專利名稱：一種耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力電纜，具體是一種針對額定電壓0.6/lkV及以下的耐卷 撓加強(qiáng)型橡套軟電纜，其主要用于移動式電氣設(shè)備自動收放電纜。
背景技術(shù)：
通用橡套電纜中的450/750V及以下的移動類橡皮絕緣及護(hù)套電纜，適用于各種 可移動的電氣設(shè)備、電動工具、儀器和日用電器作電源線用。該類電纜采用細(xì)銅絲多股束 合、復(fù)絞成導(dǎo)體(一般為第5種軟銅導(dǎo)體)后，擠包橡皮絕緣層、經(jīng)硫化后，多芯絞合成纜， 再擠包護(hù)套、硫化而成。目前，各類移動類電器設(shè)備(如地軌行車、塔吊等)在其使用過程中，考慮工作場 所及工作環(huán)境的影響，對于電纜的使用大部分已采用收放盤式的卷筒對電纜進(jìn)行收放，可 以達(dá)到節(jié)約空間場所、美化整合環(huán)境的要求，同時要求電纜在這種往復(fù)頻繁地卷撓過程中 電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、不起籠及拱出護(hù)套；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行，并且要求 電纜經(jīng)久耐用。而現(xiàn)有的橡皮絕緣和護(hù)套電纜在這種場合中的使用情況是頻繁出現(xiàn)電纜 斷芯、纜芯起扭和護(hù)套起皺，最終往往是電纜安裝上運(yùn)行不到一個月，甚至于有的電纜剛安 裝上后，運(yùn)行不到一天電纜就報(bào)廢。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的主要原因?yàn)?)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用第5種軟銅導(dǎo)體，相對此場合，導(dǎo)體的柔性不夠。2)復(fù)絞型導(dǎo)體采用的股線與復(fù)絞時各層絞線的方向?yàn)楫愊?，且?fù)絞時相鄰層絞合 方向相反；導(dǎo)體最外層方向與成纜方向相反。3)束線及束合股線、復(fù)絞導(dǎo)體和纜芯的節(jié)徑比大。4)小截面電纜(4mm2以下)10芯以上多層成纜時相鄰層方向相反。5)電纜護(hù)套結(jié)構(gòu)單一，相對此場合，強(qiáng)度及抗撓曲性能不夠。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電 纜，其可以在頻繁地卷撓過程中保持電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、不起籠拱出護(hù)套；從 而使電纜安全、可靠運(yùn)行保證安全生產(chǎn)，延長電纜使用壽。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電纜，其包括由 股線經(jīng)束合、復(fù)絞后形成的導(dǎo)體、導(dǎo)體隔離帶、絕緣層、填充、纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、編織加強(qiáng) 層和外護(hù)套，所述導(dǎo)體外繞包導(dǎo)體隔離帶，導(dǎo)體隔離帶外擠包絕緣層成線芯，若干線芯成 纜，在纜芯外依次設(shè)置纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、編織加強(qiáng)層和外護(hù)套，導(dǎo)體采用的股線與復(fù)絞 時各層絞線的方向相同，且導(dǎo)體最外層方向與成纜方向相同。所述導(dǎo)體束合節(jié)徑比小于等于20，絞合節(jié)徑比內(nèi)層小于等于12、外層小于等于 10。對于小截面10芯及以下的電纜采用“0+N”結(jié)構(gòu)，小截面10芯以上的多層結(jié)構(gòu)電 纜纜芯采用同向成纜。
3[0013]本電纜適用于移動式電氣設(shè)備采用卷筒式自動收放的場合，在往復(fù)頻繁地卷撓過 程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、不起籠及拱出護(hù)套；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行保證 安全生產(chǎn)，延長電纜使用壽，改善工作現(xiàn)場的環(huán)境，同時提升了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電纜，主要包括由股線經(jīng)束合、復(fù) 絞后形成的導(dǎo)體1、導(dǎo)體隔離帶2、絕緣層3、填充4與5、纜芯隔離帶6、內(nèi)護(hù)套7、編織加強(qiáng) 層8和外護(hù)套9，其中導(dǎo)體1外繞包導(dǎo)體隔離帶2，導(dǎo)體隔離帶2外擠包絕緣層3成線芯，若干線芯成纜， 在纜芯外依次設(shè)置纜芯隔離帶6、內(nèi)護(hù)套7、編織加強(qiáng)層8和外護(hù)套9，導(dǎo)體1采用的股線與 復(fù)絞時各層絞線的方向相同，且導(dǎo)體最外層方向與成纜方向相同。導(dǎo)體束合或復(fù)絞后大截面的加繞包帶、小截面的在擠包絕緣過程中縱包隔離帶， 再擠包絕緣層，然后絕緣經(jīng)耐壓試驗(yàn)后成纜，纜芯上繞包隔離帶根據(jù)規(guī)格的大小在成纜過 程中添加相應(yīng)的填充條，而后擠包內(nèi)護(hù)套不硫化，再編織加強(qiáng)層。最后再擠包外護(hù)套連續(xù)硫 化，使內(nèi)外護(hù)套及編織加強(qiáng)層三體合一。實(shí)施例NJYCJR-0.6/1 4X25 電纜1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及選用的材料見下表
權(quán)利要求一種耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電纜，其包括由股線經(jīng)束合、復(fù)絞后形成的導(dǎo)體(1)、導(dǎo)體隔離帶(2)、絕緣層(3)、填充(4、5)、纜芯隔離帶(6)、內(nèi)護(hù)套(7)、編織加強(qiáng)層(8)和外護(hù)套(9)，所述導(dǎo)體(1)外繞包導(dǎo)體隔離帶(2)，導(dǎo)體隔離帶(2)外擠包絕緣層(3)成線芯，若干線芯成纜，在纜芯外依次設(shè)置纜芯隔離帶(6)、內(nèi)護(hù)套(7)、編織加強(qiáng)層(8)和外護(hù)套(9)，其特征是導(dǎo)體(1)采用的股線與復(fù)絞時各層絞線的方向相同，且導(dǎo)體最外層方向與成纜方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電纜，其特征是導(dǎo)體(1)束合節(jié)徑比 小于等于20，絞合節(jié)徑比內(nèi)層小于等于12、外層小于等于10。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐卷撓加強(qiáng)型橡套軟電纜，其包括由股線經(jīng)束合、復(fù)絞后形成的導(dǎo)體、導(dǎo)體隔離帶、絕緣層、填充、纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、編織加強(qiáng)層和外護(hù)套，所述導(dǎo)體外繞包導(dǎo)體隔離帶，導(dǎo)體隔離帶外擠包絕緣層成線芯，若干線芯成纜，在纜芯外依次設(shè)置纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、編織加強(qiáng)層和外護(hù)套，導(dǎo)體采用的股線與復(fù)絞時各層絞線的方向相同，且導(dǎo)體最外層方向與成纜方向相同。本電纜適用于移動式電氣設(shè)備采用卷筒式自動收放的場合，在往復(fù)頻繁地卷撓過程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、不起籠及拱出護(hù)套；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行保證安全生產(chǎn)，延長電纜使用壽，改善工作現(xiàn)場的環(huán)境，同時提升了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢。
文檔編號H01B7/18GK201751947SQ201020243318
公開日2011年2月23日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者馮耀才, 呂建國, 程斌, 肖貴生 申請人:無錫市明珠電纜有限公司