zhuǎn)時間，有效地簡化了生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，能夠滿足繼電器精 益生產(chǎn)要求。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作安全可靠，設(shè)備緊湊度高，生產(chǎn)低本低，生產(chǎn)效率高 等特點，還可以廣泛應(yīng)用于五金和電子行業(yè)的零件裝配生產(chǎn)推廣使用，具有廣闊的市場前 旦 -5^ 〇
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為絲印送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3為第一吸盤送料組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4為絲印送料皮帶線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5為第二吸盤送料組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖6為絲印送料輸送線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖7為定位輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖8為測試送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖9為測試送料輸送線、第一測試送料皮帶線、第二測試送料皮帶線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖10為第一夾料組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖11為第二夾料組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖12為第一定位測試組件、第二定位測試組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖13為第一測試臺、第一分類隔料槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖14為第二測試臺、第二分類隔料槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖15為第一篩選組件、第二篩選組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 附圖中，1為第一吸盤送料組件，2為絲印送料皮帶線，3為第二吸盤送料組件，4為 絲印送料輸送線，5為定位輸送組件，6為測試送料輸送線，7為第一測試送料皮帶線，8為第 二測試送料皮帶線，9為第一夾料組件，10為第二夾料組件，11為第一定位測試組件，12為 第二定位測試組件，13為第一測試臺，14為第二測試臺，15為第一分類隔料槽，16為第二分 類隔料槽，17為第一篩選組件，18為第二篩選組件。
【具體實施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0032] 參見圖1，本用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，包括設(shè)備主體，其特征在于：設(shè)備主體上一 體化設(shè)置有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)A、以及用于測試?yán)^電器性能的綜合測試系統(tǒng)B ;其 中，絲印系統(tǒng)A包括絲印送料機構(gòu)以及移印機，綜合測試系統(tǒng)B包括測試送料機構(gòu)以及電腦 綜合測試儀；所述的絲印送料機構(gòu)與測試送料機構(gòu)首尾相連。
[0033] 參見圖2-圖7,絲印送料機構(gòu)包括第一吸盤送料組件1、絲印送料皮帶線2、第二吸 盤送料組件3、絲印送料輸送線4以及定位輸送組件5 ;測試送料機構(gòu)包括測試送料輸送線 6、夾料組件、測試送料皮帶線、定位測試組件、測試臺、篩選組件以及分類隔料槽。第一吸盤 送料組件1設(shè)置于絲印送料皮帶線2的前端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料皮帶線2包括送 料皮帶和用于驅(qū)動送料皮帶的電機；第一吸盤送料組件1通過吸盤將繼電器從前一道加工 序吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電器放置于絲印送料皮帶線2的送料皮帶上。第 二吸盤送料組件3設(shè)置于絲印送料皮帶線2的后端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料輸送線4 設(shè)置于絲印送料皮帶線2的后端，并與第二吸盤送料組件3設(shè)置的方向相對應(yīng)；第二吸盤送 料組件3通過吸盤將繼電器從絲印送料皮帶線2吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電 器放置于絲印送料輸送線4上。移印機設(shè)置于絲印送料輸送線4的正上方，定位輸送組件 5設(shè)置于絲印送料輸送線4的一側(cè)，并包括氣缸、滑桿和定位夾；定位輸送組件5通過氣缸 自由動作，并通過定位夾將絲印送料輸送線4上的繼電器定位于移印機的作業(yè)定位點上， 實現(xiàn)繼電器的印字作業(yè)，印字后的繼電器通過定位輸送組件5的滑桿送至測試送料輸送線 6上。
[0034] 絲印送料輸送線4與測試送料輸送線6首尾相連、且通過電機相互驅(qū)動
[0035] 參見圖8-圖15,測試送料機構(gòu)設(shè)置有一組以上，本實施例的測試送料機構(gòu)設(shè)置有 兩組，分別由第一夾料組件9、第一測試送料皮帶線7、第一定位測試組件11、第一測試臺 13、第一篩選組件17、第一分類隔料槽15構(gòu)成的第一組測試送料機構(gòu)，以及第二夾料組件 10、第二測試送料皮帶線8、第二定位測試組件12、第二測試臺14、第二篩選組件18、第二分 類隔料槽16構(gòu)成的第二組測試送料機構(gòu)；其中，電腦綜合測試儀對應(yīng)測試送料機構(gòu)設(shè)置有 兩個。
[0036] 其中，第一組測試送料機構(gòu)中的第一夾料組件9設(shè)置于測試送料輸送線6后端的 一側(cè)、且包括夾料件和氣缸；第一測試送料皮帶線7設(shè)置于測試送料輸送線6后端，并與第 一夾料組件9設(shè)置的方向相對應(yīng)、且包括送料皮帶和用于驅(qū)動送料皮帶的電機；第一夾料 組件（9)通過夾料件將繼電器從測試送料輸送線6夾住，并通過氣缸自由動作、將夾住的繼 電器放置于第一測試送料皮帶線7的送料皮帶上。第一定位測試組件11與第一測試臺13 設(shè)置于第一測試送料皮帶線7的后端；其中，第一定位測試組件11包括氣缸和定位夾，電腦 綜合測試儀與第一測試臺13上的測試元件電控連接；第一定位測試組件11通過氣缸自由 動作，并通過定位夾將第一測試送料皮帶線7上的繼電器送至第一測試臺13的測試定位夾 具上，實現(xiàn)繼電器的綜合測試作業(yè)。第一篩選組件17設(shè)置于第一測試臺13的下方、且包括 氣缸、滑桿和篩選件；第一分類隔料槽15設(shè)置于第一測試臺13的一側(cè)；第一篩選組件17通 過滑桿自由動作，并通過篩選件將測試合格與不合格的繼電器分類推到指定位置點、且通 過氣缸將其推入第一分類隔料槽15進行分類。
[0037] 相同的方式，第二組的測試送料機構(gòu)各構(gòu)件的連接關(guān)系同上述第一組測試送料機 構(gòu)，這里就不再贅述。
[0038] 其工作原理：
[0039] 第一吸盤送料組件1使用真空吸氣方式將繼電器產(chǎn)品從前一道工序的流水線上 吸住，并通過上下兩個氣缸自由動作，把繼電器產(chǎn)品直接放到絲印送料皮帶線2上。第二吸 盤送料組件3同樣使用真空吸氣方式將繼電器產(chǎn)品從絲印送料皮帶線2上吸住，并通過上 下兩個氣缸自由動作，把繼電器產(chǎn)品直接放到絲印送料輸送線4上。繼電器產(chǎn)品放在絲印 送料輸送線4上，并通過定位輸送組件5來回循環(huán)動作準(zhǔn)確地送入移印機的定位點內(nèi)，此時 移印機接收到光纖傳感器信號后對繼電器進行印字作業(yè)，印字后的繼電器通過定位輸送組 件5來回循環(huán)動作送入測試送料輸送線6上。
[0040] 第一夾料組件9將繼電器產(chǎn)品從測試送料輸送線6上轉(zhuǎn)入第一測試送料皮帶線7 內(nèi)，并通過與第一臺電腦綜合測試儀、第一定位測試組件11、第一測試臺13、第一分類隔料 槽15和第一篩選組件17對接，組合成第一組電腦綜合測試線。
[0041] 同樣的方法，第二夾料組件10將繼電器產(chǎn)品從測試送料輸送線6上轉(zhuǎn)入第二測試 送料皮帶線8內(nèi)，并通過與第二臺電腦綜合測試儀、第二定位測試組件12、第二測試臺14、 第二分類隔料槽16和第二篩選組件18對接，組合成第二組電腦綜合測試線。
[0042] 第一定位測試組件11將繼電器從第一測試送料皮帶線7上夾起，并準(zhǔn)確地放入第 一測試臺13的測試定位夾具內(nèi)進行電氣參數(shù)檢測。繼電器電參數(shù)檢測后，第一篩選組件17 將繼電器的合格與不合格品分類推到指定位置點，然后用氣缸將其推入第一分類隔料槽15 中，避免合格和不合格品混料。
[0043] 同樣的方法，第二定位測試組件12將繼電器從第二測試送料皮帶線8上夾起，并 準(zhǔn)確放地放入第二測試臺14的測試定位夾具內(nèi)進行電參數(shù)檢測。繼電器電參數(shù)檢測后，第 二篩選組件18將產(chǎn)品的合格與不合格品分類推到指定位置點，然后用氣缸將其推入第二 分類隔料槽16中，避免合格和不合格品混料。
[0044] 上述為本實用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均 落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，包括設(shè)備主體，其特征在于：設(shè)備主體上一體化設(shè)置 有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)（A)、以及用于測試?yán)^電器性能的綜合測試系統(tǒng)（B);其中， 絲印系統(tǒng)（A)包括絲印送料機構(gòu)以及移印機，綜合測試系統(tǒng)（B)包括測試送料機構(gòu)以及電 腦綜合測試儀；所述的絲印送料機構(gòu)與測試送料機構(gòu)首尾相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述絲印送料機構(gòu)包括第 一吸盤送料組件（1)、絲印送料皮帶線（2)、第二吸盤送料組件（3)、絲印送料輸送線（4)以 及定位輸送組件（5);測試送料機構(gòu)包括測試送料輸送線（6)、夾料組件、測試送料皮帶線、 定位測試組件、測試臺、篩選組件以及分類隔料槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述第一吸盤送料組件 (I) 設(shè)置于絲印送料皮帶線⑵的前端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料皮帶線⑵包括送料 皮帶和用于驅(qū)動送料皮帶的電機；第一吸盤送料組件（1)通過吸盤將繼電器從前一道加工 序吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電器放置于絲印送料皮帶線（2)的送料皮帶上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述第二吸盤送料組件 (3) 設(shè)置于絲印送料皮帶線（2)的后端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料輸送線（4)設(shè)置于絲 印送料皮帶線（2)的后端，并與第二吸盤送料組件（3)設(shè)置的方向相對應(yīng)；第二吸盤送料組 件（3)通過吸盤將繼電器從絲印送料皮帶線（2)吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電 器放置于絲印送料輸送線（4)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述移印機設(shè)置于絲印送 料輸送線（4)的正上方，定位輸送組件（5)設(shè)置于絲印送料輸送線（4)的一側(cè)，并包括氣 缸、滑桿和定位夾；定位輸送組件（5)通過氣缸自由動作，并通過定位夾將絲印送料輸送線 (4) 上的繼電器定位于移印機的作業(yè)定位點上，實現(xiàn)繼電器的印字作業(yè)，印字后的繼電器通 過定位輸送組件（5)的滑桿送至測試送料輸送線（6)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述絲印送料輸送線（4) 與測試送料輸送線（6)首尾相連、且通過電機相互驅(qū)動；所述的測試送料機構(gòu)設(shè)置有一組 以上，由第一夾料組件（9)、第一測試送料皮帶線（7)、第一定位測試組件（11)、第一測試臺 (13)、第一篩選組件（17)以及第一分類隔料槽（15)構(gòu)成；其中，電腦綜合測試儀與測試送 料機構(gòu)設(shè)置的數(shù)量相當(dāng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述第一夾料組件（9)設(shè) 置于測試送料輸送線（6)后端的一側(cè)、且包括夾料件和氣缸；第一測試送料皮帶線（7)設(shè)置 于測試送料輸送線（6)后端，并與第一夾料組件（9)設(shè)置的方向相對應(yīng)、且包括送料皮帶和 用于驅(qū)動送料皮帶的電機；第一夾料組件（9)通過夾料件將繼電器從測試送料輸送線（6) 夾住，并通過氣缸自由動作、將夾住的繼電器放置于第一測試送料皮帶線（7)的送料皮帶 上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述第一定位測試組件 (II) 與第一測試臺（13)設(shè)置于第一測試送料皮帶線（7)的后端；其中，第一定位測試組件 (11)包括氣缸和定位夾，電腦綜合測試儀與第一測試臺（13)上的測試元件電控連接；第一 定位測試組件（11)通過氣缸自由動作，并通過定位夾將第一測試送料皮帶線（7)上的繼電 器送至第一測試臺（13)的測試定位夾具上，實現(xiàn)繼電器的綜合測試作業(yè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述第一篩選組件（17)設(shè) 置于第一測試臺（13)的下方、且包括氣缸、滑桿和篩選件；第一分類隔料槽（15)設(shè)置于第 一測試臺（13)的一側(cè)；第一篩選組件（17)通過滑桿自由動作，并通過篩選件將測試合格與 不合格的繼電器分類推到指定位置點、且通過氣缸將其推入第一分類隔料槽（15)進行分 類。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述用于生產(chǎn)繼電器的設(shè)備，其特征在于所述測試送 料機構(gòu)設(shè)置有兩組，分別由第一夾料組件（9)、第一測試送料皮帶線（7)、第一定位測試組 件（11)、第一測試臺（13)、第一篩選組件（17)、第一分類隔料槽（15)，以及第二夾料組件 (10)、第二測試送料皮帶線（8)、第二定位測試組件（12)、第二測試臺（14)、第二篩選組件 (18)、第二分類隔料槽（16)構(gòu)成；其中，電腦綜合測試儀對應(yīng)測試送料機構(gòu)設(shè)置有兩個。
【文檔編號】H01H49/00GK203839292SQ201420221755
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】何家益, 林楚彬 申請人:廣東格蘭仕集團有限公司