本實(shí)用新型涉及PCBA檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，為了方便對(duì)PCBA的檢測(cè)，需要在每一測(cè)試工位安裝條碼槍，通過(guò)條碼槍對(duì)PCBA板的條碼進(jìn)行掃描，并將條碼中的測(cè)試數(shù)據(jù)信息進(jìn)行上傳，如此，可以把PCBA板的測(cè)試數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)中。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)PCBA板的加工過(guò)程中，貼在PCBA板的條碼可能會(huì)出現(xiàn)位置的變化，此時(shí)，可能存在條碼槍掃描不到條碼信息，需要手工錄入，降低了PCBA板的生產(chǎn)效率。并且由于測(cè)試時(shí)可能會(huì)兼容多款PCBA，每款產(chǎn)品條碼位置不一樣，每次轉(zhuǎn)型號(hào)需要調(diào)整所有條碼槍的位置，也會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)，能夠節(jié)省生產(chǎn)成本，提高PCBA板的生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案為：提供一種新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)，包括PCBA載具、條碼掃描組件、RFID卡、RFID讀卡器以及控制主機(jī)；
所述PCBA載具上搭載有帶有RFID卡及條碼的PCBA板；
所述條碼掃描組件安裝于PCBA載具的一側(cè)，且在測(cè)試工位前，掃描PCBA板的條碼區(qū)域；
所述RFID讀卡器位于PCBA載具的下部，且在靠近測(cè)試工位時(shí)，感應(yīng)PCBA板的RFID卡；
所述控制主機(jī)分別與RFID讀卡器及條碼掃描組件電連接，以錄入條碼掃描組件及RFID讀卡器掃描的數(shù)據(jù)。
優(yōu)選地，所述PCBA載具開(kāi)設(shè)有容置槽，所述RFID卡嵌入容置槽內(nèi)。
優(yōu)選地，所述條碼掃描組件為條碼槍，且條碼槍的數(shù)量為一個(gè)。
優(yōu)選地，所述新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)還包括安裝支架，所述條碼槍固定安裝于安裝支架上。
優(yōu)選地，所述新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)還包括顯示器，所述顯示器與控制主機(jī)電連接。
優(yōu)選地，所述新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)還包括故障顯示模塊，所述故障顯示模塊與控制主機(jī)電連接。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括PCBA載具、條碼掃描組件、RFID卡、RFID讀卡器以及控制主機(jī)，該P(yáng)CBA載具上搭載具有條碼的PCBA板，通過(guò)條碼掃描組件可以在PCBA測(cè)試前綁定條碼信息，該RFID卡可以在PCBA載具運(yùn)動(dòng)至各測(cè)試工位時(shí)，存有PCBA板在各測(cè)試工位的測(cè)試數(shù)據(jù)，通過(guò)RFID卡與PCBA板的條碼信息進(jìn)行綁定，將測(cè)試數(shù)據(jù)錄入控制主機(jī)內(nèi)，通過(guò)控制主機(jī)可以訪問(wèn)PCBA板生產(chǎn)狀態(tài)，將已通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品流入下一工序，以及對(duì)未測(cè)試PCBA進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后將測(cè)試結(jié)果及測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在控制主機(jī)內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)只需對(duì)PCBA板條碼進(jìn)行一次檢測(cè)，可以節(jié)省生產(chǎn)成本，提高PCBA板的生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
需要說(shuō)明，本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)，包括PCBA載具20、條碼掃描組件30、RFID卡、RFID讀卡器10以及控制主機(jī)40；
所述PCBA載具20上搭載有帶有RFID卡及條碼的PCBA板；
所述條碼掃描組件30安裝于PCBA載具20的一側(cè)，且在測(cè)試工位前，掃描PCBA板的條碼區(qū)域；
所述RFID讀卡器10位于PCBA載具20的下部，且在靠近測(cè)試工位時(shí)，感應(yīng)PCBA板的RFID卡；
所述控制主機(jī)40分別與RFID讀卡器10及條碼掃描組件30電連接，以錄入條碼掃描組件30及RFID讀卡器10掃描的數(shù)據(jù)。
需要指出的是，本實(shí)施例中，RFID卡的位置可以設(shè)置在PCBA板上，也可以設(shè)置在PCBA載具20內(nèi)，具體可以參照后續(xù)的實(shí)施例。RFID卡可以追蹤每個(gè)產(chǎn)品完成了哪個(gè)工序、目前在哪個(gè)工位、下一個(gè)工位是哪個(gè)以及每個(gè)工序的測(cè)試結(jié)果是OK還是NG。
本實(shí)用新型的工作原理為:本系統(tǒng)在測(cè)試工位前，通過(guò)條碼掃描組件30掃描PCBA板的條碼區(qū)域，此時(shí)，由于PCBA板未經(jīng)過(guò)加工，PCBA板的條碼位置固定，可以準(zhǔn)確完成對(duì)PCBA板進(jìn)行掃描，完成RFID卡與PCBA條碼信息的綁定；在PCBA板達(dá)到測(cè)試工位時(shí)，通過(guò)RFID讀卡器10可以對(duì)RFID的信息進(jìn)行讀取，以便于進(jìn)行下一步的操作，如將測(cè)試數(shù)據(jù)錄入控制主機(jī)40內(nèi)，通過(guò)控制主機(jī)40可以訪問(wèn)PCBA板生產(chǎn)狀態(tài)，已通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品流入下一工序，以及對(duì)未測(cè)試PCBA進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后將測(cè)試結(jié)果及測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在控制主機(jī)40內(nèi)，以便查詢PCBA板的測(cè)試信息。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括PCBA載具20、條碼掃描組件30、RFID卡、RFID讀卡器10以及控制主機(jī)40，該P(yáng)CBA載具20上搭載具有條碼的PCBA板，通過(guò)條碼掃描組件30可以在PCBA板測(cè)試前綁定條碼信息，該RFID卡可以在PCBA載具20運(yùn)動(dòng)至各測(cè)試工位時(shí)，存有PCBA板在各測(cè)試工位的測(cè)試信息，通過(guò)RFID卡與PCBA板的條碼信息進(jìn)行綁定，將測(cè)試數(shù)據(jù)錄入控制主機(jī)40內(nèi)，通過(guò)控制主機(jī)40可以訪問(wèn)PCBA板生產(chǎn)狀態(tài)，已通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品流入下一工序，以及對(duì)未測(cè)試PCBA板進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后將測(cè)試結(jié)果及測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在控制主機(jī)40內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)只需對(duì)PCBA板條碼進(jìn)行一次檢測(cè)，條碼效率高，且可以節(jié)省生產(chǎn)成本，提高PCBA板的生產(chǎn)效率。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，在一具體的實(shí)施例中，所述PCBA載具20開(kāi)設(shè)有容置槽，所述RFID卡嵌入容置槽內(nèi)。
本實(shí)施例中，RFID卡還可以嵌入PCBA載具20內(nèi)，在PCBA載具20流入掃描工位后系統(tǒng)先清除原RFID卡所綁定的條碼信息，然后再將最新掃描的條碼信息與RFID卡的ID進(jìn)行重新綁定。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，在一具體的實(shí)施例中，所述條碼掃描組件30為條碼槍，且條碼槍的數(shù)量為一個(gè)。
本實(shí)施例中，條碼掃描組件30可以采用一個(gè)條碼槍進(jìn)行掃描，無(wú)需在每一測(cè)試工位設(shè)置條碼槍，能夠提高掃描的準(zhǔn)確性，以及降低控制主機(jī)40處理數(shù)據(jù)的難度，并且能夠降低系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。可以理解的，還可以采用其他的掃描儀對(duì)條碼進(jìn)行掃描。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，在一具體的實(shí)施例中，所述新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)還包括安裝支架，所述條碼槍固定安裝于安裝支架上。
本實(shí)施例中，條碼槍可以通過(guò)安裝支架固定，有利于擺放條碼槍的位置，并且條碼在PCBA板上的位置穩(wěn)定，固定的條碼槍方便掃描，無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠進(jìn)一步提高掃描效率。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，在一具體的實(shí)施例中，所述新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)還包括顯示器50，所述顯示器50與控制主機(jī)40電連接。
本實(shí)施例中，控制主機(jī)40通過(guò)顯示器50可以將查詢的測(cè)試結(jié)果顯示出來(lái)，以方便工作人員查看。如輸入PCBA板的條碼，即可在顯示器50顯示測(cè)試結(jié)果。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，在一具體的實(shí)施例中，所述新型PCBA板的跟蹤測(cè)試系統(tǒng)還包括故障顯示模塊，所述故障顯示模塊與控制主機(jī)40電連接。
考慮到本系統(tǒng)對(duì)故障的顯示問(wèn)題，本實(shí)施例中，還可以設(shè)置故障顯示模塊，在系統(tǒng)正常工作時(shí)該故障顯示模塊顯示綠色光，在系統(tǒng)異常工作時(shí)該故障顯示模塊顯示黃色光，以提醒操作人員的注意。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。