一種光伏組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光伏組件，光伏組件包括依次層疊的背板、第一粘結(jié)件、電池片、第二粘結(jié)件及面板膠膜，電池片呈分離陣列排布，面板膠膜呈網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)包括相互垂直的橫向凹槽、縱向凹槽和凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)，橫向凹槽與電池片的匯流主柵線位置和橫向的相鄰電池片間間隙位置相對(duì)應(yīng)，縱向凹槽與縱向的相鄰電池片間間隙位置相對(duì)應(yīng)，凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)位于交錯(cuò)的橫向凹槽和縱向凹槽之間。從而使得網(wǎng)格線在層壓過(guò)程中，防止面板膠膜局部移動(dòng)形成表面皺褶，使得層壓工序操作更方便，過(guò)程更可控，并最終減小了光伏組件的光損耗。另外，凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)起到發(fā)散反射光和防眩光的作用，符合環(huán)保要求。
【專利說(shuō)明】一種光伏組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏組件。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)光伏組件由背板、電池片、乙烯-醋酸乙烯共聚物(thylene-vinyl acetatecopolymer簡(jiǎn)稱EVA)薄膜和乙烯-四氟乙烯共聚物(Ethylene tetra-fluoroe-thylene簡(jiǎn)稱ETFE)膜層壓而成。為防止ETFE膜表面皺褶，通常層壓時(shí)會(huì)在組件上覆蓋一張網(wǎng)格線狀耐高溫布，以在ETFE膜上壓印出與網(wǎng)格線一致的凹凸結(jié)構(gòu)圖案，以減小該光伏組件的光損耗。
[0003]這種光伏組件在制備過(guò)程中，對(duì)操作過(guò)程要求很高。網(wǎng)格線本身線距誤差、電池片放置位置偏差，及層壓時(shí)，網(wǎng)格線狀耐高溫布和電池片相對(duì)位置的輕微變動(dòng)都會(huì)對(duì)光伏組件的性能產(chǎn)生影響。這些累積誤差達(dá)到電池片的匯流主柵線尺寸時(shí)，網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)的聚光位置落在電池的匯流主柵線上或電池片間間隙位置上，從而增加該光伏組件的光損耗，不利于提高該光伏組件的光學(xué)性能。常規(guī)的電池片的匯流主柵線尺寸為1?2mm。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種光伏組件，可減小所述光伏組件在制備過(guò)程中的累積誤差，提高所述光伏組件的光學(xué)性能。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種光伏組件，所述光伏組件包括依次層疊的背板、第一粘結(jié)件、電池片、第二粘結(jié)件及面板膠膜，所述電池片呈分離陣列排布，所述面板膠膜呈網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)包括相互垂直的橫向凹槽、縱向凹槽和凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)，所述橫向凹槽與所述電池片的匯流主柵線位置和橫向的相鄰所述電池片間間隙位置相對(duì)應(yīng)，所述縱向凹槽與縱向的相鄰所述電池片間間隙位置相對(duì)應(yīng)，所述凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)位于交錯(cuò)的所述橫向凹槽和所述縱向凹槽之間。
[0006]其中，所述背板呈矩形，所述背板的一對(duì)邊的邊沿開(kāi)設(shè)第一溝槽，所述第一溝槽與所述橫向凹槽相對(duì)應(yīng)；所述背板的另一對(duì)邊的邊沿開(kāi)設(shè)第二溝槽，所述第二溝槽與所述縱向凹槽相對(duì)應(yīng)。
[0007]其中，所述面板膠膜的網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)由網(wǎng)格線壓印而成。
[0008]其中，所述網(wǎng)格線包括橫向線和縱向線，所述橫向線呈平行線狀陣列排布，且依次平行嵌于所述第一溝槽內(nèi)；所述縱向線呈平行線狀陣列排布，且依次平行嵌于所述第二溝槽內(nèi)；所述網(wǎng)格線置于所述面板膠膜表面，且所述網(wǎng)格線經(jīng)壓印并移除后，所述面板膠膜形成所述網(wǎng)格狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，所述網(wǎng)格線包括所述橫向線和所述縱向線，所述網(wǎng)格線的材質(zhì)為耐高溫線，所述網(wǎng)格線的直徑值小于所述匯流主柵線的寬度值，所述橫向凹槽由所述橫向線壓印而成，所述縱向凹槽由所述縱向線壓印而成。[0010]其中，所述背板的材質(zhì)為玻璃、樹(shù)脂平板或鋼化玻璃。
[0011]其中，所述第一粘結(jié)件的材質(zhì)為乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜或硅膠膜，所述第二粘結(jié)件的材質(zhì)為乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜或硅膠膜。
[0012]其中，所述面板膠膜的材質(zhì)為乙烯-四氟乙烯共聚物膜、氟化乙烯丙烯共聚物、全氟乙烯丙烯共聚物或聚全氟乙丙烯材質(zhì)。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的所述光伏組件，在所述背板上開(kāi)設(shè)所述第一溝槽和所述第二溝槽，使得所述網(wǎng)格線易于精確對(duì)準(zhǔn)所述電池片的匯流主柵線和所述電池片間間隙位置，且對(duì)準(zhǔn)后相對(duì)較牢固。從而使得所述網(wǎng)格線在層壓過(guò)程中，防止所述面板膠膜局部移動(dòng)形成表面皺褶，使得層壓工序操作更方便，過(guò)程更可控，使得層壓成型后所述面板膠膜表面的網(wǎng)格狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)與所述電池片的匯流主柵線和所述電池片間間隙位置相匹配，最終減小了所述光伏組件的光損耗。另外，所述網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)起到發(fā)散反射光和防眩光的作用，符合環(huán)保要求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背板及電池片的第一視角示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的網(wǎng)格線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的網(wǎng)格線和硬質(zhì)膠片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖1所示的光伏組件的光路示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的面板膠膜為平面的光伏組件的光路示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]下面參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行描述。參見(jiàn)圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述光伏組件10的結(jié)構(gòu)示意圖。所述光伏組件10包括依次層疊的背板1、第一粘結(jié)件
2、電池片3、第二粘結(jié)件4及面板膠膜5。其中，網(wǎng)格線6在所述光伏組件10制備過(guò)程中使用，但所述光伏組件10成品中不含所述網(wǎng)格線6。
[0023]所述背板1的材質(zhì)為玻璃或樹(shù)脂平板。所述第一粘結(jié)件2和所述第二粘結(jié)件4均為乙烯-醋酸乙烯共聚物(thylene-vinyl acetate copolymer簡(jiǎn)稱EVA)薄膜。所述面板膠膜5為乙烯-四氟乙烯共聚物(Ethylene tetra-fluoroe-thylene簡(jiǎn)稱ETFE)膜。在其他實(shí)施方式中，所述背板1的材質(zhì)可為鋼化玻璃，所述第一粘結(jié)件2和所述第二粘結(jié)件4可為硅膠膜，所述面板膠膜5可為氟化乙烯丙烯共聚物、全氟乙烯丙烯共聚物或聚全氟乙丙烯(fluorinated ethylene propylene 簡(jiǎn)稱 FEP)材質(zhì)。
[0024]參見(jiàn)圖2，所述背板1呈矩形，所述背板1的一對(duì)邊的邊沿開(kāi)設(shè)第一溝槽11，所述第一溝槽11與所述電池片3的匯流主柵線31位置和橫向的相鄰所述電池片3間間隙32位置相對(duì)應(yīng)。所述背板1的另一對(duì)邊的邊沿開(kāi)設(shè)第二溝槽12，所述第二溝槽12與縱向的相鄰所述電池片3間間隙32位置相對(duì)應(yīng)。所述第一溝槽11和所述第二溝槽12用于層疊電池片3時(shí)，與所述電池片3的匯流主柵線31和間隙32對(duì)應(yīng)。所述第一溝槽11和所述第二溝槽12還用于拉設(shè)網(wǎng)格線6，以在所述面板膠膜5表面形成網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)。
[0025]所述電池片3呈分離陣列排布，相鄰所述電池片3間均存在間隙32。所述電池片3上設(shè)有匯流主柵線31，所述匯流主柵線31焊接至匯流條33處。所述匯流條33用于引出電極線，并經(jīng)所述背板1上的穿孔連接至接線盒(圖中未示出)。
[0026]所述面板膠膜5層疊于所述電池片3上，且呈網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)。其中，所述網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)包括相互垂直的橫向凹槽、縱向凹槽和凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)。所述橫向凹槽與所述電池片3的匯流主柵線31位置和橫向的相鄰所述電池片3間間隙32位置相對(duì)應(yīng)，所述縱向凹槽與縱向的相鄰所述電池片3間間隙32位置相對(duì)應(yīng)，所述凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)位于交錯(cuò)的所述橫向凹槽和所述縱向凹槽之間。
[0027]參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述面板膠膜5的網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)由所述網(wǎng)格線6壓印而成。所述網(wǎng)格線6包括橫向線61和縱向線62。其中，所述橫向線61呈平行線狀陣列排布，且依次平行嵌于所述第一溝槽11內(nèi)。所述縱向線62也呈平行線狀陣列排布，且依次平行嵌于所述第二溝槽12內(nèi)。所述網(wǎng)格線6的材質(zhì)為耐高溫線。所述網(wǎng)格線6的直徑值小于所述匯流主柵線31的寬度值，以使得所述網(wǎng)格線6完全壓印在所述匯流主柵線31上。所述橫向凹槽由所述橫向線61壓印而成，所述縱向凹槽由所述縱向線62壓印而成。
[0028]另外，為了使得所述網(wǎng)格線6與所述電池片3的匯流主柵線31對(duì)準(zhǔn)，并提高對(duì)準(zhǔn)的可控性，所述橫向線61的兩端分別嵌于所述第一溝槽11后，還分別粘接于兩塊硬質(zhì)膠片7上。所述橫向線61的長(zhǎng)度大于所述背板1的長(zhǎng)度，使得所述硬質(zhì)膠片7均可置于所述背板1的背面。所述背板1的正面上層疊所述第一粘結(jié)件2、所述電池片3、所述第二粘結(jié)件4及所述面板膠膜5。同理，所述縱向線62的兩端分別嵌于所述第二溝槽12后，還分別粘接于另兩塊硬質(zhì)膠片7上。所述縱向線62的長(zhǎng)度亦大于所述背板1的寬度。所述網(wǎng)格線6置于所述面板膠膜5表面，且所述網(wǎng)格線6經(jīng)壓印并移除后，所述面板膠膜5形成所述網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)。
[0029]在本實(shí)施方式中，所述光伏組件10的制備方法為:
[0030]依次層疊所述背板1、所述第一粘結(jié)件2、所述電池片3、所述第二粘結(jié)件4及所述面板膠膜5。所述電池片3放置時(shí)，需與所述背板1上的第一溝槽11和所述第二溝槽12位置對(duì)應(yīng)。層疊完畢后，將所述橫向線61設(shè)于所述面板膠膜5表面，并逐條嵌于所述第一溝槽11中，將所述縱向線62逐條嵌于所述第二溝槽12中。為了拉直所述橫向線61和所述縱向線62，采用硬質(zhì)膠片7，將所述橫向線61和所述縱向線62均粘接于所述硬質(zhì)膠片7上，并將所述硬質(zhì)膠片7置于所述背板1的背面。
[0031]將層疊的所述背板1、所述第一粘結(jié)件2、所述電池片3、所述第二粘結(jié)件4、所述面板膠膜5及所述網(wǎng)格線6，均置于層壓機(jī)中進(jìn)行層壓，制備得到所述光伏組件10的層壓件后，取下所述網(wǎng)格線6和所述硬質(zhì)膠片7后進(jìn)行后續(xù)的裝框和測(cè)試工序。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的所述光伏組件10，能有效實(shí)現(xiàn)所述面板膠膜5表面呈網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖5，根據(jù)光學(xué)折射原理，由于入射光線在所述面板膠膜5上發(fā)生折射。與圖6所示的常規(guī)平面玻璃的光伏組件10相比，減小了入射光線照射到所述匯流主柵線31，和相鄰所述電池片3間的間隙32位置的空間范圍，從而減小了照射到所述匯流主柵線31位置和相鄰所述電池片3間間隙32位置的光量，進(jìn)而減少了光線在所述面板膠膜5內(nèi)的反射損耗，最終提高了光能利用率和所述光伏組件10的功率。
[0033]另外，在所述背板1上開(kāi)設(shè)所述第一溝槽11和所述第二溝槽12，使得所述網(wǎng)格線6易于精確對(duì)準(zhǔn)所述電池片3的匯流主柵線31和所述電池片3間間隙32位置，且對(duì)準(zhǔn)后相對(duì)較牢固。從而使得所述網(wǎng)格線6在層壓過(guò)程中，防止所述面板膠膜5局部移動(dòng)形成表面皺褶，使得層壓工序操作更方便，過(guò)程更可控，使得層壓成型后所述面板膠膜5表面的網(wǎng)格狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)與所述電池片3的匯流主柵線31和所述電池片3間間隙32位置相匹配，最終減小了所述光伏組件10的光損耗。另外，所述網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)起到發(fā)散反射光和防眩光的作用，符合環(huán)保要求。
[0034]以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光伏組件，所述光伏組件包括依次層疊的背板、第一粘結(jié)件、電池片、第二粘結(jié)件及面板膠膜，其特征在于，所述電池片呈分離陣列排布，所述面板膠膜呈網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)包括相互垂直的橫向凹槽、縱向凹槽和凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)，所述橫向凹槽與所述電池片的匯流主柵線位置和橫向的相鄰所述電池片間間隙位置相對(duì)應(yīng)，所述縱向凹槽與縱向的相鄰所述電池片間間隙位置相對(duì)應(yīng)，所述凸透鏡狀陣列結(jié)構(gòu)位于交錯(cuò)的所述橫向凹槽和所述縱向凹槽之間。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述背板呈矩形，所述背板的一對(duì)邊的邊沿開(kāi)設(shè)第一溝槽，所述第一溝槽與所述橫向凹槽相對(duì)應(yīng)；所述背板的另一對(duì)邊的邊沿開(kāi)設(shè)第二溝槽，所述第二溝槽與所述縱向凹槽相對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏組件，其特征在于，所述面板膠膜的網(wǎng)格線狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)由網(wǎng)格線壓印而成。
4.如權(quán)利要求3所述的光伏組件，其特征在于，所述網(wǎng)格線包括橫向線和縱向線，所述橫向線呈平行線狀陣列排布，且依次平行嵌于所述第一溝槽內(nèi)；所述縱向線呈平行線狀陣列排布，且依次平行嵌于所述第二溝槽內(nèi)；所述網(wǎng)格線置于所述面板膠膜表面，且所述網(wǎng)格線經(jīng)壓印并移除后，所述面板膠膜形成所述網(wǎng)格狀凹凸陣列結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的光伏組件，其特征在于，所述網(wǎng)格線的材質(zhì)為耐高溫線，所述網(wǎng)格線的直徑值小于所述匯流主柵線的寬度值，所述橫向凹槽由所述橫向線壓印而成，所述縱向凹槽由所述縱向線壓印而成。
6.如權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述背板的材質(zhì)為玻璃、樹(shù)脂平板或鋼化玻璃。
7.如權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述第一粘結(jié)件的材質(zhì)為乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜或硅膠膜，所述第二粘結(jié)件的材質(zhì)為乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜或硅膠膜。
8.如權(quán)利要求1所述的光伏組件，其特征在于，所述面板膠膜的材質(zhì)為乙烯-四氟乙烯共聚物膜、氟化乙烯丙烯共聚物、全氟乙烯丙烯共聚物或聚全氟乙丙烯材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】H01L31/049GK203521443SQ201320405220
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】池景春, 楊春杰 申請(qǐng)人:賽維Ldk太陽(yáng)能高科技（南昌）有限公司