一種單層ITO薄膜傳感器觸摸屏的制作方法

本實(shí)用新型涉及觸摸屏的制造領(lǐng)域，具體是一種提高單層ITO Film Sensor（薄膜傳感器）邊緣及末端線性度的觸摸屏。

背景技術(shù)：

觸摸屏又稱觸控面板，是用于接收觸頭等輸入信號的感應(yīng)式液晶顯示裝置，當(dāng)接觸了屏幕上的某個區(qū)域時，其觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程序驅(qū)動各種電子裝置，并借由液晶顯示畫面制造出生動的影音效果。目前，觸摸屏被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備上，而智能手機(jī)占了很大比重。智能手機(jī)的觸摸屏可分為電阻屏和電容屏。電容式觸摸屏是在玻璃表面貼上一層透明的特殊金屬導(dǎo)電物質(zhì)，當(dāng)手指觸摸到金屬層上時，觸點(diǎn)的電容就會發(fā)生變化，使得與之相連的振蕩器頻率發(fā)生變化，通過測量頻率變化可以確定觸摸位置獲得信息。

現(xiàn)有的觸摸屏一般包括柔性電路板、傳感器和保護(hù)板，其中的傳感器上一般設(shè)有信號線、GR線、GND線，信號線、GR線和GND線線條繁多且相鄰線條的間距較小，容易導(dǎo)致信號受到干擾，使用這樣單層ITO （Indium Tin Oxide，摻錫氧化銦，一般簡稱為ITO）Film Sensor（薄膜傳感器）的觸摸屏容易被干擾導(dǎo)致觸摸不精準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種使用單層ITO薄膜傳感器的觸摸屏，對其傳感器進(jìn)行改進(jìn)，以提高觸摸屏邊緣線性度及畫線末端不會出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象，從而解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種單層ITO薄膜傳感器觸摸屏，包括傳感器、與傳感器的頂端電性連接的柔性線路板、以及覆蓋在傳感器和柔性線路板上的蓋板；所述傳感器的外圍位置設(shè)有信號線、GR線（圖像信息傳送線）和GND線（接地線），信號線、GR線和GND線均與傳感器電性連接；其中，所述GND線通過激光干刻，將其線條的光滑邊緣打碎成無規(guī)則形狀邊緣。將GND線邊緣打碎，可減少因GND線上的累積電荷對觸摸屏末端、邊緣的影響。

進(jìn)一步的，所述GR線通過激光干刻，將其線條的光滑邊緣打碎成無規(guī)則形狀邊緣。將GR線邊緣打碎，可進(jìn)一步減少因GR線上的累積電荷對觸摸屏末端、邊緣的影響。

為了進(jìn)一步提高信號的傳輸性能，優(yōu)選的，所述GND線的寬度是信號線的寬度的5倍以上。

其中，所述信號線設(shè)于GR線所圍區(qū)域內(nèi)，所述GR線設(shè)于GND線所圍區(qū)域內(nèi)。

本新型通過上述設(shè)計方案，采用激光干刻將GND線和GR線的線條的光滑邊緣打碎成無規(guī)則形狀邊緣，從而提高觸摸屏邊緣線性度，使得畫線末端不會出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象，進(jìn)而改善觸摸屏的整體畫線效果。本實(shí)用新型無需增加成本及工序，方便制作，易于推廣，具有很好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的觸摸屏的分解示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的傳感器的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的傳感器的示意圖；

圖4為圖3中的A處示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖2，現(xiàn)有的觸摸屏的傳感器（Sensor）一般是由信號線1、GR線2、GND線3組成，使用這樣單層ITO （Indium Tin Oxide，摻錫氧化銦，一般簡稱為ITO）Film Sensor（薄膜傳感器）的觸摸屏容易被干擾導(dǎo)致觸摸不精準(zhǔn)。本新型正是為了解決該問題而提出的，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1，本實(shí)用新型的一種單層ITO薄膜傳感器觸摸屏，包括傳感器10、與傳感器10的頂端電性連接的柔性線路板20、以及覆蓋在傳感器10和柔性線路板20上的蓋板30。

參見圖3，傳感器10的外圍位置設(shè)有信號線11、GR線12（圖像信息傳送線）和GND線13（接地線），信號線11、GR線12和GND線13均與傳感器10電性連接；其中，信號線11設(shè)于GR線12所圍區(qū)域內(nèi)，GR線12設(shè)于GND線13所圍區(qū)域內(nèi)。

參見圖4，GND線13通過激光干刻，將其線條的光滑邊緣打碎成無規(guī)則形狀邊緣。將GND線13邊緣打碎，可減少因GND線13上的累積電荷對觸摸屏末端、邊緣的影響。另外，GR線12也通過激光干刻，將其線條的光滑邊緣打碎成無規(guī)則形狀邊緣。將GR線12邊緣打碎，可進(jìn)一步減少因GR線12上的累積電荷對觸摸屏末端、邊緣的影響。

另外，信號線也可通過激光干刻將其線條的光滑邊緣打碎。

為了進(jìn)一步提高信號的傳輸性能，優(yōu)選的，GND線13的寬度是信號線11的寬度的5倍以上。

傳統(tǒng)單層Film Sensor的走線設(shè)計如圖2所示，GND線上容易積累電荷當(dāng)電容屏橫方向畫線時會影響末端的畫線效果，豎方向畫線時影響邊緣線性度，導(dǎo)致電容屏畫線處于一個不理想的狀態(tài)。本實(shí)用新型的走線設(shè)計參見圖3和圖4，其在傳統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)上采用激光工藝對GND線和/或GR線和/或信號線的邊緣進(jìn)行激光雕刻，將GND線和/或GR線和/或信號線的邊緣打碎，減少因GND上的累積電荷對觸摸屏末端、邊緣的影響。

另外，GND線的寬度是信號線的5倍以上，使觸摸屏邊緣畫線度控制在1.5mm以內(nèi)，畫線末端離油墨區(qū)1mm以內(nèi)，可進(jìn)一步保證不會出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提升觸摸屏整體的性能。

綜上，本新型在無需增加成本及工序的基礎(chǔ)上對傳統(tǒng)的單層Film Sensor GND走線進(jìn)行改善，增強(qiáng)觸摸屏邊緣的線性度及畫線末端的甩尾現(xiàn)象。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。