木質(zhì)板及木質(zhì)鼠標(biāo)墊的制作方法

本公開(kāi)涉及木質(zhì)板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木質(zhì)板及木質(zhì)鼠標(biāo)墊。

背景技術(shù)：

木材作為一種天然材料而具有不可替代的自然與親切感，因而在電子產(chǎn)品領(lǐng)域中愈發(fā)的備受推崇。為了追求更真實(shí)的天然效果，相關(guān)技術(shù)中提出了通過(guò)將整塊實(shí)木進(jìn)行刨切、機(jī)械加工、雕刻等工藝處理，直接得到純實(shí)木的木質(zhì)板。

然而，純實(shí)木加工的方式對(duì)于木材本身的要求極高，加工良率低、成本高、效率低，而且還存在很多其他缺點(diǎn)，不利于尤其是電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)提供一種木質(zhì)板及木質(zhì)鼠標(biāo)墊，以解決相關(guān)技術(shù)中的不足。

根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第一方面，提供一種木質(zhì)板，包括：

基材層，所述基材層呈平板狀；

預(yù)設(shè)厚度的木皮層，所述木皮層的背面通過(guò)熱熔膠貼合于所述基材層的頂面和底面中至少之一。

可選的，所述熱熔膠被通過(guò)卷對(duì)卷方式貼合于所述木皮層的背面。

可選的，所述木皮層包括：

木皮本體；

覆蓋于所述木皮本體的背面的針織布底，以形成所述木皮層的背面。

可選的，所述木皮層的正面覆蓋有保護(hù)層。

可選的，所述保護(hù)層包括紫外光固化膠。

可選的，所述紫外光固化膠被通過(guò)預(yù)設(shè)膜片轉(zhuǎn)印至所述木皮層的正面。

可選的，所述預(yù)設(shè)膜片包括pet聚酯膜片。

可選的，還包括：

油邊層，所述油邊層覆蓋于所述木質(zhì)板的邊緣表面。

可選的，所述基材層的材質(zhì)包括以下至少之一：玻纖板、復(fù)合板、環(huán)氧樹(shù)脂板。

可選的，所述木皮層的厚度為0.2-0.5mm。

可選的，所述基材層的厚度為0.4-5mm。

根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第二方面，提供一種木質(zhì)鼠標(biāo)墊，所述木質(zhì)鼠標(biāo)墊由如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的木質(zhì)板加工制成。

本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

由上述實(shí)施例可知，本公開(kāi)通過(guò)將由實(shí)木板材刨切而成的木皮加工為木皮層，并貼合于基材層的表面，降低了對(duì)于實(shí)木板材的形狀、厚度、紋理等各方面的要求，有助于降低加工成本；同時(shí)，通過(guò)熱熔膠將木皮層與基材層進(jìn)行貼合處理，不會(huì)產(chǎn)生較大的膠體氣味，而且還降低了加工難度，有助于提升加工效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開(kāi)。

附圖說(shuō)明

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本公開(kāi)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本公開(kāi)的原理。

圖1是相關(guān)技術(shù)中加工木質(zhì)板的示意圖。

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種木質(zhì)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的加工本皮層的示意圖。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種將木皮層與基材層進(jìn)行貼合處理的示意圖。

圖5是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種在木皮層表面覆蓋保護(hù)層的示意圖。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種對(duì)木質(zhì)板進(jìn)行裁切的示意圖。

圖7是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種對(duì)木質(zhì)板的邊緣表面進(jìn)行油邊工藝的處理的示意圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開(kāi)相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本公開(kāi)的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

圖1是相關(guān)技術(shù)中加工木質(zhì)板的示意圖。如圖1所示，首先將整塊實(shí)木板材1進(jìn)行刨切得到初步的木質(zhì)板10(由于有厚度要求，木質(zhì)板10的厚度d需要達(dá)到10mm以上)；然后再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工、雕刻等工藝處理，以及以噴漆或涂油等方式完成表面處理，最終得到純實(shí)木的木質(zhì)板100。

可見(jiàn)，相關(guān)技術(shù)中通過(guò)將整塊實(shí)木板材進(jìn)行加工直接得到純實(shí)木的木質(zhì)板。然而，一方面，純實(shí)木加工的方式對(duì)于木材本身的要求極高，加工良率低、成本高、效率低；另一方面，加工而成的木質(zhì)板極易受溫度、濕度等環(huán)境因素影響，導(dǎo)致變形或開(kāi)裂，難以在電子產(chǎn)品領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。同時(shí)，由于厚度要求，木質(zhì)板的厚度往往在10mm以上，導(dǎo)致木質(zhì)板較厚重、不夠輕便，降低了用戶體驗(yàn)。

因此，本公開(kāi)通過(guò)對(duì)木質(zhì)板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決相關(guān)技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種木質(zhì)板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本公開(kāi)提供一種木質(zhì)板4，可以包括：基材層3和木皮層20a。其中，木皮層20a的背面通過(guò)熱熔膠貼合于基材層3的頂面或底面。比如，可以通過(guò)高溫?zé)釅汗に?，將木皮?0a與基材層3利用熱熔膠進(jìn)行貼合。其中，“高溫?zé)釅骸笨梢岳斫鉃椋涸跍囟葹?0～150℃或其他溫度下，對(duì)木皮層20a背面的熱熔膠進(jìn)行加熱熔融，然后將木皮層20a與基材層3進(jìn)行擠壓以使得兩者貼合。

在本實(shí)施例中，可以選擇玻纖板、復(fù)合板、環(huán)氧樹(shù)脂板中任一材質(zhì)用于制作基材層3；當(dāng)然，對(duì)于基于玻璃纖維的復(fù)合材料，或者其他與玻璃纖維無(wú)關(guān)的材料，也可以用作此處制作基材層3，本公開(kāi)并不對(duì)此進(jìn)行限制?；谏鲜鰧?duì)基材層3的材質(zhì)的選擇方式，由于基材層3具有強(qiáng)度高等特性，使其可以在較小的厚度下實(shí)現(xiàn)木質(zhì)板4所需的強(qiáng)度。比如基材層3的厚度d1可以為0.4-5mm。

在本實(shí)施例中，木皮層20a由木皮本體和覆蓋于木皮本體的背面的針織布底構(gòu)成。下面結(jié)合圖3對(duì)木皮層20a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的加工本皮層的示意圖。如圖3所示，通過(guò)將實(shí)木板材2刨切為木皮20，可以降低對(duì)實(shí)木板材2的原料要求，比如即便實(shí)木板材2內(nèi)部存在一些不足時(shí)，也不會(huì)影響木皮20提供的“木材”的天然質(zhì)感，從而有效提升了對(duì)實(shí)木板材2的利用率，且能夠提供與實(shí)木相同或相似的使用效果。同時(shí)，可以根據(jù)對(duì)最終的木質(zhì)板的紋理、顏色等各方面的需求，對(duì)實(shí)木板材2的木材類型進(jìn)行選擇，然后將被選中的實(shí)木板材2刨切為木皮20。木皮20的厚度可以很薄，只需要能夠提供木材的天然質(zhì)感即可，例如木皮20的厚度可以為0.2-0.5mm，當(dāng)然本公開(kāi)并不對(duì)此進(jìn)行限制。在得到木皮20之后，可以在木皮20的背面覆蓋針織布底20c，該針織布底20c一方面可以在加工過(guò)程中對(duì)木皮20提供保護(hù)，從而在一定程度上防止木皮20發(fā)生破裂，另一方面可以在后續(xù)與基材層3貼合時(shí)增加木皮20與熱熔膠之間的接觸面積，從而為熱熔膠提供更佳的貼合面，有助于提升貼合效果。同時(shí)，在批量生產(chǎn)過(guò)程中，可以采用卷對(duì)卷方式在木皮20的背面貼合熱熔膠，以提升對(duì)熱熔膠的貼合效率。在針織布底覆蓋完畢后，可以根據(jù)最終的木質(zhì)板的預(yù)設(shè)規(guī)格(根據(jù)最終的木質(zhì)板的用途不同，其規(guī)格也隨之不同，但此時(shí)可以確定該最終的木質(zhì)板對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)規(guī)格)，確定與該預(yù)設(shè)規(guī)格相匹配的加工規(guī)格，并據(jù)此分別裁切木皮和基材層。例如，可以將木皮20(以及覆蓋于木皮20背面的針織布底20c)裁切為木皮層20a(即包含裁切后的木皮本體和覆蓋于該木皮本體背面的針織布底)和木皮層20b等。因此，通過(guò)對(duì)木皮20和基材層的裁切，一方面可以減小木皮20和基材層的規(guī)格，從而提升后續(xù)加工的靈活度，另一方面通過(guò)使得加工規(guī)格可以不小于預(yù)設(shè)規(guī)格，從而為后續(xù)加工提供足夠的加工余量，確保最終的木質(zhì)板滿足預(yù)設(shè)規(guī)格的需求。

在本實(shí)施例中，木質(zhì)板4的厚度d約等于木皮層20a的厚度d1與基材層3的厚度d2之和，即d＝d1+d2。根據(jù)上文描述，木皮層20a的厚度d1可以為0.2-0.5mm范圍。而由于基材層3具有強(qiáng)度高等特性，使其可以在較小的厚度下實(shí)現(xiàn)最終的木質(zhì)板所需的強(qiáng)度，比如該基材層3的厚度可以為0.4-5mm，使得木質(zhì)板4的厚度d可以薄至0.2+0.4＝0.6mm，遠(yuǎn)小于相關(guān)技術(shù)中直接由純實(shí)木加工得到的木質(zhì)板厚度(10mm)。

同時(shí)，相比于純實(shí)木加工得到的木質(zhì)板，本公開(kāi)中使用基材層3(玻纖板、復(fù)合板、環(huán)氧樹(shù)脂板)制作的木質(zhì)板4及最終的木質(zhì)板，由于基材層3的耐熱、防潮、絕緣等特性，能夠適應(yīng)于各種溫度、濕度等環(huán)境變化，而不會(huì)發(fā)生變形、翹曲、開(kāi)裂等問(wèn)題，有助于延長(zhǎng)木質(zhì)板4及最終的木質(zhì)板的使用壽命、優(yōu)化使用體驗(yàn)。

而在另一實(shí)施例中，還可以在基材層3的兩面分別貼合木皮層。比如圖4所示，可以在基材層3的頂面、底面分別貼合木皮層20a、木皮層20b，使得到的木質(zhì)板4在正、反兩面均覆蓋有木質(zhì)材料，即該木質(zhì)板4可以正反兩用，一方面由于不需要區(qū)分正反面而有助于提升使用效率，另一方面相比于圖2所示的實(shí)施例而言，相當(dāng)于提供了雙倍的使用壽命。

在本公開(kāi)的技術(shù)方案中，還可以在木質(zhì)板的木皮層表面覆蓋保護(hù)層。以圖4所示的木質(zhì)板4為例，如圖5所示，通過(guò)分別在木質(zhì)板4的兩個(gè)木皮層(木皮層20a和木皮層20b)表面覆蓋保護(hù)層20d，可以得到木質(zhì)板40。相比于木質(zhì)板4，木質(zhì)板40表面的保護(hù)層20d可以為木皮層20a和木皮層20b提供防水、防滑、耐刮的功能，從而延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)，通過(guò)保護(hù)層20d可以填平木皮層20a、木皮層20b等表面存在的細(xì)小溝壑，從而提升其表面光潔度，還能夠通過(guò)該保護(hù)層20d實(shí)現(xiàn)所需程度的亞光效果。

在本實(shí)施例中，可以通過(guò)uv轉(zhuǎn)印方式，將紫外光固化膠(即uv膠)通過(guò)預(yù)設(shè)膜片轉(zhuǎn)印至木質(zhì)板4的木皮層表面，以形成保護(hù)層20d。其中，預(yù)設(shè)膜片可以為pet聚酯膜片等。通過(guò)采用uv轉(zhuǎn)印工藝，可以省去對(duì)木質(zhì)板4的木皮層表面的打磨和表面噴涂等處理，即可形成保護(hù)層20d，從而不僅有助于提升對(duì)保護(hù)層20d的生成效率，而且能夠降低加工成本。由于保護(hù)層20d由uv膠的固化層形成，一方面本身厚度僅為約0.005mm，另一方面還會(huì)滲透融合于木皮層的本皮本體內(nèi)，因而保護(hù)層20d的厚度幾乎可以忽略不計(jì)。當(dāng)然，還可以使用其他材料作為保護(hù)層，本公開(kāi)并不對(duì)此進(jìn)行限制。

在本實(shí)施例中，以圖5所示的木質(zhì)板40為例。如圖6所示，可以對(duì)木質(zhì)板40進(jìn)行裁邊、倒角等裁切處理，以得到滿足預(yù)設(shè)規(guī)格的木質(zhì)板400。在對(duì)木質(zhì)板400進(jìn)行裁切時(shí)，可以采用刀模沖切、cnc(computerizednumericalcontrolmachine，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床)切割等方式實(shí)現(xiàn)，本公開(kāi)并不對(duì)此進(jìn)行限制。另外，如圖7所示，還可以對(duì)木質(zhì)板400的邊緣表面進(jìn)行油邊工藝的處理，以得到最終的木質(zhì)板4000(圖中木質(zhì)板4000的邊緣表面的填充部分為油邊層)，使得該最終的木質(zhì)板4000中的基材層3和木皮層20a、木皮層20b更為有效地結(jié)合為一體。

綜上所述，由上述實(shí)施例可知，本公開(kāi)提出的木質(zhì)板的結(jié)構(gòu)，具有下述技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、通過(guò)將實(shí)木板材加工為預(yù)設(shè)厚度的木皮層，并貼合于基材層的表面，降低了對(duì)于實(shí)木板材的形狀、厚度、紋理等各方面的要求，有助于降低加工成本。

2、通過(guò)熱熔膠將木皮層與基材層進(jìn)行貼合處理，不會(huì)產(chǎn)生較大的膠體氣味，而且還降低了加工難度，有助于提升加工效率。

3、通過(guò)使用玻纖板、復(fù)合板、環(huán)氧樹(shù)脂板等作為基材層的材料，一方面能夠降低木質(zhì)板的整體厚度，使其更加適用于電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中，另一方面可以避免木質(zhì)板由于溫度、濕度等環(huán)境變化的影響而造成開(kāi)裂、彎曲等情況，有效地延長(zhǎng)了木質(zhì)板的使用壽命。

4、通過(guò)uv轉(zhuǎn)印在木質(zhì)板表面形成保護(hù)層，不僅能夠?yàn)槟举|(zhì)板添加防水、防滑、耐刮的功能，而且能夠?qū)崿F(xiàn)所需的亞光效果，還能夠填平木皮層表面的細(xì)小溝壑，從而提升木質(zhì)板的表面平整度、省去了對(duì)木質(zhì)板表面的打磨環(huán)節(jié)。

5、通過(guò)對(duì)木質(zhì)板的邊緣表面進(jìn)行油邊工藝的處理，使得最終的木質(zhì)板中的基材層和木皮層更為有效地結(jié)合為一體。

基于本公開(kāi)的技術(shù)方案中木質(zhì)板具有的上述諸多優(yōu)勢(shì)，該木質(zhì)板尤其適用于對(duì)厚度、使用環(huán)境等要求較高的電子產(chǎn)品領(lǐng)域，例如最終的木質(zhì)板4000可以為一種具有木材質(zhì)感的木質(zhì)鼠標(biāo)墊等；當(dāng)然，本公開(kāi)并不限制木質(zhì)板的應(yīng)用領(lǐng)域。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的公開(kāi)后，將容易想到本公開(kāi)的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本公開(kāi)的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開(kāi)的一般性原理并包括本公開(kāi)未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本公開(kāi)的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本公開(kāi)并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本公開(kāi)的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。