攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的攪拌站，大多是一機(jī)一站式攪拌站，即一套控制系統(tǒng)控制一套攪拌站自動(dòng)生產(chǎn)線，而一套控制系統(tǒng)最少需要一個(gè)操作人員，導(dǎo)致人力成本高，隨著人力資源的短缺和自動(dòng)化程度的提高，一機(jī)一站式攪拌站已經(jīng)不能生產(chǎn)和人力需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種采用一套控制系統(tǒng)控制多套攪拌站生產(chǎn)，降低人力成本，擴(kuò)展性好、穩(wěn)定性高、操作方便的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)，包括：人機(jī)交互單元，用于與用戶進(jìn)行信息交互；網(wǎng)絡(luò)通訊單元，用于與所述人機(jī)交互單元進(jìn)行通訊；多個(gè)控制單元，所述多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元均與所述網(wǎng)絡(luò)通訊單元相連，并分別與不同的攪拌站一一相連，每個(gè)控制單元用于通過所述網(wǎng)絡(luò)通訊單元接收來自所述人機(jī)交互單元的生產(chǎn)信息，并將所述生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)發(fā)送至對(duì)應(yīng)的攪拌站，以控制所述攪拌站進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

本發(fā)明上述實(shí)施例提供的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)，采用網(wǎng)絡(luò)通訊單元實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互單元與多個(gè)控制單元之間進(jìn)行通訊，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)人機(jī)交互單元同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站生產(chǎn)，這樣一個(gè)操作人員可同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省人力成本，自動(dòng)化程度高，并且采用網(wǎng)絡(luò)通訊單元進(jìn)行通訊的方式，通訊速率高，擴(kuò)展性好，穩(wěn)定性高；其次，采用一個(gè)人機(jī)交互單元和一個(gè)網(wǎng)絡(luò)通訊單元控制多臺(tái)攪拌站生產(chǎn)，不僅節(jié)約資源，還有利于多臺(tái)攪拌站之間的信息交互、數(shù)據(jù)共享及其協(xié)同調(diào)度；再者，采用多個(gè)控制單元分別控制多臺(tái)攪拌站，相較于采用一個(gè)控制單元控制多臺(tái)攪拌站，使得整個(gè)控制系統(tǒng)的控制流程簡(jiǎn)單，對(duì)每個(gè)控制單元的要求低，不易出錯(cuò)，并且現(xiàn)有的攪拌站使用此控制系統(tǒng)，不需要重新更換控制器和重新編寫控制程序，擴(kuò)展性好，成本低。

另外，本發(fā)明上述實(shí)施例提供的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元還用于將與之對(duì)應(yīng)的所述攪拌站的生產(chǎn)結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元發(fā)送至所述人機(jī)交互單元，所述人機(jī)交互單元接收所述生產(chǎn)結(jié)果，并根據(jù)所述生產(chǎn)結(jié)果生成新的生產(chǎn)信息，通過所述網(wǎng)絡(luò)通訊單元將所述新的生產(chǎn)信息發(fā)送至所述多個(gè)控制單元中的其它控制單元。

在該技術(shù)方案中，采用一個(gè)人機(jī)交互單元同時(shí)與多個(gè)控制單元進(jìn)行信息交互，從而同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站生產(chǎn)，這樣當(dāng)多個(gè)攪拌站中的某個(gè)攪拌站沒有按照人機(jī)交互單元發(fā)送的目標(biāo)生產(chǎn)信息進(jìn)行作業(yè)(如某個(gè)工作參數(shù)發(fā)生偏差)時(shí)，人機(jī)交互單元可根據(jù)該攪拌站反饋的生產(chǎn)結(jié)果，對(duì)發(fā)送給其它攪拌站的生產(chǎn)信息進(jìn)行調(diào)整，從而生成新的生產(chǎn)信息，通過控制單元將該新的生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)發(fā)送給對(duì)應(yīng)的攪拌站，進(jìn)而通過對(duì)其它攪拌站生產(chǎn)操作的調(diào)整，完成目標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)多個(gè)攪拌站的協(xié)同作業(yè)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述網(wǎng)絡(luò)通訊單元包括網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，所述人機(jī)交互單元通過所述網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與所述多個(gè)控制單元進(jìn)行連接。

在該技術(shù)方案中，采用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互單元與多個(gè)控制單元進(jìn)行連接，擴(kuò)展性好，穩(wěn)定性高，維修成本低，故障發(fā)生頻率低。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)通過以太網(wǎng)總線將所述人機(jī)交互單元和所述多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元相連。

在該技術(shù)方案中，采用以太網(wǎng)總線實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與人機(jī)交互單元、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元相連，不僅可以提高人機(jī)交互單元和多個(gè)控制單元進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)乃俣?，保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?，同時(shí)可以有效降低攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)通過控制器局域網(wǎng)總線將所述人機(jī)交互單元和所述多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元相連。

在該技術(shù)方案中，采用控制器局域網(wǎng)總線(即CAN總線，Controller Area Network)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與人機(jī)交互單元、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元相連，不僅可以提高人機(jī)交互單元和多個(gè)控制單元進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)乃俣?，保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃裕瑫r(shí)可以有效降低攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)還包括：多個(gè)人機(jī)交互界面，所述多個(gè)人機(jī)交互界面中的每個(gè)人機(jī)交互界面分別通過所述人機(jī)交互單元與所述多個(gè)控制單元中的控制單元一一相連，并分別顯示與之相連的控制單元對(duì)應(yīng)的所述攪拌站的生產(chǎn)信息。

在該技術(shù)方案中，人機(jī)交互單元與多個(gè)人機(jī)交互界面相連，不同的人機(jī)交互界面對(duì)應(yīng)不同的軟件進(jìn)程，控制不同的攪拌站，可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)攪拌站獨(dú)立控制，不受干擾，操作方便，不易出錯(cuò)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述多個(gè)控制單元中的每個(gè)控制單元還用于將與之對(duì)應(yīng)的所述攪拌站的生產(chǎn)結(jié)果通過所述人機(jī)交互單元發(fā)送至與之相連的人機(jī)交互界面，這樣用戶可以通過人機(jī)交互界面時(shí)時(shí)了解攪拌站的生產(chǎn)進(jìn)程和生產(chǎn)結(jié)果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述人機(jī)交互單元用于根據(jù)用戶通過人機(jī)交互界面輸入的生產(chǎn)信息確定與該人機(jī)交互界面相連的控制單元，并將所述生產(chǎn)信息通過所述網(wǎng)絡(luò)通訊單元發(fā)送至該控制單元。

在該技術(shù)方案中，用戶通過不同的人機(jī)交互界面輸入的生產(chǎn)信息，攜帶與該人機(jī)交互界面相對(duì)應(yīng)的攪拌站的標(biāo)識(shí)及其他控制信息(如生產(chǎn)配方和生產(chǎn)數(shù)量等信息)，人機(jī)交互單元通過解析該生產(chǎn)信息，并根據(jù)解析結(jié)果確認(rèn)目標(biāo)攪拌站，然后將該生產(chǎn)信息發(fā)送給與該目標(biāo)攪拌站相對(duì)應(yīng)的控制單元，然后再由該控制單元將該生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)并發(fā)送給與之對(duì)應(yīng)的攪拌站，控制攪拌站進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)還包括：多個(gè)顯示器，所述多個(gè)顯示器均與所述人機(jī)交互單元相連，所述多個(gè)顯示器中的每個(gè)顯示器分別用于顯示所述多個(gè)人機(jī)交互界面中的一個(gè)人機(jī)交互界面。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)攪拌站的生產(chǎn)信息分別通過不同的顯示器進(jìn)行顯示，這樣用戶通過顯示器對(duì)與之對(duì)應(yīng)的攪拌站輸入生產(chǎn)信息時(shí)，操作方便，不易出錯(cuò)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述多個(gè)人機(jī)交互界面集成為一個(gè)顯示器。

在該技術(shù)方案中，將多個(gè)人機(jī)交互界面集成為一個(gè)顯示器，使得整個(gè)控制系統(tǒng)的集成化程度更高。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)，101、102、10n人機(jī)交互界面，11人機(jī)交互單元，12網(wǎng)絡(luò)通訊單元，131、132、13n控制單元，141、142、14n攪拌站。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例提供的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)1，包括：人機(jī)交互單元11、網(wǎng)絡(luò)通訊單元12和多個(gè)控制單元131、132…13n，n≥2。

其中，人機(jī)交互單元11用于與用戶進(jìn)行信息交互；

網(wǎng)絡(luò)通訊單元12用于與人機(jī)交互單元11進(jìn)行通訊；

多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元均與網(wǎng)絡(luò)通訊單元12相連，并分別與不同的攪拌站141、142…14n一一相連，每個(gè)控制單元用于通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元12接收來自人機(jī)交互單元11的生產(chǎn)信息，并將生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)發(fā)送至對(duì)應(yīng)的攪拌站，以控制攪拌站進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作，例如，控制單元131通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元12接收來自人機(jī)交互單元11的用戶輸入的生產(chǎn)信息，并將生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)發(fā)送至對(duì)應(yīng)的攪拌站141，以控制攪拌站141進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

本發(fā)明上述實(shí)施例提供的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)，采用網(wǎng)絡(luò)通訊單元12實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互單元11與多個(gè)控制單元131、132…13n之間進(jìn)行通訊，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)人機(jī)交互單元11同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站141、142…14n生產(chǎn)，這樣一個(gè)操作人員可同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省人力成本，自動(dòng)化程度高，并且采用網(wǎng)絡(luò)通訊單元12進(jìn)行通訊的方式，通訊速率高，擴(kuò)展性好，穩(wěn)定性高；其次，采用一個(gè)人機(jī)交互單元11和一個(gè)網(wǎng)絡(luò)通訊單元12控制多臺(tái)攪拌站141、142…14n生產(chǎn)，不僅節(jié)約資源，還有利于多臺(tái)攪拌站之間的信息交互、數(shù)據(jù)共享及其協(xié)同調(diào)度；再者，采用多個(gè)控制單元131、132…13n分別控制多臺(tái)攪拌站141、142…14n，相較于采用一個(gè)控制單元控制多臺(tái)攪拌站，使得整個(gè)控制系統(tǒng)的控制流程簡(jiǎn)單，對(duì)每個(gè)控制單元的要求低，不易出錯(cuò)，并且現(xiàn)有的攪拌站使用此控制系統(tǒng)，不需要重新更換控制器和重新編寫控制程序，擴(kuò)展性好，成本低。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元還用于將與之對(duì)應(yīng)的攪拌站的生產(chǎn)結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元12發(fā)送至人機(jī)交互單元11，人機(jī)交互單元11接收生產(chǎn)結(jié)果，并根據(jù)生產(chǎn)結(jié)果生成新的生產(chǎn)信息，通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元12將新的生產(chǎn)信息發(fā)送至多個(gè)控制單元131、132…13n中的其它控制單元。

在該技術(shù)方案中，采用一個(gè)人機(jī)交互單元11同時(shí)與多個(gè)控制單元131、132…13n進(jìn)行信息交互，從而同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站141、142…14n生產(chǎn)，這樣當(dāng)多個(gè)攪拌站141、142…14n中的某個(gè)攪拌站沒有按照人機(jī)交互單元11發(fā)送的目標(biāo)生產(chǎn)信息進(jìn)行作業(yè)(如某個(gè)工作參數(shù)發(fā)生偏差)時(shí)，人機(jī)交互單元11可根據(jù)該攪拌站反饋的生產(chǎn)結(jié)果，對(duì)發(fā)送給其它攪拌站的生產(chǎn)信息進(jìn)行調(diào)整，從而生成新的生產(chǎn)信息，通過控制單元將該新的生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)發(fā)送給對(duì)應(yīng)的攪拌站，進(jìn)而通過對(duì)其它攪拌站生產(chǎn)操作的調(diào)整，完成目標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)多個(gè)攪拌站的協(xié)同作業(yè)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，網(wǎng)絡(luò)通訊單元12包括網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，人機(jī)交互單元11通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與多個(gè)控制單元131、132…13n進(jìn)行連接。

在該技術(shù)方案中，采用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互單元11與多個(gè)控制單元131、132…13n進(jìn)行連接，擴(kuò)展性好，穩(wěn)定性高，維修成本低，故障發(fā)生頻率低。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)通過以太網(wǎng)總線將人機(jī)交互單元11和多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元相連。

在該技術(shù)方案中，采用以太網(wǎng)總線實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與人機(jī)交互單元11、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元相連，不僅可以提高人機(jī)交互單元11和多個(gè)控制單元131、132…13n進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)乃俣?，保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃裕瑫r(shí)可以有效降低攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)通過控制器局域網(wǎng)總線將人機(jī)交互單元11和多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元相連。

在該技術(shù)方案中，采用控制器局域網(wǎng)總線(即CAN總線，Controller Area Network)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與人機(jī)交互單元11、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元相連，不僅可以提高人機(jī)交互單元11和多個(gè)控制單元131、132…13n進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)乃俣?，保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?，同時(shí)可以有效降低攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)1還包括：多個(gè)人機(jī)交互界面101、102…10n，多個(gè)人機(jī)交互界面101、102…10n中的每個(gè)人機(jī)交互界面分別通過人機(jī)交互單元11與多個(gè)控制單元131、132…13n中的控制單元一一相連，并分別顯示與之相連的控制單元對(duì)應(yīng)的攪拌站的生產(chǎn)信息。

在該技術(shù)方案中，人機(jī)交互單元11與多個(gè)人機(jī)交互界面101、102…10n相連，不同的人機(jī)交互界面101、102…10n對(duì)應(yīng)不同的軟件進(jìn)程，控制不同的攪拌站141、142…14n，可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)攪拌站獨(dú)立控制，不受干擾，操作方便，不易出錯(cuò)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，多個(gè)控制單元131、132…13n中的每個(gè)控制單元還用于將與之對(duì)應(yīng)的攪拌站的生產(chǎn)結(jié)果通過人機(jī)交互單元11發(fā)送至與之相連的人機(jī)交互界面，這樣用戶可以通過人機(jī)交互界面時(shí)時(shí)了解攪拌站的生產(chǎn)進(jìn)程和生產(chǎn)結(jié)果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，人機(jī)交互單元11用于根據(jù)用戶通過人機(jī)交互界面輸入的生產(chǎn)信息確定與該人機(jī)交互界面相連的控制單元，并將生產(chǎn)信息通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元12發(fā)送至該控制單元。舉例而言，人機(jī)交互單元11根據(jù)用戶通過人機(jī)交互界面101輸入的生產(chǎn)信息，確定與該人機(jī)交互界面101相連的控制單元131，并將生產(chǎn)信息通過網(wǎng)絡(luò)通訊單元12發(fā)送至該控制單元131，控制單元131將該生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)發(fā)送至對(duì)應(yīng)的攪拌站141，控制攪拌站141進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

在該技術(shù)方案中，用戶通過不同的人機(jī)交互界面101、102…10n輸入的生產(chǎn)信息，攜帶與該人機(jī)交互界面相對(duì)應(yīng)的攪拌站的標(biāo)識(shí)及其他控制信息(如生產(chǎn)配方和生產(chǎn)數(shù)量等信息)，人機(jī)交互單元11通過解析該生產(chǎn)信息，并根據(jù)解析結(jié)果確認(rèn)目標(biāo)攪拌站，然后將該生產(chǎn)信息發(fā)送給與該目標(biāo)攪拌站相對(duì)應(yīng)的控制單元，然后再由該控制單元將該生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為控制信號(hào)并發(fā)送給與之對(duì)應(yīng)的攪拌站，控制攪拌站進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)1還包括：多個(gè)顯示器，多個(gè)顯示器均與人機(jī)交互單元11相連，多個(gè)顯示器中的每個(gè)顯示器用于分別顯示多個(gè)人機(jī)交互界面101、102…10n中的一個(gè)人機(jī)交互界面。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)攪拌站141、142…14n的生產(chǎn)信息分別通過不同的顯示器進(jìn)行顯示，這樣用戶通過顯示器對(duì)與之對(duì)應(yīng)的攪拌站輸入生產(chǎn)信息時(shí)，操作方便，不易出錯(cuò)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，多個(gè)人機(jī)交互界面101、102…10n集成為一個(gè)顯示器。

在該技術(shù)方案中，將多個(gè)人機(jī)交互界面集成為一個(gè)顯示器，使得整個(gè)控制系統(tǒng)的集成化程度更高。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例提供的攪拌站一機(jī)多站控制系統(tǒng)，采用網(wǎng)絡(luò)通訊單元實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互單元與多個(gè)控制單元之間進(jìn)行通訊，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)人機(jī)交互單元同時(shí)控制多臺(tái)攪拌站生產(chǎn)，節(jié)省人力成本，自動(dòng)化程度高，并且通訊速率高，擴(kuò)展性好，穩(wěn)定性高；采用一個(gè)人機(jī)交互單元和一個(gè)網(wǎng)絡(luò)通訊單元來控制多臺(tái)攪拌站生產(chǎn)，不僅節(jié)約資源，還有利于多臺(tái)攪拌站之間的信息交互、數(shù)據(jù)共享及其協(xié)同調(diào)度；采用多個(gè)控制單元分別控制多臺(tái)攪拌站，使得整個(gè)控制系統(tǒng)的控制流程簡(jiǎn)單，對(duì)控制單元的要求低，不易出錯(cuò)；采用多個(gè)人機(jī)交互界面分別控制不同的攪拌站，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)攪拌站獨(dú)立控制，不受干擾，操作方便，不易出錯(cuò)。

在本說明書的描述中，術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或者兩個(gè)以上。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。