一種平面尺寸檢測機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域，特別涉及一種平面尺寸檢測機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械零件的平面尺寸檢測往往決定著零件的精確程度，在現(xiàn)有的機(jī)械加工工序中，往往采用人工使用平面檢測工具進(jìn)行檢測，在這個(gè)過程中，耗費(fèi)了許多時(shí)間，還會(huì)出現(xiàn)測量失誤和增加生成成本等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種平面尺寸檢測機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種平面尺寸檢測機(jī)，其包括機(jī)臺(tái)、檢測治具、第一升降組件和第二升降組件，所述第一升降組件設(shè)置于該機(jī)臺(tái)中，該檢測治具與該第一升降組件連接，該檢測治具可升降地設(shè)于機(jī)臺(tái)上，于所述檢測治具兩側(cè)設(shè)置有平衡組件，所述第二升降組件可升降地設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上，于該第二升降組件上對應(yīng)所述檢測治具設(shè)置有若干組平面尺寸探頭器。

所述第一升降組件包括第一升降底座、第一升降支架和第一氣缸，該第一氣缸氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)下方，該第一氣缸氣缸軸上端與所述第一升降底座固定連接，該第一升降底座可上下移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)臺(tái)下方，該第一升降底座與所述檢測治具通過所述第一升降支架固定連接。

所述第二升降組件包括第二氣缸和升降臺(tái)，該第二氣缸氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)下，于該第二氣缸氣缸軸上端設(shè)有連接件，所述升降臺(tái)下端通過該連接件與該第二氣缸氣缸軸上端固定連接，該升降臺(tái)可上下移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)臺(tái)中。

所述升降臺(tái)的上端橫向水平排列設(shè)置有與若干組所述平面尺寸探頭器數(shù)量相同的儀器座，該平面尺寸探頭器位于該儀器座兩側(cè)。

所述平衡組件包括第三氣缸和平衡臺(tái)，所述第三氣缸氣缸軸朝向所述檢測治具設(shè)于機(jī)臺(tái)上，所述平衡臺(tái)與該第三氣缸氣缸軸前端固定連接，該平衡臺(tái)可左右轉(zhuǎn)動(dòng)地水平設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上。

所述平衡臺(tái)為U型臺(tái)，于該平衡臺(tái)前端設(shè)有兩固定塊，該固定塊與所述檢測治具螺接。

所述檢測治具上端設(shè)有開口。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提高了檢測機(jī)械零件的準(zhǔn)確度，降低了返工的成本，而且還解決了檢測耗時(shí)和浪費(fèi)人力的問題。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型為一種平面尺寸檢測機(jī)，其包括機(jī)臺(tái)1、檢測治具2、第一升降組件3和第二升降組件4，所述第一升降組件3設(shè)置于該機(jī)臺(tái)1中，該檢測治具2與該第一升降組件3連接，該檢測治具2可升降地設(shè)于機(jī)臺(tái)1上，于所述檢測治具2兩側(cè)設(shè)置有平衡組件5，所述第二升降組件4可升降地設(shè)于所述機(jī)臺(tái)1上，于該第二升降組件4上對應(yīng)所述檢測治具2設(shè)置有若干組平面尺寸探頭器6。

所述第一升降組件3包括第一升降底座7、第一升降支架8和第一氣缸9，該第一氣缸9氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)1下方，該第一氣缸9氣缸軸上端與所述第一升降底座7固定連接，該第一升降底座7可上下移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)臺(tái)1下方，該第一升降底座7與所述檢測治具2通過所述第一升降支架8固定連接。

所述第二升降組件4包括第二氣缸10和升降臺(tái)11，該第二氣缸10氣缸軸向上地設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)1下，于該第二氣缸10氣缸軸上端設(shè)有連接件12，所述升降臺(tái)11下端通過該連接件12與該第二氣缸10氣缸軸上端固定連接，該升降臺(tái)11可上下移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)臺(tái)1中。

所述升降臺(tái)11的上端橫向水平排列設(shè)置有與若干組所述平面尺寸探頭器6數(shù)量相同的儀器座13，該平面尺寸探頭器6位于該儀器座13兩側(cè)。

所述平衡組件5包括第三氣缸14和平衡臺(tái)15，所述第三氣缸14氣缸軸朝向所述檢測治具2設(shè)于機(jī)臺(tái)1上，所述平衡臺(tái)15與該第三氣缸14氣缸軸前端固定連接，該平衡臺(tái)15可左右轉(zhuǎn)動(dòng)地水平設(shè)于所述機(jī)臺(tái)1上。

所述平衡臺(tái)15為U型臺(tái)，于該平衡臺(tái)15前端設(shè)有兩固定塊16，該固定塊16與所述檢測治具2螺接。

所述檢測治具2上端設(shè)有開口。

將經(jīng)過清洗后的產(chǎn)品放在檢測治具2上，運(yùn)行平面尺寸檢測機(jī)，檢測治具2上升到指定檢測位置，平面尺寸探頭器6將自動(dòng)讀數(shù)，測量無誤后將產(chǎn)品取出。

本實(shí)用新型提高了檢測機(jī)械零件的準(zhǔn)確度，降低了返工的成本，而且還解決了檢測耗時(shí)和浪費(fèi)人力的問題。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。