洗瓶機用的檢測裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種洗瓶機用的檢測裝置。

背景技術(shù)：

玻璃瓶是最常用的容器之一，尤其是在保溫瓶領(lǐng)域，玻璃瓶在出售前最后一個步驟是清洗，玻璃瓶的清洗工作是在洗瓶機上完成的。

玻璃瓶在清洗過程中，要將瓶口封閉，向瓶口內(nèi)沖入高溫蒸汽，通過檢測玻璃瓶內(nèi)的蒸汽溫度，現(xiàn)有技術(shù)檢測瓶子內(nèi)溫度變化的方式是由人工向玻璃瓶內(nèi)插入檢測玻璃瓶內(nèi)的溫度，人工檢測十分不方便，并且高溫蒸汽容易燙傷工人，人工檢測的效率也很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種洗瓶機用的檢測裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)清洗玻璃瓶中便于檢測玻璃瓶的保溫性能的技術(shù)缺陷。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種洗瓶機用的檢測裝置，包括設(shè)置在洗瓶機兩側(cè)的水平導(dǎo)軌、滑動設(shè)置在水平導(dǎo)軌上的水平滑塊、設(shè)置在水平滑塊頂部的豎直導(dǎo)軌、滑動設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上的豎直滑塊、連接兩個豎直滑塊的一根以上的連接桿、設(shè)置在連接桿上的支撐板、設(shè)置在支撐板頂部前后設(shè)置的一排以上的支撐桿、驅(qū)動兩個水平滑塊在水平導(dǎo)軌上同步運動的第一電機和驅(qū)動兩個豎直滑塊在豎直導(dǎo)軌上同步運動的第二電機，所述的支撐桿的頂部設(shè)置溫度傳感器。本發(fā)明中的支撐桿在第一電機的驅(qū)動下可在水平方向上運動，在第二電機的驅(qū)動下可在豎直方向上運動，支撐桿在豎直方向上運動時，支撐桿頂部的溫度傳感器可伸入洗瓶機上充滿蒸汽的玻璃瓶內(nèi)，同時第一電機驅(qū)動支撐桿在水平方向上與玻璃瓶同步向前運動，檢測玻璃瓶內(nèi)的溫度和壓力，以確定玻璃瓶是否漏氣，檢測完成后，第二電機驅(qū)動支撐桿向下運動，將溫度傳感器從玻璃瓶內(nèi)取出，第一電機驅(qū)動支撐桿向后運動，用于檢測洗瓶機上后面兩排的玻璃瓶，實現(xiàn)連續(xù)檢測，本申請可以較便捷的檢測玻璃瓶內(nèi)的溫度和壓力，以玻璃瓶內(nèi)溫度和壓力的變化確定玻璃瓶的保溫性能，整個檢測過程操作簡單方便，并且連續(xù)檢測，提高檢測的效率。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的支撐桿為中空結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置連接溫度傳感器的連接線。本申請中溫度傳感器的連接線穿過支撐桿內(nèi)部，在檢測中溫度傳感器的連接線不會對玻璃瓶造成剮蹭，防止玻璃瓶傾倒。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的豎直滑塊上設(shè)置有l(wèi)形支撐塊，l形支撐塊的豎直部分可拆卸的設(shè)置在豎直滑塊上，所述的連接桿設(shè)置在l形支撐塊的水平部分。本發(fā)明設(shè)置l形支撐塊，方便連接桿的安裝。

作為本發(fā)明的進一步改進，還包括用于連接l形支撐塊豎直部分和水平部分的三角加強板。本發(fā)明通過加強板增強l形支撐塊的強度，提高整體的穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一電機的輸出軸連接第一傳動軸，第一傳動軸上設(shè)置兩個第一錐齒輪，所述的水平導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有與水平滑塊螺紋配合的第一絲桿，所述的第一絲桿端部設(shè)置有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪；所述的第二電機的輸出軸連接第二傳動軸，第二傳動軸上設(shè)置兩個第三錐齒輪，所述的豎直導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有與豎直滑塊螺紋配合的第二絲桿，所述的第二絲桿端部設(shè)置有與第三錐齒輪相嚙合的第四錐齒輪。本申請通過錐齒輪的設(shè)置，改變第一電機和第二電機的扭矩方向，并且一個第一電機驅(qū)動兩個水平滑塊的運動，一個第二電機驅(qū)動兩個豎直滑塊的運動，減少第一電機和第二電機的數(shù)量，整體上降低成本。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的連接桿的數(shù)量為兩根，所述的支撐板包括設(shè)置在連接桿上的兩根固定桿和設(shè)置在兩根固定桿兩端的安裝板，所述的支撐桿的底部可拆卸的安裝在安裝板上。本申請連接桿有兩根，對支撐板的前后進行支承，支撐板的穩(wěn)定性好，支撐板由固定桿和安裝板構(gòu)成，相較于全部為板狀，本申請減少了支撐板總體的重量。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的支撐桿有兩排，每一排包括左右兩個支撐桿，前后兩排支撐桿之間的距離與洗瓶機上前后相鄰的兩個玻璃瓶瓶口之間的距離相等，每排中左右兩個支撐桿之間的距離與洗瓶機上左右相鄰的兩個玻璃瓶瓶口之間的距離相等。本申請總共有四個支撐桿，一次可對四個玻璃瓶的保溫性能進行檢測，進一步的提高檢測的效率。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過機器完成對洗瓶機中玻璃瓶保溫性能的檢測，并且一次可完成多個玻璃瓶的檢測，提高了玻璃瓶保溫性能的檢測效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、水平導(dǎo)軌；2、水平滑塊；3、豎直導(dǎo)軌；4、豎直滑塊；5、連接桿；6、支撐板；7、支撐桿；8、第一電機；9、第二電機；10、l形支撐塊；11、三角加強板；12、第一傳動軸；13、第二傳動軸；14、固定桿；15、安裝板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的說明。本發(fā)明定義水平導(dǎo)軌的方向為前后方向，其中洗瓶機輸送瓶子運動的方向為前，與洗瓶機輸送的瓶子運動的方向相反的方向為后，有前向后看，左手邊的方向為左，右手邊的方向為右。

實施例一：

如圖1、圖2和圖3所示的洗瓶機用的檢測裝置，包括設(shè)置在洗瓶機左右兩側(cè)的兩根水平導(dǎo)軌1、滑動設(shè)置在水平導(dǎo)軌1上與水平導(dǎo)軌1構(gòu)成水平移動副的水平滑塊2、固定在水平滑塊2頂部的豎直導(dǎo)軌3、滑動設(shè)置在豎直導(dǎo)軌3上與豎直導(dǎo)軌3構(gòu)成垂直移動副的豎直滑塊4、兩端分別可拆卸的連接在兩個豎直滑塊4上的一根以上的連接桿5、可拆卸的安裝在連接桿5上的支撐板6、可拆卸的安裝在支撐板6頂部前后設(shè)置的一排以上的支撐桿7、用于驅(qū)動兩個水平滑塊2在水平導(dǎo)軌1上同步運動的第一電機8和用于驅(qū)動兩個豎直滑塊4在豎直導(dǎo)軌3上同步運動的第二電機9，所述的支撐桿7的頂部設(shè)置溫度傳感器（圖中未示出）。使用時，第一電機8驅(qū)動兩個水平滑塊2以及豎直導(dǎo)軌3、連接桿5、支撐板6和支撐桿7沿著水平導(dǎo)軌1的方向與洗瓶機上的玻璃瓶同步向前運動，第二電機9驅(qū)動豎直滑塊4以及連接桿5、支撐板6和支撐桿7向上運動至支撐桿7上的溫度傳感器伸入充滿蒸汽的玻璃瓶內(nèi)，用于檢測玻璃瓶內(nèi)的溫度和壓力，將玻璃瓶內(nèi)檢測到的溫度值和壓力值與剛充入蒸汽時玻璃瓶內(nèi)的溫度和壓力比較，如果溫度和壓力的變化保持在一定的范圍內(nèi)，則可斷定玻璃瓶的保溫性能好，如果溫度和壓力變化超過規(guī)定的數(shù)值，則玻璃瓶的保溫性能差；檢測完成后，第二電機9驅(qū)動豎直滑塊4以及連接桿5、支撐板6和支撐桿7向下運動，將溫度傳感器從玻璃瓶內(nèi)取出，并且第一電機8驅(qū)動兩個水平滑塊2以及豎直導(dǎo)軌3、連接桿5、支撐板6和支撐桿7向后運動，并重復(fù)前面的動作，實現(xiàn)對玻璃瓶保溫性能的連續(xù)檢測。

本實施例優(yōu)選的連接桿5的數(shù)量采用兩根，兩根連接桿5同時支承支撐板6，保持支撐板6的穩(wěn)定性，支撐板6在檢測以及運動過程中不會晃動或者傾斜，防止因此在對玻璃瓶進行檢測時導(dǎo)致玻璃瓶傾倒設(shè)置碎裂。所述的支撐板6包括設(shè)置在連接桿5上的兩根固定桿14和設(shè)置在兩根固定桿14兩端的安裝板15，所述的支撐桿7的底部可拆卸的安裝在安裝板15上。本申請中的支撐板6采用固定桿14和安裝板15構(gòu)成，而不是全部用板材制作，整體的框架結(jié)構(gòu)減小了支撐板6整體的重量，從而減小了支撐桿6對豎直導(dǎo)軌3和水平導(dǎo)軌1的壓力，本實施例中的可拆卸的安裝方式具體是指采用螺栓連接或者采用螺栓與螺母配合連接。

本實施例優(yōu)選的支撐桿7前后有兩排，每一排包括左右兩個支撐桿7，前后兩排支撐桿7之間的距離與洗瓶機上前后相鄰的兩個玻璃瓶瓶口之間的距離相等，每排中左右兩個支撐桿7之間的距離與洗瓶機上左右相鄰的兩個玻璃瓶瓶口之間的距離相等。如此，支撐板6每運動一次，可以對四個玻璃瓶進行檢測，提高了本發(fā)明的檢測效率，同時，四根支撐桿7的分布使得支撐安6受力更均勻，整體的穩(wěn)定性更好。

實施例二：

本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上的一種改進，與實施例一相比較，本實施例中所述的支撐桿7為中空結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置連接溫度傳感器的連接線，本實施例中溫度傳感器的連接線設(shè)置在支撐桿7內(nèi)，防止支撐桿7在上下運動中溫度傳感器的連接線對玻璃瓶造成剮蹭等導(dǎo)致玻璃瓶傾倒甚至掉落而被摔碎。本實施例其他的結(jié)構(gòu)與實施例一相同，此處不予贅述。

實施例三：

本實施例是在實施例二的基礎(chǔ)上的改進，與實施例二相比，本實施例中所述的豎直滑塊4上設(shè)置有l(wèi)形支撐塊10，l形支撐塊10的豎直部分可拆卸的設(shè)置在豎直滑塊4上，所述的連接桿5設(shè)置在l形支撐塊10的水平部分，采用l形支撐塊10方便將連接桿5安裝在豎直滑塊4上，本發(fā)明中連接桿5設(shè)置在l形支撐塊10上，兩個連接桿5可設(shè)置一定的距離，能夠更好的對支撐板6起到支撐的作用。本實施例優(yōu)選的設(shè)置于連接l形支撐塊10豎直部分和水平部分的三角加強板11，采用三角加強板11充當(dāng)加強筋，增加l形支撐塊10水平部分和豎直部分的連接強度。

實施例四：

本實施例是在實施例三的基礎(chǔ)上的更進一步的改進，相較于實施例三，本實施例中所述的第一電機8的輸出軸連接第一傳動軸12，第一傳動軸12上設(shè)置兩個第一錐齒輪（圖中未示出），所述的水平導(dǎo)軌1內(nèi)設(shè)置有與水平滑塊2螺紋配合的第一絲桿（圖中未示出），所述的第一絲桿端部設(shè)置有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪（圖中未示出）；所述的第二電機9的輸出軸連接第二傳動軸13，第二傳動軸13上設(shè)置兩個第三錐齒輪（圖中未示出），所述的豎直導(dǎo)軌3內(nèi)設(shè)置有與豎直滑塊4螺紋配合的第二絲桿（圖中未示出），所述的第二絲桿端部設(shè)置有與第三錐齒輪相嚙合的第四錐齒輪（圖中未示出）。第一電機8驅(qū)動第一傳動軸12轉(zhuǎn)動，第一傳動軸12上的兩個第一錐齒輪隨之轉(zhuǎn)動，并通過相互嚙合的第一錐齒輪與第二錐齒輪，改變第一傳動軸12的傳動扭矩，驅(qū)動兩根第一絲桿同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)兩個水平滑塊2在水平方向上同步運動，同樣的道理，本發(fā)明中第二電機9驅(qū)動兩個豎直滑塊4在豎直方向上同步運動。

本實施例優(yōu)選的第一電機8設(shè)置在其中一根水平導(dǎo)軌1上，第一傳動軸12穿過兩根水平導(dǎo)軌1，并且第一傳動軸的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩根水平導(dǎo)軌1上；本發(fā)明中的第二電機9設(shè)置在其中一根豎直導(dǎo)軌3的一側(cè)，第二傳動軸13穿過兩根豎直導(dǎo)軌3，其兩端分別通過兩個軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩根豎直導(dǎo)軌3上。

以上說明書中未做特別說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)，或者通過現(xiàn)有技術(shù)既能實現(xiàn)。而且本發(fā)明中所述具體實施案例僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。