專利名稱：生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，尤其是涉及生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在大多數(shù)的勞動密集型行業(yè)中，生產(chǎn)現(xiàn)場一般大量使用手工生產(chǎn)，所有的統(tǒng)計(jì)均以手工統(tǒng)計(jì)為主，因此帶來了一系列的問題，如生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不及吋、不準(zhǔn)確，存在工人瞞報(bào)、錯報(bào)等情況，使企業(yè)管理者不能即時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，使現(xiàn)場管理者不能準(zhǔn)確、有效地協(xié)調(diào)各エ序的作業(yè)人數(shù)。而且采用手工統(tǒng)計(jì)的方式，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程無法實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯，如果產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題無法查明是哪位作業(yè)者的責(zé)任。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決目前手工生產(chǎn)中，手工計(jì)件統(tǒng)計(jì)存在的一系列的問題，而提供的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。為達(dá)到上述功能，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，包括通過網(wǎng)絡(luò)連接的數(shù)據(jù)采集器、采集服務(wù)器、服務(wù)器和顯示設(shè)備。數(shù)據(jù)采集器安裝在生產(chǎn)エ位并與所述采集服務(wù)器相連接，用于讀入員エ信息和生產(chǎn)信息，并接收和顯示信息處理結(jié)果；采集服務(wù)器用于將所述數(shù)據(jù)采集器的數(shù)據(jù)處理后發(fā)送給所述服務(wù)器，并將所述服務(wù)器的處理結(jié)果，反饋到所述數(shù)據(jù)采集器。服務(wù)器用于給產(chǎn)品和產(chǎn)品的每ーエ序生成識別碼，接收所述數(shù)據(jù)采集器的信息，并進(jìn)行處理，然后通過所述顯示設(shè)備把處理結(jié)果顯示出來；所述的服務(wù)器包括識別碼生成模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，所述識別碼生成模塊的輸出端、所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端與所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端連接；所述識別碼生成模塊用于對每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品相應(yīng)生成唯一的產(chǎn)品識別碼，對相同產(chǎn)品的不同エ序生成不同的エ序識別碼；所述數(shù)據(jù)采集模塊采集通過所述采集服務(wù)器處理后的所述數(shù)據(jù)采集器的輸入的信息，并將所采集到的信息輸入到所述數(shù)據(jù)處理模塊；所述數(shù)據(jù)處理模塊用于對數(shù)據(jù)采集模塊的信息進(jìn)行處理，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度和記錄各エ序的加工信息。顯示設(shè)備與服務(wù)器的輸出端相連接用于顯示生產(chǎn)計(jì)劃信息、生產(chǎn)進(jìn)度信息等信
O優(yōu)選地，所述的數(shù)據(jù)采集器是鍵盤，用于人工方式輸入員エ信息和生產(chǎn)信息。優(yōu)選地，所述的數(shù)據(jù)采集器是條碼閱讀器、RFID卡讀卡器，用于電子方式自動讀取生產(chǎn)現(xiàn)場的員エ信息和生產(chǎn)信息。優(yōu)選地,所述的顯示設(shè)備是LED看板。優(yōu)選地，所述的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)還包括顯示服務(wù)器，所述顯示服務(wù)器的輸入端與所述服務(wù)器的輸出端相連接，所述顯示服務(wù)器的輸出端與顯示設(shè)備的輸入端相連接，用于把經(jīng)所述服務(wù)器處理的結(jié)果提供給不同的顯示設(shè)備。優(yōu)選地，所述的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)還包括采集器控制器，所述的采集器控制器和所述的數(shù)據(jù)采集器采用RS422方式連接，一個(gè)采集器控制器可以同時(shí)連接多個(gè)數(shù)據(jù)采集器。其中，所述的數(shù)據(jù)采集模塊所采集的信息包括員エ信息和生產(chǎn)信息。其中，所述的生產(chǎn)信息是產(chǎn)品識別碼、加工エ序識別碼。優(yōu)選地，所述采集服務(wù)器與所述采集器控制器采用TCP/IP方式連接，所述采集器控制器將所述數(shù)據(jù)采集器上傳來的數(shù)據(jù)以TCP/IP協(xié)議封包后發(fā)送到采集服務(wù)器上。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的一種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)采集器、采集服務(wù)器、服務(wù)器和顯示設(shè)備連接在一起，通過數(shù)據(jù)采集器采集員エ信息和產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，并通過服務(wù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，并與計(jì)劃數(shù)對比，處理結(jié)果最終通過顯示設(shè)備顯示出來，同時(shí)服務(wù)器還記錄生產(chǎn)過程中員エ的交貨數(shù)據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品某ーエ序出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠通過員エ錄入的交貨數(shù)據(jù)追查出相應(yīng)的責(zé)任人。使管理者能夠通過此系統(tǒng)實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，并準(zhǔn)確、有效地協(xié)調(diào)各エ序的作業(yè)人數(shù)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行追溯，若產(chǎn)品某一エ序出現(xiàn)質(zhì)量問題可以追查出相應(yīng)的責(zé)任人。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖I對本發(fā)明作進(jìn)ー步闡述如圖I所示的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，包括通過網(wǎng)絡(luò)連接的數(shù)據(jù)采集器4、采集服務(wù)器2、服務(wù)器I和顯示設(shè)備6 ;數(shù)據(jù)采集器4安裝在生產(chǎn)エ位并與采集服務(wù)器2相連接，用于讀入員エ信息和生產(chǎn)信息，并接收和顯示信息處理結(jié)果；采集服務(wù)器2用于將數(shù)據(jù)采集器4的數(shù)據(jù)處理后發(fā)送給所述服務(wù)器1，并將服務(wù)器I的處理結(jié)果，反饋到數(shù)據(jù)采集器
4;服務(wù)器I用于給產(chǎn)品和產(chǎn)品的每ーエ序生成識別碼，接收數(shù)據(jù)采集器4的信息，并進(jìn)行處理，然后通過顯示設(shè)備6把處理結(jié)果顯示出來；顯示設(shè)備6與服務(wù)器I的輸出端相連接用于顯示生產(chǎn)計(jì)劃信息、生產(chǎn)進(jìn)度信息等信息。服務(wù)器I包括識別碼生成模塊13、數(shù)據(jù)采集模塊12和數(shù)據(jù)處理模塊11，識別碼生成模塊13的輸出端、數(shù)據(jù)采集模塊12的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊11的輸入端連接；識別碼生成模塊13，用于對每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品相應(yīng)生成唯一的產(chǎn)品識別碼，對相同產(chǎn)品的不同エ序生成不同的エ序識別碼；數(shù)據(jù)采集模塊12，采集通過采集服務(wù)器2處理后的數(shù)據(jù)采集器4的輸入的信息，并將所采集到的信息輸入到數(shù)據(jù)處理模塊11，數(shù)據(jù)采集模塊12所采集的信息包括員エ信息和生產(chǎn)信息；數(shù)據(jù)處理模塊11，用于對數(shù)據(jù)采集模塊12的信息進(jìn)行處理，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度和記錄各エ序的加工信息。為方便車間管理者及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度信息，顯示設(shè)備6為安裝在車間的LED看板。數(shù)據(jù)采集器4采用鍵盤，用于人工方式輸入員エ信息和生產(chǎn)信息；或者條碼閱讀器、RFID卡讀卡器，用于電子方式自動讀取生產(chǎn)現(xiàn)場的員エ信息和生產(chǎn)信息。
生產(chǎn)信息是能夠區(qū)分所加工產(chǎn)品的產(chǎn)品識別碼和區(qū)分加工エ序的加工エ序識別碼。本實(shí)施例的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)還包括顯示服務(wù)器5，顯示服務(wù)器5的輸入端與服務(wù)器I的輸出端相連接，顯示服務(wù)器5的輸出端與顯示設(shè)備6的輸入端相連接，用于把經(jīng)服務(wù)器I處理的結(jié)果提供給不同的顯示設(shè)備6。在本實(shí)施例中，生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)還包括采集器控制器3，采集器控制器3和數(shù)據(jù)采集器4采用RS422方式連接，一個(gè)采集器控制器3可以同時(shí)連接多個(gè)數(shù)據(jù)采集器4。采集服務(wù)器2與采集器控制器3采用TCP/IP方式連接，采集器控制器3將數(shù)據(jù)采集器4上傳來的數(shù)據(jù)以TCP/IP協(xié)議封包后發(fā)送到采集服務(wù)器2上。利用本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制的過程如下
エ廠的生產(chǎn)是按照生產(chǎn)通知單進(jìn)行的，生產(chǎn)通知單中包含了產(chǎn)品代碼、規(guī)格、型號和數(shù)量等相關(guān)信息。生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的服務(wù)器I中的識別碼生成模塊13能在エ廠生產(chǎn)開始前為將要生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品制作ー個(gè)唯一的產(chǎn)品識別碼。例如某張生產(chǎn)通知單要求加工5000件毛衣，則系統(tǒng)能制作5000個(gè)不重復(fù)的唯一的產(chǎn)品識別碼，然后員エ把這些產(chǎn)品識別碼分一一對應(yīng)綁定到衣服上。這樣整個(gè)生產(chǎn)過程就依據(jù)這些產(chǎn)品識別碼配合車間里的數(shù)據(jù)采集器4等硬件來完成現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制作業(yè)。具體步驟說明如下I、首先需要系統(tǒng)中制作生產(chǎn)制單。例如需生產(chǎn)款號為9808款式的毛衣5000件，其中具體的顔色數(shù)量如下表款號9808生產(chǎn)單流水號20001或年份頭+制單流水號
權(quán)利要求
1.ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于包括通過網(wǎng)絡(luò)連接的數(shù)據(jù)采集器(4)、采集服務(wù)器(2)、服務(wù)器⑴和顯示設(shè)備(6)； 數(shù)據(jù)采集器(4):安裝在生產(chǎn)エ位并與所述采集服務(wù)器(2)相連接，用于讀入員エ信息和生產(chǎn)信息，并接收和顯示信息處理結(jié)果； 采集服務(wù)器(2):用于將所述數(shù)據(jù)采集器(4)的數(shù)據(jù)處理后發(fā)送給所述服務(wù)器(1)，并將所述服務(wù)器(I)的處理結(jié)果，反饋到所述數(shù)據(jù)采集器(4)； 服務(wù)器(I):用于給產(chǎn)品和產(chǎn)品的每ーエ序生成識別碼，接收所述數(shù)據(jù)采集器(4)的信息，并進(jìn)行處理，然后通過所述顯示設(shè)備(6)把處理結(jié)果顯示出來； 所述的服務(wù)器(I)包括識別碼生成模塊(13)、數(shù)據(jù)采集模塊(12)和數(shù)據(jù)處理模塊(11)，所述識別碼生成模塊(13)的輸出端、所述數(shù)據(jù)采集模塊(12)的輸出端與所述數(shù)據(jù)處理模塊(11)的輸入端連接； 所述識別碼生成模塊(13)，用于對每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品相應(yīng)生成唯一的產(chǎn)品識別碼，對相同產(chǎn)品的不同エ序生成不同的エ序識別碼； 所述數(shù)據(jù)采集模塊(12)，采集通過所述采集服務(wù)器(2)處理后的所述數(shù)據(jù)采集器(4)的輸入的信息，并將所采集到的信息輸入到所述數(shù)據(jù)處理模塊(11); 所述數(shù)據(jù)處理模塊(11)，用于對數(shù)據(jù)采集模塊(12)的信息進(jìn)行處理，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度和記錄各エ序的加工信息； 顯示設(shè)備出)與服務(wù)器(I)的輸出端相連接用于顯示生產(chǎn)計(jì)劃信息、生產(chǎn)進(jìn)度信息等信息。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集器(4)是鍵盤,用于人工方式輸入員エ信息和生產(chǎn)信息。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集器(4)是條碼閱讀器、RFID卡讀卡器，用于電子方式自動讀取生產(chǎn)現(xiàn)場的員エ信息和生產(chǎn)信O
4.如權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的顯示設(shè)備(6)是LIiD看板。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)還包括顯示服務(wù)器(5)，所述顯示服務(wù)器(5)的輸入端與所述服務(wù)器(I)的輸出端相連接，所述顯示服務(wù)器(5)的輸出端與顯示設(shè)備(6)的輸入端相連接，用于把經(jīng)所述服務(wù)器(I)處理的結(jié)果提供給不同的顯示設(shè)備(6)。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)還包括采集器控制器(3)，所述的采集器控制器(3)和所述的數(shù)據(jù)采集器(4)采用RS422方式連接，一個(gè)采集器控制器(3)可以同時(shí)連接多個(gè)數(shù)據(jù)采集器(4)。
7.如權(quán)利要求I所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集模塊(12)所采集的信息包括員エ信息和生產(chǎn)信息。
8.如權(quán)利要求1、2、3或7所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的生廣イ目息是廣品識別碼、加工エ序識別碼。
9.如權(quán)利要求7所述的ー種生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于所述采集服務(wù)器(2)與所述采集器控制器(3)采用TCP/IP方式連接，所述采集器控制器(3)將所述數(shù)據(jù)采集器(4)上傳來的數(shù)據(jù)以TCP/IP協(xié)議封包后發(fā)送到采集服務(wù)器(2)上 。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，尤其是涉及生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)；通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)采集器、采集服務(wù)器、服務(wù)器和顯示設(shè)備連接在一起，通過數(shù)據(jù)采集器采集員工信息和產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，并通過服務(wù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，并與計(jì)劃數(shù)對比，最終通過顯示設(shè)備將數(shù)據(jù)顯示在車間LED屏上，同時(shí)服務(wù)器還記錄生產(chǎn)過程中員工的交貨數(shù)據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品某一工序出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠通過員工錄入的交貨數(shù)據(jù)追查出相應(yīng)的責(zé)任人，使管理者能夠通過此系統(tǒng)實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，并準(zhǔn)確、有效地協(xié)調(diào)各工序的作業(yè)人數(shù)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行追溯，若產(chǎn)品某一工序出現(xiàn)質(zhì)量問題可以追查出相應(yīng)的責(zé)任人。
文檔編號G05B19/418GK102692900SQ201210146569
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者何益志, 顏樹 申請人:東莞添慧軟件有限公司