專利名稱：薄膜扁平電纜插座連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本創(chuàng)作系關(guān)于一種連接器組件，尤指一種薄膜扁平電纜插座連接器組件，其具有插座連接器可以相互結(jié)合的薄膜扁平電纜，在兩者結(jié)合后，且插座連接器以穩(wěn)固方式扣住薄膜扁平電纜以避免薄膜扁平電纜意外脫落。
背景技術(shù)：
請參照圖11，傳統(tǒng)安裝于電路板上的插座連接器組件包括一連接器90以及一軟扁平電纜95。連接器上形成有一插接口 900，在插接口 900內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)端子，此外，在插接口 900的內(nèi)底面上形成有二扣塊91。該軟扁平電纜95的接駁端可插入結(jié)合于插接口內(nèi)，在軟扁平電纜95接駁端兩側(cè)分別形成有一開放槽951，以便分別與扣塊91相扣，達到結(jié)合的目的。此外，各端子前端可呈U形狀并于軟扁平電纜95插入插接口時挾持軟扁平電纜95 的接駁端。然而，上述連接器的扣塊91與軟扁平電纜95的開放槽951之結(jié)合并不穩(wěn)固，當軟扁平電纜95受到外力拉扯時容易變形，此時扣塊91容易相對開放槽951橫向向外移動而脫離開放槽951，使得軟扁平電纜95意外脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本創(chuàng)作人有鑒于傳統(tǒng)的連接器與軟扁平電纜無法牢固結(jié)合，導(dǎo)致軟扁平電纜容易脫落的缺點，改良其不足與缺失，進而創(chuàng)作出一種薄膜扁平電纜插座連接器組件。本創(chuàng)作主要目的系提供一種薄膜扁平電纜插座連接器組件，其具有插座連接器可以相互結(jié)合的薄膜扁平電纜，在兩者結(jié)合后，且插座連接器以穩(wěn)固方式扣住薄膜扁平電纜以避免薄膜扁平電纜意外脫落。為達上述目的，本創(chuàng)作之一種薄膜扁平電纜插座連接器組件，包括一插座連接器及一薄膜扁平電纜，其中
該插座連接器包含一絕緣本體、復(fù)數(shù)端子、二固定件以及一鎖扣件，所述絕緣本體前端形成一插槽，在絕緣本體前端靠兩側(cè)處形成二結(jié)合孔，所述復(fù)數(shù)端子設(shè)置在插槽內(nèi)，所述二固定件分別固定設(shè)置在結(jié)合孔內(nèi)，在各固定件上緣處分別形成有一樞槽，以及所述鎖扣件樞設(shè)在二固定件上，且具有一扳塊、二延伸塊和二樞軸，以及二鎖扣柱，該二延伸塊分別自扳塊的二端垂直突伸，該二樞軸分別自相對應(yīng)的延伸塊朝外突伸，且以可轉(zhuǎn)動方式分別設(shè)置在對應(yīng)固定件的樞槽中，該二鎖扣柱分別自對應(yīng)的延伸塊突伸；
該薄膜扁平電纜一端作為一連接端而以可拆卸方式插入連接器絕緣本體的插槽內(nèi)，在所述薄膜扁平電纜的連接端靠兩側(cè)處分別形成有一鎖扣孔，各鎖扣孔為一封閉孔而具有封閉的內(nèi)緣；
其中，當所述薄膜扁平電纜的連接端插入連接器絕緣本體的插槽中時，向下樞轉(zhuǎn)該鎖扣件使得二鎖扣柱分別穿過對應(yīng)的薄膜扁平電纜鎖扣孔，以避免薄膜扁平電纜脫落。在本創(chuàng)作之實施例中，所述絕緣本體后端形成有一組裝槽；各端子呈H形而具有一固定段、二夾鉗段以及二彈性段，兩夾鉗段自固定段朝前突伸，且兩夾鉗段之間形成一夾鉗空間以便容納薄膜扁平電纜的連接端，兩彈性段分別對應(yīng)夾鉗段且自固定段朝后突伸，且兩彈性段之間形成一可擴張空間；一控制件以可樞轉(zhuǎn)方式設(shè)置在絕緣本體的組裝槽內(nèi)，在控制件上形成有一設(shè)置在各端子的可擴張空間之中的控制桿，該控制桿具一非圓形截面，使得控制件位于一旋轉(zhuǎn)角度時控制桿以不向外壓迫二彈性段，而控制件位于另一旋轉(zhuǎn)角度時，控制桿抵靠且向外壓迫兩彈性段并且擴大該可擴張空間，同時二夾鉗段的前段朝彼此靠近而對薄膜扁平電纜進行夾鉗。在本創(chuàng)作之實施例中，所述絕緣本體的組裝槽的二內(nèi)側(cè)壁上分別形成有一止擋塊；該控制件兩側(cè)分別突伸有一轉(zhuǎn)軸，當控制件由后朝前進入組裝槽后，各轉(zhuǎn)軸被相對應(yīng)的止擋塊所抵住而使控制件無法向后脫出。在本創(chuàng)作之實施例中，所述固定件前端形成有一定位缺口 ；鎖扣件的扳塊上設(shè)置有一定位桿，定位桿兩端分別自扳塊兩端朝外突伸，于鎖扣件向下樞轉(zhuǎn)時，定位桿兩端分別結(jié)合于相對應(yīng)的定位缺口。在本創(chuàng)作之實施例中，所述定位桿是一體成型在鎖扣件上。 在本創(chuàng)作之實施例中，所述定位桿為一金屬桿而穿設(shè)在鎖扣件上。藉由上述技術(shù)手段，由于鎖扣件的鎖扣柱為柱狀，具有充足的長度，故能確實穿過薄膜扁平電纜上的鎖扣孔，且薄膜扁平電纜上的鎖扣孔是封閉孔，縱使薄膜扁平電纜受到外力拉扯而稍微變形，鎖扣柱亦無法由橫向脫出鎖扣孔。因此，使薄膜扁平電纜可透過鎖扣件被穩(wěn)固的結(jié)合在插座連接器上，從而避免意外脫落的有益效果。
圖I是本創(chuàng)作立體大部分解圖。圖2是本創(chuàng)作立體外觀圖。圖3是本創(chuàng)作立體分解圖。圖4是本創(chuàng)作側(cè)面剖視圖。圖5是本創(chuàng)作另一側(cè)面剖視圖。圖6是本創(chuàng)作接續(xù)圖4的側(cè)面剖視操作示意圖。圖7是本創(chuàng)作接續(xù)圖5的側(cè)面剖視操作示意圖。圖8是本創(chuàng)作另一實施例的鎖扣件立體外觀圖。圖9是本創(chuàng)作根據(jù)圖8中實施例的立體外觀圖。圖10是本創(chuàng)作根據(jù)圖8中實施例的立體外觀操作示意圖。圖11是現(xiàn)有連接器與軟扁平電纜的立體分解圖。
具體實施例方式請參照圖I到3，本創(chuàng)作薄膜扁平電纜插座連接器組件包括一插座連接器以及一薄膜扁平電纜60。該插座連接器包含一絕緣本體10、復(fù)數(shù)端子20、二固定件30、一鎖扣件40以及一控制件50。該絕緣本體10前端形成一插槽100，在絕緣本體10前端靠兩側(cè)處形成二結(jié)合孔11。此外，絕緣本體10后端形成有一組裝槽12。再者，絕緣本體10的組裝槽12的二內(nèi)側(cè)壁上分別形成有一止擋塊121。該復(fù)數(shù)端子20系設(shè)置在插槽100內(nèi)。此外，各端子20呈H形而具有一固定段21、二夾鉗段23以及二彈性段22。兩夾鉗段23系自固定段21朝前突伸，且兩夾鉗段23之間形成一夾鉗空間230以便容納薄膜扁平電纜60的連接端。兩彈性段22系分別對應(yīng)夾鉗段23且自固定段21朝后突伸，且兩彈性段22之間形成一可擴張空間220。兩固定件30系分別固定設(shè)置在結(jié)合孔11內(nèi)，在各固定件30上緣處分別形成有一樞槽31。 請進一步參照圖4與圖6，該鎖扣件40系樞設(shè)在兩固定件30上，且具有一扳塊41、 二延伸塊42、二樞軸43以及二鎖扣柱45，兩延伸塊42系分別自扳塊41的二端垂直突伸，二樞軸43系分別自相對應(yīng)的延伸塊42朝外突伸，且以可轉(zhuǎn)動方式分別設(shè)置在對應(yīng)固定件30的樞槽31中，兩鎖扣柱45系分別自對應(yīng)的延伸塊42突伸。該薄膜扁平電纜60—端作為一連接端而以可拆卸方式插入連接器絕緣本體10的插槽100內(nèi)，在薄膜扁平電纜60的連接端靠兩側(cè)處分別形成有一鎖扣孔600，各鎖扣孔600為一封閉孔而具有封閉的內(nèi)緣。其中，當薄膜扁平電纜60的連接端插入連接器絕緣本體10的插槽100中時，向下樞轉(zhuǎn)鎖扣件40使得兩鎖扣柱45分別穿過對應(yīng)的薄膜扁平電纜60鎖扣孔600，以避免薄膜扁平電纜60脫落。請進一步參照圖5與圖7，該控制件50系以可樞轉(zhuǎn)方式設(shè)置在絕緣本體10的組裝槽12內(nèi)，在控制件50上形成有一設(shè)置在各端子20的可擴張空間220之中的控制桿52，該控制桿52具一非圓形截面，使得控制件50位于一旋轉(zhuǎn)角度時(如圖5的直立角度)控制桿52以不向外壓迫兩彈性段22，而控制件50位于另一旋轉(zhuǎn)角度時(如圖7的平坦角度)，控制桿52抵靠且向外壓迫兩彈性段22并且擴大該可擴張空間220，同時兩夾鉗段23的前段朝彼此靠近而對薄膜扁平電纜60進行夾鉗。此外，該控制件50兩側(cè)分別突伸有一轉(zhuǎn)軸51，當控制件50由后朝前進入絕緣本體10的組裝槽12后，各轉(zhuǎn)軸51被相對應(yīng)的止擋塊121所抵住而使控制件50無法向后脫出。請進一步參照圖8到圖10，本創(chuàng)作另一實施例中，兩固定件30前端形成有一定位缺口 35 ;鎖扣件40a的扳塊41上設(shè)置有一定位桿411，定位桿411兩端分別自扳塊41兩端朝外突伸，于鎖扣件40a向下樞轉(zhuǎn)時,定位桿411兩端分別結(jié)合于相對應(yīng)的定位缺口 35。此外，定位桿411可為與鎖扣件40a為同樣材質(zhì)而一體成型在鎖扣件40a上，或者，定位桿411可為一金屬桿而穿設(shè)在鎖扣件40a上。藉由上述技術(shù)手段，本創(chuàng)作具有下列優(yōu)點。(I)由于鎖扣件40、40a的鎖扣柱45為柱狀，具有充足的長度，故能確實穿過薄膜扁平電纜60上的鎖扣孔600，且薄膜扁平電纜60上的鎖扣孔600是封閉孔，縱使薄膜扁平電纜60受到外力拉扯而稍微變形，鎖扣柱45亦無法由橫向脫出鎖扣孔600。因此，薄膜扁平電纜60可透過鎖扣件40、40a被穩(wěn)固的結(jié)合在插座連接器上而避免意外脫落。(2)固定件30的定位缺口 35以及鎖扣件40a上的定位桿411能夠相互定位，避免鎖扣件40a被意外樞轉(zhuǎn)而造成薄膜扁平電纜60脫離插座連接器。(3)控制件50能夠控制端子20的彈性段22作動以及可擴張空間220的大小，并且進而使夾鉗段23牢靠夾定薄膜扁平電纜60的連接端，藉此增加挾持力道， 且使薄膜扁平電纜60上的電子接點與端子20之間能夠更有穩(wěn)固結(jié)合而增進訊號傳輸穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種薄膜扁平電纜插座連接器組件，包括一插座連接器及一薄膜扁平電纜，其特征是: 該插座連接器包含一絕緣本體、復(fù)數(shù)端子、二固定件以及一鎖扣件，所述絕緣本體前端形成一插槽，在絕緣本體前端靠兩側(cè)處形成二結(jié)合孔，所述復(fù)數(shù)端子設(shè)置在插槽內(nèi)，所述二固定件分別固定設(shè)置在結(jié)合孔內(nèi)，在各固定件上緣處分別形成有一樞槽，以及所述鎖扣件樞設(shè)在二固定件上，且具有一扳塊、二延伸塊和二樞軸，以及二鎖扣柱，該二延伸塊分別自扳塊的二端垂直突伸，該二樞軸分別自相對應(yīng)的延伸塊朝外突伸，且以可轉(zhuǎn)動方式分別設(shè)置在對應(yīng)固定件的樞槽中，該二鎖扣柱分別自對應(yīng)的延伸塊突伸； 該薄膜扁平電纜一端作為一連接端而以可拆卸方式插入連接器絕緣本體的插槽內(nèi)，在所述薄膜扁平電纜的連接端靠兩側(cè)處分別形成有一鎖扣孔，各鎖扣孔為一封閉孔而具有封閉的內(nèi)緣； 其中，當所述薄膜扁平電纜的連接端插入連接器絕緣本體的插槽中時，向下樞轉(zhuǎn)該鎖扣件使得二鎖扣柱分別穿過對應(yīng)的薄膜扁平電纜鎖扣孔，以避免薄膜扁平電纜脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜扁平電纜插座連接器組件，其特征是所述絕緣本體后端形成有一組裝槽；各端子呈H形而具有一固定段、二夾鉗段以及二彈性段，兩夾鉗段自固定段朝前突伸，且兩夾鉗段之間形成一夾鉗空間以便容納薄膜扁平電纜的連接端，兩彈性段分別對應(yīng)夾鉗段且自固定段朝后突伸，且兩彈性段之間形成一可擴張空間；一控制件以可樞轉(zhuǎn)方式設(shè)置在絕緣本體的組裝槽內(nèi)，在控制件上形成有一設(shè)置在各端子的可擴張空間之中的控制桿，該控制桿具一非圓形截面，使得控制件位于一旋轉(zhuǎn)角度時控制桿以不向外壓迫二彈性段，而控制件位于另一旋轉(zhuǎn)角度時，控制桿抵靠且向外壓迫兩彈性段并且擴大該可擴張空間，同時二夾鉗段的前段朝彼此靠近而對薄膜扁平電纜進行夾鉗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜扁平電纜插座連接器組件，其特征是所述絕緣本體的組裝槽的二內(nèi)側(cè)壁上分別形成有一止擋塊；該控制件兩側(cè)分別突伸有一轉(zhuǎn)軸，當控制件由后朝前進入組裝槽后，各轉(zhuǎn)軸被相對應(yīng)的止擋塊所抵住而使控制件無法向后脫出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜扁平電纜插座連接器組件，其特征是所述固定件前端形成有一定位缺口 ；鎖扣件的扳塊上設(shè)置有一定位桿，定位桿兩端分別自扳塊兩端朝外突伸，于鎖扣件向下樞轉(zhuǎn)時，定位桿兩端分別結(jié)合于相對應(yīng)的定位缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜扁平電纜插座連接器組件，其特征是所述定位桿是一體成型在鎖扣件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜扁平電纜插座連接器組件，其特征是所述定位桿為一金屬桿而穿設(shè)在鎖扣件上。
全文摘要
一種薄膜扁平電纜插座連接器組件，包括一插座連接器以及一薄膜扁平電纜；該插座連接器包含一絕緣本體、復(fù)數(shù)端子、二固定件以及一鎖扣件；固定件設(shè)置在絕緣本體上；鎖扣件系樞設(shè)在兩固定件上，且具有二鎖扣柱；薄膜扁平電纜一端作為一連接端而以可拆卸方式插入連接器絕緣本體的插槽內(nèi)，且具有二鎖扣孔；當薄膜扁平電纜的連接端插入連接器絕緣本體中時，向下樞轉(zhuǎn)鎖扣件使得兩鎖扣柱分別穿過對應(yīng)的薄膜扁平電纜鎖扣孔，以避免薄膜扁平電纜脫落。
文檔編號H01R13/639GK102761031SQ201210246670
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者關(guān)建利, 李國清, 王作奇, 蒙大德 申請人:連展科技(深圳)有限公司