專利名稱：一種阻燃風(fēng)力發(fā)電用電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電纜，特別是涉及ー種阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜。
背景技術(shù)：
風(fēng)カ發(fā)電用電纜適用于風(fēng)カ發(fā)電機(jī)上，由于其工作環(huán)境的特殊性，要求風(fēng)カ發(fā)電用電纜具有耐低溫、耐扭曲、抗開裂性能。傳統(tǒng)電纜的結(jié)構(gòu)存在以下不足目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的風(fēng)カ發(fā)電電纜，所用的絕緣、護(hù)套材料主要是こ丙橡皮、聚氨酯弾性體，此類材料不具有阻燃性，當(dāng)風(fēng)電場(chǎng)外界環(huán)境發(fā)生火災(zāi)時(shí)，電纜中的絕緣、護(hù)套材料迅速燃燒，威脅電氣控制設(shè)備、電カ系統(tǒng)及人身安全，對(duì)風(fēng)機(jī)、塔架等結(jié)構(gòu)帶來很大破壞，給用戶帶來經(jīng)濟(jì)損失，増加了事故的危害性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供一種阻燃耐扭曲的阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案一種阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，由導(dǎo)體和絕緣層組組成，所述的絕緣層組包括直接包裹在導(dǎo)體外的絕緣體，包裹在絕緣體外的阻燃包帯，包裹在阻燃包帯外的護(hù)套；所述的絕緣體為輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃こ丙弾性體；所述的阻燃包帶為低煙無鹵阻燃包帯。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)ー步，所述的絕緣層組還包括填充在阻燃包帯和絕緣體之間的阻燃填充物。進(jìn)ー步，所述的護(hù)套為低煙無鹵阻燃熱塑性弾性體材料。進(jìn)ー步，所述的導(dǎo)體為單芯或三芯以上，包裹在導(dǎo)體外的絕緣體的數(shù)量和導(dǎo)體相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的絕緣材料采用輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃こ丙弾性體，通過電子加速器輻射交聯(lián)對(duì)其進(jìn)行改性，由熱塑性材料轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦圆牧希^緣機(jī)械性能滿足風(fēng)電電纜性能要求，耐溫等級(jí)達(dá)105°c ;輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃こ丙弾性體絕緣材料和弾性體護(hù)套材料可使用普通的PVC螺桿擠出機(jī)擠出，無需添加專用橡膠擠出機(jī)和硫化設(shè)備。電纜滿足常溫條件下，10000個(gè)周期扭轉(zhuǎn)，低溫(_40°C)條件下，2000個(gè)周期扭轉(zhuǎn)，電纜表面無裂紋及扭曲現(xiàn)象。產(chǎn)品通過成束燃燒試驗(yàn)，阻燃性能達(dá)到阻燃C類要求。因此，本實(shí)用新型具有投資小，生產(chǎn)過程中環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)；產(chǎn)品除具有耐低溫、耐扭曲、抗開裂等性能特點(diǎn)，還具有優(yōu)異的低煙無鹵阻燃性能。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示ー種阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，由導(dǎo)體I和絕緣層組組成，，絕緣層組包括直接包裹在導(dǎo)體I外的絕緣體2，包裹在絕緣體2外的阻燃包帶4，包裹在阻燃包帶4外的護(hù)套5 ;絕緣體2為輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃こ丙弾性體，阻燃包帯4為低煙無鹵阻燃包帯。絕緣層組還包括填充在阻燃包帯4和絕緣體2之間的阻燃填充物3，護(hù)套5為低煙無鹵阻燃熱塑性弾性體材料，導(dǎo)體I為三芯，包裹在導(dǎo)體I外的絕緣體2的數(shù)量也為三個(gè)。導(dǎo)體I采用第五類軟導(dǎo)體，束絞股線采取不大于20倍股線外徑的節(jié)距，復(fù)絞時(shí)相鄰層絞向相反，最外層復(fù)絞節(jié)距比小于12倍，內(nèi)層節(jié)距倍數(shù)大于相鄰?fù)鈱拥墓?jié)距倍數(shù)，使電纜具有柔軟性和易彎曲性。絕緣體2采用的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃こ丙弾性體可使用普通PVC擠出機(jī)擠出并且對(duì)電纜導(dǎo)體無腐蝕作用，且不需要對(duì)導(dǎo)體有強(qiáng)烈腐蝕作用的連續(xù)硫化工藝進(jìn)行材料改性，因此，絕緣體2可以直接利用普通PVC螺桿擠出機(jī)擠包在導(dǎo)體I表面，無需在導(dǎo)體與絕緣之間設(shè)置隔離層，降低了電纜外徑，節(jié)省原材料并節(jié)省設(shè)備投資。采用電子加速器對(duì)絕緣體I進(jìn)行輻射照射的輻照交聯(lián)エ藝，使電纜絕緣的機(jī)械性能滿足耐扭曲特性，耐溫等級(jí)達(dá)105 0C ο絕緣體2芯絞合節(jié)距比不大于絞合外徑的12倍，采用阻燃填充物3和阻燃包帯4，使電纜外觀圓整并具有柔軟、易彎曲和阻燃特性；護(hù)套5采用低煙無鹵阻燃弾性體護(hù)套材料，使用普通PVC螺桿擠出機(jī)直接擠包，護(hù)套材料的性能滿足阻燃耐扭曲特性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，由導(dǎo)體(I)和絕緣層組組成，其特征在于，所述的絕緣層組包括直接包裹在導(dǎo)體(I)外的絕緣體(2)，包裹在絕緣體(2)外的阻燃包帶(4)，包裹在阻燃包帯(4)外的護(hù)套(5);所述的絕緣體(2)為輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃こ丙弾性體；所述的阻燃包帯(4)為低煙無鹵阻燃包帯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，其特征在于，所述的絕緣層組還包括填充在阻燃包帯(4 )和絕緣體(2 )之間的阻燃填充物(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，其特征在于，所述的護(hù)套(5)為低煙無鹵阻燃熱塑性弾性體材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，其特征在于，所述的導(dǎo)體(I)為三芯以上，包裹在導(dǎo)體(I)外的絕緣體(2)的數(shù)量和導(dǎo)體(I)相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃風(fēng)カ發(fā)電用電纜，其特征在于，所述的導(dǎo)體(I)為三芯以上，包裹在導(dǎo)體(I)外的絕緣體(2)的數(shù)量和導(dǎo)體(I)相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜，特別涉及一種阻燃風(fēng)力發(fā)電用電纜，由導(dǎo)體和絕緣層組組成，所述的絕緣層組包括直接包裹在導(dǎo)體外的絕緣體，包裹在絕緣體外的阻燃包帶，包裹在阻燃包帶外的護(hù)套；所述的絕緣體為輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙丙彈性體；所述的阻燃包帶為低煙無鹵阻燃包帶。本實(shí)用新型具有投資小，生產(chǎn)過程中環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)；產(chǎn)品除具有耐低溫、耐扭曲、抗開裂等性能特點(diǎn)，還具有優(yōu)異的低煙無鹵阻燃性能。
文檔編號(hào)H01B7/04GK202363138SQ201120477360
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月26日
發(fā)明者史崇文, 李慶瑋, 李曉東, 楊旭光, 王政, 王治平, 王虎, 胡忠良 申請(qǐng)人:煙臺(tái)市電纜廠