本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置、系統(tǒng)以及服務(wù)器。
背景技術(shù):
隨著服務(wù)器運(yùn)行速度的不斷增加,服務(wù)器內(nèi)存在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量也不斷增加。如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)排除,則服務(wù)器將會(huì)出現(xiàn)死機(jī),甚至損壞等風(fēng)險(xiǎn)。
目前,還沒有針對服務(wù)器內(nèi)存的散熱裝置,內(nèi)存主要借助于為中央處理器cpu散熱的風(fēng)扇進(jìn)行散熱。
但是,由于散熱風(fēng)扇設(shè)置位置的影響,風(fēng)扇提供的冷空氣大部分消耗在cpu散熱中,內(nèi)存無法獲取充足的冷空氣進(jìn)行散熱。因此,內(nèi)存散熱效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置、系統(tǒng)以及服務(wù)器,可以提高內(nèi)存的散熱效果。
第一方面,本發(fā)明提供了提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置,該裝置包括:
底板、兩個(gè)側(cè)板、固定部;
所述固定部,與所述底板相連;所述兩個(gè)側(cè)板,分別安裝在所述底板相對的兩個(gè)側(cè)邊上,與所述底板形成導(dǎo)風(fēng)通道;
所述固定部,用于將所述底板固定于外部的內(nèi)存所在區(qū)域的上方,且使所述底板上未安裝所述側(cè)板的側(cè)邊中的第一側(cè)邊朝向外部的風(fēng)扇;
所述底板與所述兩個(gè)側(cè)板形成的所述導(dǎo)風(fēng)通道,將所述風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入至所述內(nèi)存所在區(qū)域,以使所述內(nèi)存與所述冷空氣進(jìn)行熱交換。
優(yōu)選地,
所述底板與所述兩個(gè)側(cè)板形成的所述導(dǎo)風(fēng)通道,將與所述內(nèi)存進(jìn)行熱交換后的所述冷空氣,通過所述底板上與所述第一側(cè)邊對應(yīng)的第二側(cè)邊,導(dǎo)出所述內(nèi)存所在區(qū)域。
優(yōu)選地,
進(jìn)一步包括:導(dǎo)風(fēng)邊;
所述導(dǎo)風(fēng)邊,與所述第二側(cè)邊相連;
所述導(dǎo)風(fēng)邊與所述底板中處于所述內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面成大于180°的夾角;
所述導(dǎo)風(fēng)邊,用于將熱交換后的所述冷空氣導(dǎo)出至與所述內(nèi)存所在區(qū)域相反的方向。
優(yōu)選地,
每一個(gè)所述側(cè)板,包括:至少一個(gè)凹凸防滑齒痕缺口。
優(yōu)選地,
所述固定部,包括,一對卡扣;
所述一對卡扣,分別與所述兩個(gè)側(cè)板相連;
所述一對卡扣,用于基于外部施加的作用力,安裝于所述內(nèi)存所在區(qū)域的橫梁上,以使所述底板固定于所述內(nèi)存所在區(qū)域的上方。
優(yōu)選地,
所述固定部,包括,至少一對支腿;
每一對所述支腿,分別對稱安裝于所述底板中處于所述內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面上;
每一對所述支腿,采用固定連接方式或可拆卸連接方式,安裝于所述內(nèi)存所在區(qū)域,以使所述底板固定于所述內(nèi)存所在區(qū)域的上方。
優(yōu)選地,
所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置,使用材質(zhì)包括:聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺以及聚苯醚中的任意一種。
優(yōu)選地,
所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的表面附著有絕緣保護(hù)層。
優(yōu)選地,
所述底板,可以為正方形或長方形。
第二方面,本發(fā)明提供了一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:
至少一個(gè)風(fēng)扇,以及上述任一所述的提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置;
每一個(gè)所述風(fēng)扇,用于為所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置提供冷空氣。
第三方面,本發(fā)明提供了一種服務(wù)器,該服務(wù)器包括:
上述所述的提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置、系統(tǒng)以及服務(wù)器,該裝置包括:底板、兩個(gè)側(cè)板、固定部。其中,兩個(gè)側(cè)板分別安裝在底板相對的兩個(gè)側(cè)邊上,并與底板形成導(dǎo)風(fēng)通道。固定部與底板相連,利用固定部將底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方,且使底板上未安裝側(cè)板的一個(gè)側(cè)邊朝向風(fēng)扇。并利用底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在的區(qū)域,從而使內(nèi)存與導(dǎo)入的冷空氣進(jìn)行熱交換。通過上述過程可知,本方案中可以通過底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入內(nèi)存所在的區(qū)域,使得內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到內(nèi)存散熱的目的。因此,本發(fā)明提供的方案可以提高內(nèi)存的散熱效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置與內(nèi)存之間相對位置的示意圖;
圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的立體圖;
圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的俯視圖;
圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的左視圖;
圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的正視圖;
圖7是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的正視圖;
圖8是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的左視圖;
圖9是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種包括提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng)的服務(wù)器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置,該裝置包括:
底板101、兩個(gè)側(cè)板102、固定部103;
所述固定部103,與所述底板101相連;所述兩個(gè)側(cè)板102,分別安裝在所述底板101相對的兩個(gè)側(cè)邊上,與所述底板101形成導(dǎo)風(fēng)通道;
所述固定部103,用于將所述底板101固定于外部的內(nèi)存所在區(qū)域的上方,且使所述底板101上未安裝所述側(cè)板102的側(cè)邊中的第一側(cè)邊朝向外部的風(fēng)扇;
所述底板101與所述兩個(gè)側(cè)板102形成的所述導(dǎo)風(fēng)通道,將所述風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入至所述內(nèi)存所在區(qū)域,以使所述內(nèi)存與所述冷空氣進(jìn)行熱交換。
根據(jù)如圖1所示的實(shí)施例,該裝置包括:底板、兩個(gè)側(cè)板、固定部。其中,兩個(gè)側(cè)板分別安裝在底板相對的兩個(gè)側(cè)邊上,并與底板形成導(dǎo)風(fēng)通道。固定部與底板相連,利用固定部將底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方,且使底板上未安裝側(cè)板的一個(gè)側(cè)邊朝向風(fēng)扇,并利用底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在的區(qū)域,從而使內(nèi)存與導(dǎo)入的冷空氣進(jìn)行熱交換。通過上述過程可知,本方案中可以通過底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入內(nèi)存所在的區(qū)域,使得內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到內(nèi)存散熱的目的。因此,本發(fā)明提供的實(shí)施例可以提高內(nèi)存的散熱效果。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的固定部將底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方時(shí),底板位于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面與內(nèi)存的相對位置可以存在以下至少兩種情況:
情況一:底板位于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面與內(nèi)存的頂面直接接觸;
情況二:底板位于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面與內(nèi)存的頂面之間具有一定的距離。
在本實(shí)施例中,如圖2所示,存在提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置201以及內(nèi)存202。其中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的底板位于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面a與內(nèi)存的頂面b之間具有一定的距離a。圖中所示的為上述情況二,由于平面a與頂面b之間存在一定的距離,那么當(dāng)冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在的區(qū)域時(shí),冷空氣與內(nèi)存的接觸面積較大,因此內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換的效果較好,從而能夠使內(nèi)存快速的散熱降溫。
在本實(shí)施例中,當(dāng)圖2中的提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的底板位于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面a與內(nèi)存的頂面b之間重合時(shí),則符合上述情況一。由于平面a與頂面b之間直接接觸,那么當(dāng)冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在的區(qū)域時(shí),冷空氣與內(nèi)存的接觸面積較小,因此內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換的效果沒有上述情況二好??梢娗闆r二為一種優(yōu)選的情況。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,如圖3所示,為提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的立體圖。當(dāng)提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的固定部將底板301固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方時(shí),底板301上未安裝側(cè)板302的側(cè)邊中的第一側(cè)邊c朝向外部的風(fēng)扇。底板301與兩個(gè)側(cè)板302形成的導(dǎo)風(fēng)通道f。并利用導(dǎo)風(fēng)通道f將風(fēng)扇提供的冷空氣按照圖3中所示箭頭的方向?qū)胫羶?nèi)存所在區(qū)域,以使內(nèi)存可以與導(dǎo)入的冷空氣e進(jìn)行熱交換,以達(dá)到散熱的目的。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,如圖3至圖5所示,為一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的立體圖、俯視圖以及左視圖,圖3至圖5中所述底板301與所述兩個(gè)側(cè)板302形成的所述導(dǎo)風(fēng)通道,將與所述內(nèi)存進(jìn)行熱交換后的所述冷空氣,通過所述底板301上與所述第一側(cè)邊對應(yīng)的第二側(cè)邊,導(dǎo)出所述內(nèi)存所在區(qū)域。
在本實(shí)施例中,由于與內(nèi)存熱交換完成的冷空氣變成了含有很高熱量的熱空氣。如果不及時(shí)導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域,會(huì)影響到內(nèi)存的散熱效果,因此,為了不影響內(nèi)存的散熱效果,應(yīng)該及時(shí)將與內(nèi)存熱交換完成的冷空氣導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域。
在本實(shí)施例中,如圖3至圖5所示,內(nèi)存進(jìn)行熱交換后的冷空氣,將通過底板上與第一側(cè)邊c對應(yīng)的第二側(cè)邊d,導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域,以及時(shí)將與內(nèi)存熱交換完成的冷空氣導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域。
根據(jù)上述實(shí)施例,底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道,可以將與內(nèi)存進(jìn)行熱交換后的冷空氣,通過底板上與冷空氣進(jìn)入側(cè)邊對應(yīng)的側(cè)邊,導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域,以使與內(nèi)存進(jìn)行交換后的空氣及時(shí)離開內(nèi)存所在區(qū)域。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,如圖3至圖6所示,所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置可以進(jìn)一步包括:導(dǎo)風(fēng)邊303;
所述導(dǎo)風(fēng)邊303,與所述第二側(cè)邊相連;
所述導(dǎo)風(fēng)邊303與所述底板301中處于所述內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面成大于180°的夾角;
所述導(dǎo)風(fēng)邊303,用于將熱交換后的所述冷空氣導(dǎo)出至與所述內(nèi)存所在區(qū)域相反的方向。
在本實(shí)施例中,如圖3至圖6所示,導(dǎo)風(fēng)邊的尺寸c可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。導(dǎo)風(fēng)邊與底板中處于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面g之間的角度α要為大于180°的角度,以使熱交換后的冷空氣可以導(dǎo)出至與內(nèi)存所在區(qū)域相反的方向。避免熱交換后的冷空氣再次進(jìn)入到內(nèi)存所在區(qū)域,從而避免影響內(nèi)存與新導(dǎo)入的冷空氣進(jìn)行換熱。
根據(jù)上述實(shí)施例,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置可以進(jìn)一步包括導(dǎo)風(fēng)邊。導(dǎo)風(fēng)邊與底板中處于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面成大于180°的夾角,從而使得熱交換后的冷空氣導(dǎo)出至與內(nèi)存所在區(qū)域相反的方向。以減少熱交換后的空氣再次進(jìn)入內(nèi)存所在區(qū)域的概率。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,如圖3和圖5所示,每一個(gè)所述側(cè)板302,包括:至少一個(gè)凹凸防滑齒痕缺口3021。
在本實(shí)施例中,凹凸防滑齒痕缺口的數(shù)量以及具體的形狀均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。采用凹凸防滑齒痕缺口的目的至少可以存在以下兩種:一種是,在側(cè)板上設(shè)置凹凸防滑齒痕缺口,可以減少在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)折痕的概率;另一種是,在側(cè)板上設(shè)置凹凸防滑齒痕缺口,業(yè)務(wù)人員在安裝或拆除時(shí)可以起到防滑的目的,方便拿取。
根據(jù)上述實(shí)施例,在每一個(gè)側(cè)板上設(shè)置凹凸防滑齒痕缺口。不僅可以減少生產(chǎn)側(cè)板時(shí)出現(xiàn)折痕的概率,而且業(yè)務(wù)人員在拿取時(shí),起到防滑的作用,從而方便拿取。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的固定部的型式可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求進(jìn)行確定,比如,優(yōu)選的可以采用卡扣或支腿的型式將底板固定于所述內(nèi)存所在區(qū)域的上方。
針對于固定部采用卡扣的型式:
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,如圖3至圖6所示,所述固定部304,包括,一對卡扣3041;
所述一對卡扣3041,分別與所述兩個(gè)側(cè)板302相連;
所述一對卡扣3041,用于基于外部施加的作用力,安裝于所述內(nèi)存所在區(qū)域的橫梁上,以使所述底板301固定于所述內(nèi)存所在區(qū)域的上方。
在本實(shí)施例中,當(dāng)固定部采用卡扣型式時(shí),內(nèi)存所在區(qū)域需要存在可以固定的位置,比如橫梁。該橫梁要設(shè)置于內(nèi)存所在區(qū)域的上方,以使底板能夠固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方。
在本實(shí)施例中,由于卡扣連接為活動(dòng)連接方式,因此方便業(yè)務(wù)人員對提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置進(jìn)行安裝和拆除。
針對于固定部采用支腿型式:
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,如圖7和圖8所示,所述固定部701,包括,至少一對支腿7011;
每一對所述支腿7011,分別對稱安裝于所述底板702中處于所述內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面上;
每一對所述支腿7011,采用固定連接方式或可拆卸連接方式,安裝于所述內(nèi)存所在區(qū)域,以使所述底板702固定于所述內(nèi)存所在區(qū)域的上方。
在本實(shí)施例中,支腿的數(shù)量、尺寸以及其安裝在底板中處于所述內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面的具體位置均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。如圖7和圖8所示,圖中包括4個(gè)支腿,各個(gè)支腿均安裝于底板702中包括的h面的4個(gè)角上。
在本實(shí)施例中,支腿的尺寸和放置位置,應(yīng)以不影響內(nèi)存及周邊其他元件的正常工作為準(zhǔn)。且各個(gè)支腿與內(nèi)存所在區(qū)域的連接方式至少可以分為以下兩種方式:
方式一:固定連接方式;
方式二:可拆卸連接方式。
其中,方式一的固定連接方式,可以包括焊接和粘接。焊接就是將各個(gè)支腿焊接在內(nèi)存所在區(qū)域,而粘接則是利用黏貼膠將各個(gè)支腿黏貼在內(nèi)存所在區(qū)域。方式二的可拆卸連接方式,可以利用螺栓、卡扣等型式將將各個(gè)支腿黏貼在內(nèi)存所在區(qū)域。由于可拆卸連接方式安裝和拆卸方便,是一種優(yōu)選的連接方式。
根據(jù)上述實(shí)施例,固定部的具體的形式可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來選用,可以選用卡扣型式或支腿型式。無論是選用何種方式的固定部,都可以使固定部牢固的將底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方,因此能夠提高裝置的穩(wěn)定性。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的表面附著有絕緣保護(hù)層;
在本實(shí)施例中,絕緣保護(hù)層的厚度及材質(zhì)均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。比如可以采用絕緣漆,可以包括丙稀酸、聚氨酯、有機(jī)硅、硅樹酯中的任意一種。
根據(jù)上述實(shí)施例,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的表面附著有絕緣保護(hù)層,可以降低在使用過程中產(chǎn)生靜電或與其他的元件之間進(jìn)行導(dǎo)電的可能性,從而降低對其他元件的電干擾。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置,使用材質(zhì)包括:聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺以及聚苯醚中的任意一種。
在本實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。比如可以是聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺以及聚苯醚中的任意一種。需要注意的是,選擇的材質(zhì)在與內(nèi)存相接觸時(shí),不能對內(nèi)存造成損傷。
根據(jù)上述實(shí)施例,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定,可以是聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺以及聚苯醚中的任意一種。因此裝置的業(yè)務(wù)適用性較強(qiáng)。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的中底板可以為正方形或長方形。
在本實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置選用正方形或長方形,是為了快速的將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在區(qū)域,以及為了快速的將于內(nèi)存熱交換后的冷空氣導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域。選用正方形或長方形只是一種優(yōu)選的方式,還可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求選擇其他的形狀。
在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的底板、兩個(gè)側(cè)板、固定部、導(dǎo)向邊等尺寸及形狀均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定。其中底板的寬度及長度可以覆蓋整個(gè)內(nèi)存所在區(qū)域,也可以只覆蓋部分內(nèi)存所在區(qū)域。另外需要注意的是,選擇支腿式固定部時(shí),支腿的尺寸和放置位置,應(yīng)以不影響內(nèi)存及周邊其他元件的正常工作為準(zhǔn)。
根據(jù)上述實(shí)施例,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的各個(gè)元件的尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定,因此該裝置的業(yè)務(wù)適用性較強(qiáng)。
如圖9所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:
至少一個(gè)風(fēng)扇901,以及上述任一所述的提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置902;
每一個(gè)所述風(fēng)扇901,用于為所述提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置902提供冷空氣。
根據(jù)如圖9所示的實(shí)施例,該提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng),通過利用提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置將各個(gè)風(fēng)扇提供的冷空氣器導(dǎo)入到內(nèi)存所在區(qū)域,以使內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到內(nèi)存散熱的目的。由于提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置可將冷空氣導(dǎo)入內(nèi)存所在區(qū)域,因此,本發(fā)明提供的實(shí)施例可以提高內(nèi)存的散熱效果。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器,該服務(wù)器包括:上述所述的提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng)。
在本實(shí)施例中,由于該服務(wù)器中包括提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng),因此可以利用提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng)有效對服務(wù)器中的內(nèi)存進(jìn)行散熱。從而降低內(nèi)存由于溫度較高服務(wù)器出現(xiàn)死機(jī)或損失的概率。
下面以服務(wù)器中包括:固定部為卡扣型式的提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置、風(fēng)扇和中央處理器cpu為例。展開說明提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置,如圖10所示,該服務(wù)器包括:
圖10所示為服務(wù)器的俯視圖,包括:cpu1001、橫梁1002、風(fēng)扇1003、內(nèi)存1004以及提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置1005。其中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置1005采用圖3至6所示的型式,因此提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置1005中各個(gè)部件的標(biāo)號(hào)仍然維持圖3至圖6中的標(biāo)號(hào)。
在本實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中包括:底板301、側(cè)板302、導(dǎo)風(fēng)邊303、一對卡扣3041。
業(yè)務(wù)人員在安裝提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置時(shí),可以通過側(cè)板上設(shè)置的至少拿取提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置,在拿取時(shí)凹凸防滑齒痕缺口起到防滑的作用,方便拿取。然后通過一對卡扣,通過對卡扣施加作用力將提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置安裝于內(nèi)存所在區(qū)域的橫梁上,以使底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方。且使底板位于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面與內(nèi)存的頂面之間具有一定的距離,以便當(dāng)冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在的區(qū)域時(shí),冷空氣與內(nèi)存的接觸面積較大,內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換的效果較好,從而能夠使內(nèi)存快速的散熱降溫。
待安裝完畢后,通過底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入內(nèi)存所在的區(qū)域,使得內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換。當(dāng)冷空氣與內(nèi)存熱交換完成后,避免熱交換完成的空氣回流到內(nèi)存所在區(qū)域時(shí),通過底板上與第一側(cè)邊c對應(yīng)的第二側(cè)邊d,導(dǎo)出所述內(nèi)存所在區(qū)域。并通過導(dǎo)風(fēng)邊使得與內(nèi)存熱交換后的空氣導(dǎo)出至與內(nèi)存所在區(qū)域相反的方向。以便內(nèi)存與新導(dǎo)入的空氣再次進(jìn)行換熱,從而維持內(nèi)存持續(xù)與新鮮導(dǎo)入的冷空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到散熱的目的。
綜上所述,本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例至少可以實(shí)現(xiàn)如下有益效果:
1、在本發(fā)明實(shí)施例中,該裝置包括:底板、兩個(gè)側(cè)板、固定部。其中,兩個(gè)側(cè)板分別安裝在底板相對的兩個(gè)側(cè)邊上,并與底板形成導(dǎo)風(fēng)通道。固定部與底板相連,利用固定部將底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方,且使底板上未安裝側(cè)板的一個(gè)側(cè)邊朝向風(fēng)扇。并利用底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入到內(nèi)存所在的區(qū)域,從而使內(nèi)存與導(dǎo)入的冷空氣進(jìn)行熱交換。通過上述過程可知,本方案中可以通過底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道將風(fēng)扇提供的冷空氣導(dǎo)入內(nèi)存所在的區(qū)域,使得內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到內(nèi)存散熱的目的。因此,本發(fā)明提供的實(shí)施例可以提高內(nèi)存的散熱效果。
2、在本發(fā)明實(shí)施例中,底板與兩個(gè)側(cè)板形成的導(dǎo)風(fēng)通道,可以將與內(nèi)存進(jìn)行熱交換后的冷空氣,通過底板上與冷空氣進(jìn)入側(cè)邊對應(yīng)的側(cè)邊,導(dǎo)出內(nèi)存所在區(qū)域,以使與內(nèi)存進(jìn)行交換后的空氣及時(shí)離開內(nèi)存所在區(qū)域。
3、在本發(fā)明實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置可以進(jìn)一步包括導(dǎo)風(fēng)邊。導(dǎo)風(fēng)邊與底板中處于內(nèi)存所在區(qū)域側(cè)的平面成大于180°的夾角,從而使得熱交換后的冷空氣導(dǎo)出至與內(nèi)存所在區(qū)域相反的方向。以減少熱交換后的空氣再次進(jìn)入內(nèi)存所在區(qū)域的概率。
4、在本發(fā)明實(shí)施例中,在每一個(gè)側(cè)板上設(shè)置凹凸防滑齒痕缺口。不僅可以減少生產(chǎn)側(cè)板時(shí)出現(xiàn)折痕的概率,而且業(yè)務(wù)人員在拿取時(shí),起到防滑的作用,從而方便拿取。
5、在本發(fā)明實(shí)施例中,固定部的具體的形式可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求來選用,可以選用卡扣型式或支腿型式。無論是選用何種方式的固定部,都可以使固定部牢固的將底板固定于內(nèi)存所在區(qū)域的上方,因此能夠提高裝置的穩(wěn)定性。
6、在本發(fā)明實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的表面附著有絕緣保護(hù)層,可以降低在使用過程中產(chǎn)生靜電或與其他的元件之間進(jìn)行導(dǎo)電的可能性,從而降低對其他元件的電干擾。
7、在本發(fā)明實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置的材質(zhì)可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定,可以是聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚酰亞胺以及聚苯醚中的任意一種。因此裝置的業(yè)務(wù)適用性較強(qiáng)。
8、在本發(fā)明實(shí)施例中,提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置中的各個(gè)元件的尺寸均可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求確定,因此該裝置的業(yè)務(wù)適用性較強(qiáng)。
9、在本發(fā)明實(shí)施例中,該提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng),通過利用提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置將各個(gè)風(fēng)扇提供的冷空氣器導(dǎo)入到內(nèi)存所在區(qū)域,以使內(nèi)存與冷空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到內(nèi)存散熱的目的。由于提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的裝置可將冷空氣導(dǎo)入內(nèi)存所在區(qū)域,因此,本發(fā)明提供的實(shí)施例可以提高內(nèi)存的散熱效果。
10、在本發(fā)明實(shí)施例中,該服務(wù)器中包括提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng),因此可以利用提高服務(wù)器內(nèi)存散熱效率的系統(tǒng)有效對服務(wù)器中的內(nèi)存進(jìn)行散熱。從而降低內(nèi)存由于溫度較高服務(wù)器出現(xiàn)死機(jī)或損失的概率。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)······”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。
最后需要說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。