一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，該工藝包括以下步驟：(1)將塑膠殼上進行等離子體處理；(2)在等離子體處理后的塑膠殼上按照天線圖樣印刷傳導(dǎo)性油墨；(3)在60～200℃烘干得到天線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有提高生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。
【專利說明】一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種天線，尤其是涉及一種在塑膠殼表面上直接制造天線的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的天線通常通過以下方法制備:第一.在塑膠殼上，采用能被化學(xué)鍍的油墨印刷天線圖樣，然后再在印刷的天線圖樣上進行銅鍍和鎳鍍制造天線；二是、LDS (laser-direct-structuring)工藝,是采用特殊塑膠粒子注塑的產(chǎn)品在激光機的活化下再化學(xué)鍍銅，銅鍍后接著再進行鎳鍍。三是、雙色注塑，是按照天線的固定圖樣，采用兩種材料:能被電鍍的材質(zhì)和不能被電鍍的材質(zhì)，通過雙射成型模具成型后進行電鍍，在能被電鍍的材質(zhì)上通過銅鍍和鎳鍍形成天線。一般塑膠材質(zhì)是使用PC(Polycabonate)，因PC材質(zhì)不能被化學(xué)鍍的原因，使用能被化學(xué)鍍的ABS材質(zhì)按照天線的圖樣，進行注塑，在ABS材質(zhì)上按天線圖樣銅鍍和鎳鍍，制造天線。第四.PDS(Printing Direct Structuring)工藝,是在天線的固定的圖樣上印刷能被電鍍的油墨，通過膠頭移印機印刷，被印刷的部分再進行銅鍍和鎳鍍。
[0003]上述方法均需要銅鍍和鎳鍍，銅鍍和鎳鍍一般可采用電鍍或化學(xué)鍍進行，其中手機天線制造工藝中，化學(xué)鍍比電鍍使用多。電鍍速度快，但是相比化學(xué)鍍，電鍍的鍍層面的致密度不好，會留下電阻連接的痕跡?；瘜W(xué)鍍的鍍層面致密，相比電解的厚度電阻也好。在天線的制造工藝中，化學(xué)鍍正在大規(guī)模使用?；瘜W(xué)鍍是利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法，本身需要使用化學(xué)物質(zhì)，生產(chǎn)過程中出來的廢水需要處理，對環(huán)境有污染，化學(xué)鍍工廠在一般的工業(yè)區(qū)是不能隨便開設(shè)的。
[0004]另外，化學(xué)鍍一般要經(jīng)過清洗-水洗-腐蝕-水洗-活性1-水洗-銅鍍-水洗-活性2-水洗-鎳鍍-水洗-后處理的工序等多個步驟，工序多，而且使用的化學(xué)物質(zhì)腐蝕性強，稍出現(xiàn)一點問題就會生產(chǎn)出大批不良產(chǎn)品。溫度、PH濃度，時間，化學(xué)物質(zhì)的均一性等很多制約要素需要監(jiān)管，要滿足這些要素均在合適的條件下才能做出品質(zhì)良好的成品，所以，某一要素稍有偏差，就會有發(fā)生不良率高的缺點。
[0005]也有直接在塑膠殼上印刷傳導(dǎo)性油墨作為天線的，但是要保證天線的性能，采用的傳導(dǎo)性油墨中就必須含有比例較高的銀粉末，電傳導(dǎo)性才好，而銀粉末的含量增加，整個油墨的附著力就會降低，難以直接印刷在光潔的塑膠殼上，即使印刷上去了，也容易脫落。特別是手機，手機上的天線可靠性實驗要求是相當(dāng)嚴(yán)格的，為了檢驗附著力，要做百格測試。百格測試就是在印刷面上用百格刀劃間隔Imm的棋盤式小方格，然后用3M 610膠帶90。方向瞬間用力下拉，印刷面不能從塑膠殼上脫落下。水煮實驗是指印刷后的完成品放入水中，保持水煮溫度80°C，水煮時間30分鐘，完成拿出再做百格測試。還有熱沖擊實驗，是指放在零下40°C槽中，放置1H，然后在5分鐘內(nèi)，再放入85°C槽中，放置1H，這樣反復(fù)做30回。除此之外，還要做多種多樣的可靠性實驗，如耐磨測試，包含RCA測試，沙子橡皮測試，耐磨測試要求在固定的砝碼重量條件下，進行下壓摩擦測試，或是使用實驗專用沙子橡皮在固定的砝碼重量的條件下進行摩擦測試。在這種測試條件下要滿足鍍鎳金屬面的一致性比較難。除此之外還有很多可靠性測試，所以附著力必須很好。然而現(xiàn)有的這些方法制造的天線與塑料殼粘合都不牢固。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種效率高，成本低的利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，其特征在于，該工藝包括以下步驟:
[0008](I)將塑膠殼進行等離體處理；
[0009](2)在等離子體處理后的塑膠殼上按照天線圖樣印刷傳導(dǎo)性油墨；
[0010](3)在60?200°C烘干得到天線。
[0011]所述的等離子體處理是采用市售等離體處理儀進行處理。
[0012]步驟⑵所述的印刷為絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)印或移印。
[0013]步驟⑵所述的傳導(dǎo)性油墨包括以下重量份含量的組分:導(dǎo)電性金屬60?75，粘結(jié)劑樹脂20?30，導(dǎo)電性樹脂5?15，導(dǎo)電性顏料2?5，防靜電劑0.5?2.0，溶劑10?30。
[0014]所述的導(dǎo)電性金屬為金屬銀粉末；所述的粘結(jié)性樹脂包括聚酯樹脂，聚氨酯樹脂，聚丁二烯樹脂或丙烯酸樹脂；所述的導(dǎo)電性樹脂包括聚苯胺樹脂，聚丙烯酸樹脂或聚吡咯樹脂；所述的導(dǎo)電性顏料為平均離子直徑范圍為10?500um氧化鋅鋁、銦錫氧化物或氧化錫；所述的防靜電劑為市售防靜電劑；所述的溶劑包括芳香烴溶劑，乙醚或酮。
[0015]上述傳導(dǎo)性油墨均可通過常規(guī)的方法即可制得?？刹捎靡韵路椒?，按比例配備原料，然后將各原料混合，高速攪拌充分混合后，研磨使細(xì)度達到要求即可。各原材料均為市售產(chǎn)品，氧化鋅鋁為市售摻鋁氧化鋅，鋁的摻雜量為l_20wt %等等。
[0016]本發(fā)明在塑膠殼上印刷天線圖樣，為防止印刷的天線脫落，事先將塑膠殼進行等離子處理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0017]第一、因為塑膠本身是會產(chǎn)生很多靜電，靜電將吸引周圍的灰塵或是異物，將會成為印刷面發(fā)生異常的原因。特別是在天線圖案轉(zhuǎn)印后的加熱階段，會加速發(fā)生靜電，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率增加，因此，經(jīng)過等離子處理后，可以使產(chǎn)品的不良率降低。原理是在塑膠殼表面上進行等離子處理，塑膠殼表面上存在陽離子和陰離子，達到均衡，形成中性離子狀態(tài)，可以保持約8個小時，隨塑膠殼的材質(zhì)種類不同雖有差異，但在印刷之前進行等離子處理即可。
[0018]第二、印刷工序簡化，可以減少工序不良。所需時間縮短，可以提高生產(chǎn)性，降低生產(chǎn)成本。
[0019]第三、本發(fā)明方法應(yīng)用范圍廣，既可以用作手機天線的制造，也可以用作其他天線或電路的制作。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。[0021]實施例1
[0022]一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，該工藝包括以下步驟:
[0023](I)將塑膠殼采用等離體處理儀進行等離體處理；
[0024](2)在等離子體處理后的塑膠殼上按照天線圖樣采用絲網(wǎng)印刷方式印刷傳導(dǎo)性油
墨;
[0025](3)在60°C烘干得到天線。
[0026]上述步驟中傳導(dǎo)性油墨包括以下重量份含量的組分:金屬銀粉末60，聚酯樹脂(Polyester Resin) 20,聚苯胺樹脂(Polyaniline resin) 15,平均離子直徑范圍為10?500um氧化鋅鋁5，市售防靜電劑2.0，乙醚30。上述油墨通過常規(guī)的方法即可制得?？刹捎靡韵路椒ǎ瓷鲜霰壤鋫湓希缓髮⒏髟匣旌?，高速攪拌充分混合后，研磨使細(xì)度達到15um以下即得傳導(dǎo)性油墨。
[0027]將本發(fā)明方法在手機塑膠殼上制造天線與現(xiàn)有雙色注塑、PDS方法、LDS方法進行比較，結(jié)果如下:
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，其特征在于，該工藝包括以下步驟: (1)將塑膠殼進行等離體處理； (2)在等離子體處理后的塑膠殼上按照天線圖樣印刷傳導(dǎo)性油墨； (3)在60?200°C烘干得到天線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，其特征在于，所述的等離子體處理是采用市售等離體處理儀進行處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，其特征在于，步驟(2)所述的印刷為絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)印或移印。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，其特征在于，步驟(2)所述的傳導(dǎo)性油墨包括以下重量份含量的組分:導(dǎo)電性金屬60?75，粘結(jié)劑樹脂20?30，導(dǎo)電性樹脂5?15，導(dǎo)電性顏料2?5，防靜電劑0.5?2.0，溶劑10 ?30。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用傳導(dǎo)性油墨在塑膠殼表面上直接制造天線的方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電性金屬為金屬銀粉末；所述的粘結(jié)性樹脂包括聚酯樹脂，聚氨酯樹月旨，聚丁二烯樹脂或丙烯酸樹脂；所述的導(dǎo)電性樹脂包括聚苯胺樹脂，聚丙烯酸樹脂或聚吡咯樹脂；所述的導(dǎo)電性顏料為平均離子直徑范圍為10?500um氧化鋅鋁、銦錫氧化物或氧化錫；所述的防靜電劑為市售防靜電劑；所述的溶劑包括芳香烴溶劑，乙醚或酮。
【文檔編號】H01Q1/38GK103594781SQ201210290688
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月15日
【發(fā)明者】楊流國, 李起忠 申請人:上海德門電子科技有限公司